高效控压式中药浸膏干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效控压式中药浸膏干燥装置，属于制药设备领域。主要由箱体(1)、真空表(5)、温控器(6)和内置托盘(7)组成，所述箱体(1)左侧下部设置有控压阀(2)，箱体(1)右侧上部设置有冷凝器(3)，箱体(1)内部底面设置有防水散热风机(4)。本实用新型专利技术结构合理，设计科学，操作方便，省时高效，尤其适用于热敏性、易氧化、易分解类中药浸膏的干燥，可避免物料干燥时发生的迸溅、收缩和硬化现象，所得干浸膏质地疏松，色泽自然，并保持药材的自然香味，药效成分损失小，具有广阔的推广应用前景。前景。前景。

【技术实现步骤摘要】
高效控压式中药浸膏干燥装置


[0001]本技术涉及一种高效控压式中药浸膏干燥装置，属于医药设备领域。

技术介绍

[0002]中药干膏是制备中药固体制剂的重要中间物料，其颜色、性状和药效成分含量高低直接影响着制剂的临床疗效。干燥工艺是将中药浸膏制成干膏的必经步骤，其主要目的在于除去物料中大部分水分，相应干燥工艺及干燥设备的选择决定中药干浸膏的质量和品质。目前，常用的中药浸膏干燥方式有鼓风干燥、真空干燥、微波真空干燥、喷雾干燥和带式干燥等。其中真空干燥设备投入小，干燥速度快，简单易行，具有短、平、快的特点，成为小批量、特别是实验室小试阶段中药浸膏干燥的首选。
[0003]中药浸膏通常具有黏度大、含糖量高、透气性差等特性，普通加热方式通常需要在较高温度下长时间干燥才能达到干燥的目的，存在干膏品相差、能耗高和耗时长等缺点。长时间的加热干燥，尤其会造成热敏性、易氧化、易分解类中药浸膏药效成分的大幅下降，最终影响制剂成品的临床疗效。真空干燥由于其干燥相对温度较低、时间短、有效成分损失少等优点，已逐渐在中药生产中推广应用。
[0004]常规真空干燥箱进行中药浸膏干燥作业时，箱体中的真空度无法精准控制，真空度经常处于高低起伏的状态，容易造成初始物料发生暴沸，继而四处迸溅，导致物料损失，污染箱体，增加清洁难度。另外，箱体内虽保持一定的真空状态，但由浸膏中蒸发出的大量水分并不能及时随真空管道排出，在箱体内壁形成冷凝水珠，水珠越积越多，导致箱体内湿度过大，干燥过程缓慢，不但箱体内胆易被腐蚀，频繁开门手动擦拭冷凝水也会造成热量及真空损失，干燥效率低下。

技术实现思路

[0005]针对现有真空干燥设备无法有效控制真空度，造成物料的暴沸和迸溅；物料蒸发出的冷凝水无法及时排出，凝结于箱体，导致湿度过大，干燥过程缓慢；以及真空干燥箱体内水蒸气流缺乏有效流动，干燥效率低下等共性技术难题，本技术要解决的技术问题是提供一种高效控压式中药浸膏干燥装置。
[0006]专利技术人对常规真空干燥性进行创新设计和功能拓展，通过设置控压阀2，并设置“冷凝器3”、“防水散热风机4”等新型结构，实现中药浸膏高效干燥的目的，且所得干膏质地疏松，色泽自然，药效成分含量高，并保持了药材的清香味，提高了制剂的质量，降低了生产成本和能耗。
[0007]本技术所解决的技术问题具体由下列技术方案来实现：
[0008]一种高效控压式中药浸膏干燥装置，主要由箱体1、真空表5、温控器6和内置托盘7组成，其别之处在于，所述箱体1左侧下部设置有控压阀2，箱体1右侧上部设置有冷凝器3，箱体1内部底面设置有防水散热风机4。
[0009]所述冷凝器3通过连通管8与箱体1连通，连通管8中段设置有真空阀9；所述控压阀
2上部设置有惰性气体输入阀10。
[0010]本技术中，所述冷凝器3顶端侧面设置有真空管31，底端设置有排水阀32，内部垂直设置有贯通上、下的冷凝管33，冷凝管33上设置有折流板34；
[0011]本技术中，所述控压阀2调控箱体1内部压强为2000
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2200 Pa。
[0012]优选地，所述控压阀2调控箱体1内部压强为2050
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2150 Pa。
[0013]所述防水散热风机4设置数量为1
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4个。
[0014]优选地，所述防水散热风机4设置数量为2个。
[0015]本技术一种高效控压式中药浸膏干燥装置在改进、优化的过程中，专利技术人注意到，常规真空干燥箱内部的真空度无法精准控制，真空度时高时低，起落不定，在这种情况下，中药浸膏起泡后很容易暴沸，并向四周迸溅，导致物料的损失，污染箱体。此外，中药浸膏中蒸发出的大量水分无法得到及时排出，在箱体1内壁形成冷凝水，造成箱体内湿度过大，干燥过程缓慢。大量的冷凝水聚集于箱体1内壁，需要频繁开门擦拭，会造成热量及真空损失，浪费能源，费时费力，效率低下。
[0016]鉴于真空干燥箱干燥物料时存在的上述共性技术难题，专利技术人在常规真空干燥的基础上，通过设置了控压阀2，并设置“冷凝器3”、“防水散热风机4”等新型结构，实现中药浸膏高效干燥的目的，所得干膏质地疏松，色泽自然，药效成分含量高，并保持了药材的自然清香气味，提高了制剂的质量，降低了生产成本和能耗。
[0017]具体来说，本技术高效控压式中药浸膏干燥装置进行干燥作业时，首先将中药浸膏等物料均匀盛装于内置托盘7，关闭箱体1的可视门11，打开电源开关12，并开启真空阀9，同时设定温控器6和控压阀2，根据所干燥物料的不同使箱体1内部温度保持在55
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85℃，压强保持在2000
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2200 Pa范围内。随着时间的推移，箱体1内部温度不断上升，真空度越来越大，当箱体1内部压强小于2000 Pa时，控压阀2启动调控机制，开启惰性气体输入阀10向箱体1输入惰性气体（如氮气等），真空度随之下降；当箱体1内部压强大于2200 Pa时，控压阀2启动调控，关闭惰性气体输入阀10，真空度随之上升。如此循环往复，借助控压阀2的调控，使惰性气体输入阀10处于开启和关闭的动态切换状态，从而维持箱体1内部压强处于设定的2000
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2200 Pa范围内。
[0018]在设定的温度和真空度范围内，内置托盘7中的中药浸膏在真空和受热的条件下，处于起泡
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消泡
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起泡的动态过程，并始终维持中药浸膏处于多孔、疏松、大蒸发面积状态。中药浸膏含有的水分逐渐蒸发，形成大量水蒸气，充满于箱体1内。水蒸气在防水散热风机4鼓风作用下，经连通管8及真空阀9自下而上进入冷凝器3，在冷凝器3内部冷凝形成水液。干燥结束后，关闭连通管8中段设置的真空阀9，关闭电源开关12，
[0019]待箱体1内部压强与大气压强一致时，开启箱体1的可视门11，取出内置托盘7，收集中药干膏。同时，开启排水阀32，将冷凝器3下部聚集的水液排出。
[0020]本技术结构合理，设计独特，操作方便，环境友好，产生的技术效果显著，适用于中药浸膏等多种物料的干燥，与现有常规干燥设备相比，本技术具有下列实质性特点和进步：
[0021]1）本技术通过设置控压阀2及置惰性气体输入阀10，可对箱体1内部的压强进行动态调控，使中药浸膏处于起泡
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消泡
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起泡的动态干燥过程，从而始终维持中药浸膏处于多孔、疏松、大蒸发面积状态，有效避免了物料的迸溅、损失及对箱体1内部的污染，实现
了物料的高效、无损干燥。
[0022]2）在箱体1的右侧上部设置有冷凝器3，使箱体1内部的水蒸气得以快速、充分冷凝，避免了水蒸气聚集于箱体1，并在箱体1内壁冷凝成水珠，需要手工频繁开门擦拭，造成的热量和真空的损失。同时水蒸气的充分、快速冷凝，可使箱体1内部始终保持湿度相对较小的干燥状态，利于物料中水分向外界的迁移和散失，实现物料的快速、充分干燥。
[0023]3）箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效控压式中药浸膏干燥装置，主要由箱体（1）、真空表（5）、温控器（6）和内置托盘（7）组成，其特征在于，所述箱体（1）左侧下部设置有控压阀（2），箱体（1）右侧上部设置有冷凝器（3），箱体（1）内部底面设置有防水散热风机（4）。2.根据权利要求1所述的高效控压式中药浸膏干燥装置，其特征在于，所述冷凝器（3）通过连通管（8）与箱体（1）连通，连通管（8）中段设置有真空阀（9）。3.根据权利要求1所述的高效控压式中药浸膏干燥装置，其特征在于，所述控压阀（2）上部设置有惰性气体输入阀（10）。4.根据权利要求1所述的高效控压式中药浸膏干燥装置，其特征在于，所述冷凝器（3）顶端侧面设置有真空管（31），底端设置有排水阀（32），内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：关永霞，王立友，冯巧巧，郭田甜，
申请(专利权)人：鲁南厚普制药有限公司，
类型：新型
国别省市：