衬套内外径加工刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种衬套内外径加工刀具，包括刀座、外径加工结构及内径加工结构；刀座为圆柱体结构；外径加工结构包括突出于所述刀座上的外径加工安装座，设于所述外径加工安装座的顶部的外径加工刀片；内径加工结构包括突出于所述刀座上的内径加工安装座，设于所述内径加工安装座的顶部的内径加工刀片；其中，所述内径加工刀片与所述外径加工刀片相对设置，以用于夹持住衬套、分别对衬套的内外径进行加工；因此能同时对衬套的内外径进行加工，避免产生加工余量及壁厚不均匀的问题，提高了加工效率和精度。效率和精度。效率和精度。

【技术实现步骤摘要】
衬套内外径加工刀具


[0001]本技术涉及衬套加工
，特别涉及一种衬套内外径加工刀具。

技术介绍

[0002]在衬套加工领域中，常规的衬套的加工工艺为，先用外径开粗刀进行外径开粗，再用内孔开粗刀进行内孔开粗，这需要采用两种刀具进行两次换刀才能完成，且两种刀具加工耗时更长且加工余量容易波动而导致加工不均匀不准确，因此加工效率和精度较差，加工工艺较差。因此，针对上述问题，需设计一种衬套内外径加工刀具，能同时对衬套的内外径进行加工，能提高加工效率和精度。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种衬套内外径加工刀具，能同时对衬套的内外径进行加工，避免产生加工余量及壁厚不均匀的问题，提高了加工效率和精度。
[0004]一方面，本技术实施例提供了一种衬套内外径加工刀具，包括刀座、外径加工结构及内径加工结构；刀座为圆柱体结构；外径加工结构包括突出于所述刀座上的外径加工安装座，设于所述外径加工安装座的顶部的外径加工刀片；内径加工结构包括突出于所述刀座上的内径加工安装座，设于所述内径加工安装座的顶部的内径加工刀片；其中，所述内径加工刀片与所述外径加工刀片相对设置，以用于夹持住衬套、分别对衬套的内外径进行加工。
[0005]在一些实施例中，所述外径加工安装座包括突出于所述刀座上的外径加工座体，设于所述外径加工座体一侧、并与所述内径加工安装座相对设置的外径刀片座体，所述外径加工刀片设于所述外径刀片座体的顶部；所述衬套内外径加工刀具还包括设于所述外径加工座体与所述外径刀片座体之间的第一垫片；所述外径刀片座体上设有第一螺钉紧固件，所述外径刀片座体通过所述第一螺钉紧固件抵紧于所述第一垫片；和/或，所述内径加工安装座包括突出于所述刀座上、并与所述外径加工座体相对设置的内径加工座体，设于所述内径加工座体一侧、并与所述外径刀片座体相对设置的内径刀片座体，所述内径加工刀片设于所述内径刀片座体的顶部；所述衬套内外径加工刀具还包括设于所述内径加工座体与所述内径刀片座体之间的第二垫片；所述内径刀片座体上设有第二螺钉紧固件，所述内径刀片座体通过所述第二螺钉紧固件抵紧于所述第二垫片。
[0006]在一些实施例中，所述外径加工座体沿所述刀座的边缘轴向延伸设置，所述外径刀片座体设于所述外径加工座体的内侧壁上。
[0007]在一些实施例中,所述内径加工座体沿所述刀座的边缘轴向延伸设置；所述内径刀片座体设于所述内径加工座体的内侧壁上。
[0008]在一些实施例中，所述外径加工座体的顶侧面设为倾斜面。
[0009]在一些实施例中，所述内径加工座体的顶侧面设为倾斜面。
[0010]在一些实施例中，所述衬套内外径加工刀具还包括设于所述刀座的顶部的刀柄。
[0011]在一些实施例中，所述所述刀柄为圆柱体结构。
[0012]在一些实施例中，所述所述刀柄的直径小于所述刀座的直径。
[0013]在一些实施例中，所述刀座、所述外径加工座体、所述内径加工座体及所述刀柄为一体成型连接。
[0014]本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：当需要对衬套的内外径加工时，衬套内外径加工刀具的外径加工结构抵紧于衬套的外壁，内径加工结构抵紧于衬套的内壁，此时外径加工刀片和内径加工刀片可同时分别对衬套的内外径进行加工，因此，相比于通过两种不同的刀具对衬套的内外径分别进行加工，该衬套内外径加工刀具能同时加工，避免产生加工余量及壁厚不均匀的问题，提高加工效率和精度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的平面结构示意图。
[0018]图中：10、刀座；20、外径加工结构；200、外径加工安装座；2000、外径加工座体；2001、外径刀片座体；201、外径加工刀片；30、内径加工结构；300、内径加工安装座；301、内径加工刀片；40、刀柄。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参见图1和图2所示，本技术实施例提供了一种衬套内外径加工刀具，包括刀座10、外径加工结构20及内径加工结构30；刀座10为圆柱体结构；外径加工结构20包括突出于刀座10上的外径加工安装座200，设于外径加工安装座200的顶部的外径加工刀片201；内径加工结构30包括突出于刀座10上的内径加工安装座300，设于内径加工安装座300的顶部的内径加工刀片301；其中，内径加工刀片301与外径加工刀片201相对设置，以用于夹持住衬套、分别对衬套的内外径进行加工。
[0021]当需要对衬套的内外径加工时，衬套内外径加工刀具的外径加工结构20抵紧于衬套的外壁，内径加工结构30抵紧于衬套的内壁，此时外径加工刀片201和内径加工刀片301可同时分别对衬套的内外径进行加工，因此，相比于通过两种不同的刀具对衬套的内外径分别进行加工，该衬套内外径加工刀具能同时加工，避免产生加工余量及壁厚不均匀的问题，提高加工效率和精度。
[0022]可选的，外径加工安装座200包括突出于刀座10上的外径加工座体2000，设于外径
加工座体2000一侧、并与内径加工安装座300相对设置的外径刀片座体2001，外径加工刀片201设于外径刀片座体2001的顶部；衬套内外径加工刀具还包括设于外径加工座体2000与外径刀片座体2001之间的第一垫片；外径刀片座体2001上设有第一螺钉紧固件，外径刀片座体2001通过所述第一螺钉紧固件抵紧于第一垫片；和/或，
[0023]内径加工安装座300包括突出于刀座10上、并与外径加工座体2000相对设置的内径加工座体，设于内径加工座体一侧、并与外径刀片座体2001相对设置的内径刀片座体，内径加工刀片设于内径刀片座体的顶部；衬套内外径加工刀具还包括设于内径加工座体与内径刀片座体之间的第二垫片；内径刀片座体上设有第二螺钉紧固件，内径刀片座体通过第二螺钉紧固件抵紧于第二垫片。
[0024]具体地，在本实施例中，当需要通过一个衬套内外径加工刀具对不同种类衬套的壁厚进行加工时，可在外径加工座体2000与外径刀片座体2001之间设置第一垫片，或者在内径加工座体与内径刀片座体之间设置第二垫片，或者既在外径加工座体2000与外径刀片座体2001之间设置第一垫片，又在内径加工座体与内径刀片座体之间设置第二垫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衬套内外径加工刀具，其特征在于，包括：刀座，为圆柱体结构；外径加工结构，包括突出于所述刀座上的外径加工安装座，设于所述外径加工安装座的顶部的外径加工刀片；以及，内径加工结构，包括突出于所述刀座上的内径加工安装座，设于所述内径加工安装座的顶部的内径加工刀片；其中，所述内径加工刀片与所述外径加工刀片相对设置，以用于夹持住衬套、分别对衬套的内外径进行加工。2.如权利要求1所述的衬套内外径加工刀具，其特征在于，所述外径加工安装座包括突出于所述刀座上的外径加工座体，设于所述外径加工座体一侧、并与所述内径加工安装座相对设置的外径刀片座体，所述外径加工刀片设于所述外径刀片座体的顶部；所述衬套内外径加工刀具还包括设于所述外径加工座体与所述外径刀片座体之间的第一垫片；所述外径刀片座体上设有第一螺钉紧固件，所述外径刀片座体通过所述第一螺钉紧固件抵紧于所述第一垫片；和/或，所述内径加工安装座包括突出于所述刀座上、并与所述外径加工座体相对设置的内径加工座体，设于所述内径加工座体一侧、并与所述外径刀片座体相对设置的内径刀片座体，所述内径加工刀片设于所述内径刀片座体的顶部；所述衬套内外径加工刀具还包括设于所述内径加工座体...

【专利技术属性】
技术研发人员：周麟，王凡强，李重仲，
申请(专利权)人：武汉泛洲中越合金有限公司，
类型：新型
国别省市：