本实用新型专利技术公开了一种用于水泵叶轮铸造的加工装置，涉及加工装置技术领域。本实用新型专利技术包括基板，基板的一侧装设有第一电机，基板内装设有第一螺纹杆、两个第一导柱，两个第一导柱的周侧滑动配合有第一滑动块，第一滑动块的上侧固定装设有第三电机，第三电机的上侧装设有转动板，转动板的上侧装设有安装座，基板的一侧固定装设有侧板，侧板的上侧固定装设有第二电机。为第一滑动块的滑动提供了动力，提升了该装置的自动化程度，减少了人力，安装座的装设，使该装置能对更多型号的叶轮进行加工，提升了该装置的实用性，第二导柱的装设，对第二滑动块的滑动进行导向，使第二滑动块滑动时不易摆动，提升了该装置使用的稳定性。提升了该装置使用的稳定性。提升了该装置使用的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
用于水泵叶轮铸造的加工装置
[0001]本技术属于加工装置
，特别是涉及一种用于水泵叶轮铸造的加工装置。
技术介绍
[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属。
[0003]现有的用于水泵叶轮铸造的加工装置，大多自动化程度低，不能对多种型号的叶轮进行加工，实用性低，使用不稳定。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于水泵叶轮铸造的加工装置，通过第一电机的装设。为第一滑动块的滑动提供了动力，提升了该装置的自动化程度，减少了人力，安装座的装设，使该装置能对更多型号的叶轮进行加工，提升了该装置的实用性，第二导柱的装设，对第二滑动块的滑动进行导向，使第二滑动块滑动时不易摆动，提升了该装置使用的稳定性，解决了上述现有技术中存在的问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种用于水泵叶轮铸造的加工装置，包括基板，基板的一侧装设有第一电机，基板内装设有第一螺纹杆、两个第一导柱，两个第一导柱的周侧滑动配合有第一滑动块，第一滑动块的上侧固定装设有第三电机，第三电机的上侧装设有转动板，转动板的上侧装设有安装座，基板的一侧固定装设有侧板，侧板的上侧固定装设有第二电机，侧板内装设有第二螺纹杆、两个第二导柱，两个第二导柱的周侧滑动配合有第二滑动块，第二滑动块的下侧固定装设有第四电机。
[0007]可选的，基板为U型结构，第一电机固定装设在基板的一侧，第一螺纹杆贯穿基板固定装设在第一电机的输出端上，第一螺纹杆位于两个第一导柱之间。
[0008]可选的，两个第一导柱贯穿第一滑动块固定装设在基板的两内侧之间，第一螺纹杆的周侧设有外螺纹，第一滑动块上开设有与外螺纹相配合的螺纹孔。
[0009]可选的，转动板固定装设在第三电机的输出端上，安装座螺纹配合在转动板上。
[0010]可选的，侧板为L型结构，侧板的上下两侧均设有凸起，第二电机装设在上侧的凸起上，第二螺纹杆贯穿上侧的凸起安装在第二电机的输出端上，第二螺纹杆位于两个第二导柱之间。
[0011]可选的，第二导柱的两端固定装设在两个凸起上，第二螺纹杆螺纹配合在第二滑动块内，两个第二导柱贯穿第二滑动块。
[0012]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0013]本技术的一个实施例通过第一电机的装设。为第一滑动块的滑动提供了动
力，提升了该装置的自动化程度，减少了人力，安装座的装设，使该装置能对更多型号的叶轮进行加工，提升了该装置的实用性，第二导柱的装设，对第二滑动块的滑动进行导向，使第二滑动块滑动时不易摆动，提升了该装置使用的稳定性。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例的安装座结构示意图。
[0018]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0019]基板1，第一电机2，第一螺纹杆3，第一导柱4，第一滑动块5，第三电机6，转动板7，安装座8，侧板9，第二电机10，第二螺纹杆11，第二导柱12，第二滑动块13，第四电机14。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0021]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0022]请参阅图1
‑
2所示，在本实施例中提供了一种用于水泵叶轮铸造的加工装置，包括：基板1，基板1的一侧装设有第一电机2，基板1内装设有第一螺纹杆3、两个第一导柱4，两个第一导柱4的周侧滑动配合有第一滑动块5，第一滑动块5的上侧固定装设有第三电机6，第三电机6的上侧装设有转动板7，转动板7的上侧装设有安装座8，基板1的一侧固定装设有侧板9，侧板9的上侧固定装设有第二电机10，侧板9内装设有第二螺纹杆11、两个第二导柱12，两个第二导柱12的周侧滑动配合有第二滑动块13，第二滑动块13的下侧固定装设有第四电机14。
[0023]本实施例一个方面的应用为：该装置使用时，先是把刀具安装到第四电机14的输出端上，然后把叶轮固定到安装座8上，然后开启第一电机2、第二电机10、第三电机6、第四电机14，第一电机2的开启带动第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3的转动带动第一滑动块5滑动，第一滑动块5的滑动带动转动板7移动，第三电机6的转动带动转动板7转动，通过转动板7的转动和移动完成两个方向上的移动，第二电机10的开启带动第二螺纹杆11转动，第二螺纹杆11的转动带动第二滑动块13向靠近叶轮的一侧移动，然后第四电机14上的刀具对叶轮进行加工需要注意的是，本申请中所涉及的第一电机2、第二电机10、第三电机6、第四电机14可通过蓄电池供电或外接电源。
[0024]通过第一电机2的装设。为第一滑动块5的滑动提供了动力，提升了该装置的自动化程度，减少了人力，安装座8的装设，使该装置能对更多型号的叶轮进行加工，提升了该装
置的实用性，第二导柱12的装设，对第二滑动块13的滑动进行导向，使第二滑动块13滑动时不易摆动，提升了该装置使用的稳定性。
[0025]本实施例的基板1为U型结构，第一电机2固定装设在基板1的一侧，第一螺纹杆3贯穿基板1固定装设在第一电机2的输出端上，第一螺纹杆3位于两个第一导柱4之间，第一螺纹杆3的装设，起到传递动力的作用。
[0026]本实施例的两个第一导柱4贯穿第一滑动块5固定装设在基板1的两内侧之间，第一螺纹杆3的周侧设有外螺纹，第一滑动块5上开设有与外螺纹相配合的螺纹孔，第一导柱4装设，能对第一滑动块5进行导向。
[0027]本实施例的转动板7固定装设在第三电机6的输出端上，安装座8螺纹配合在转动板7上，第三电机6的装设，为转动板7的转动提供了动力。
[0028]本实施例的侧板9为L型结构，侧板9的上下两侧均设有凸起，第二电机10装设在上侧的凸起上，第二螺纹杆11贯穿上侧的凸起安装在第二电机10的输出端上，第二螺纹杆11位于两个第二导柱12之间，侧板9的装设，便于第二电机10的安装。
[0029]本实施例的第二导柱12的两端固定装设在两个凸起上，第二螺纹杆11螺纹配合在第二滑动块13内，两个第二导柱12贯穿第二滑动块13，第二螺纹杆11的装设，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水泵叶轮铸造的加工装置，其特征在于，包括：基板(1)，基板(1)的一侧装设有第一电机(2)，基板(1)内装设有第一螺纹杆(3)、两个第一导柱(4)，两个第一导柱(4)的周侧滑动配合有第一滑动块(5)，第一滑动块(5)的上侧固定装设有第三电机(6)，第三电机(6)的上侧装设有转动板(7)；转动板(7)的上侧装设有安装座(8)，基板(1)的一侧固定装设有侧板(9)，侧板(9)的上侧固定装设有第二电机(10)，侧板(9)内装设有第二螺纹杆(11)、两个第二导柱(12)，两个第二导柱(12)的周侧滑动配合有第二滑动块(13)，第二滑动块(13)的下侧固定装设有第四电机(14)。2.如权利要求1所述的一种用于水泵叶轮铸造的加工装置，其特征在于，基板(1)为U型结构，第一电机(2)固定装设在基板(1)的一侧，第一螺纹杆(3)贯穿基板(1)固定装设在第一电机(2)的输出端上，第一螺纹杆(3)位于两个第一导柱(4)之间。3.如权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱李红，
申请(专利权)人：杭州富阳绿洲精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。