本实用新型专利技术公开了一种卧式圆盘塑料注射成型机注射装置，包括注塑箱本体，注塑箱本体的内腔滑动安装有挤压板，挤压板的一侧固定安装有弹性伸缩杆，本实用新型专利技术涉及注射装置技术领域。通过设置一种人工控压装置，通过注射针向模具内加入热塑胶，此时压力传感器开始检测注射针的压力值，并在注塑箱本体顶部的显示屏显示，此时手拿手柄，带动手摇杆进行旋转，并带动支撑凹板向外移动，此时带动挤压块对挤压板进行挤压或者拉伸，弹性伸缩杆、压缩弹簧会被压缩或者拉伸，并预留一部分力对活动板进行施力，此时对注射针进行施力或抵消力，这样做解决了注射针的注塑压力过大或过小时容易对塑料鞋底的模具的注塑产生不良影响的问题。料鞋底的模具的注塑产生不良影响的问题。料鞋底的模具的注塑产生不良影响的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种卧式圆盘塑料注射成型机注射装置
[0001]本技术涉及注射装置
，具体为一种卧式圆盘塑料注射成型机注射装置。
技术介绍
[0002]卧式圆盘式塑料注射成型机是一种专用于制造塑料鞋底的设备，所用圆盘上往往同时设置多付同一式样、不同码数的鞋底模具，因此需要将模具设置于转盘上，以供塑料注射成型机对式样相同、码数不同的模具分次注射成型和方便进行开模以及取出成型好的鞋底等工序操作。
[0003]现有的卧式圆盘式塑料注射成型机并没有对注射管的注塑压力进行检测，注射管的注塑压力过大或过小时容易对塑料鞋底的模具的注塑产生不良影响，其次，在使用卧式圆盘式塑料注射成型机时需要向注塑箱内加入热的塑胶，当在冬天使用时，由于温度过低，塑胶会凝固成固体，从而影响工作的正常进程。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种卧式圆盘塑料注射成型机注射装置，解决了现有的卧式圆盘式塑料注射成型机并没有对注射管的注塑压力进行检测，注射管的注塑压力过大或过小时容易对塑料鞋底的模具的注塑产生不良影响，其次，在使用卧式圆盘式塑料注射成型机时需要向注塑箱内加入热的塑胶，当在冬天使用时，由于温度过低，塑胶会凝固成固体，从而影响工作的正常进程的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种卧式圆盘塑料注射成型机注射装置，包括注塑箱本体，所述注塑箱本体的内腔滑动安装有挤压板，所述挤压板的一侧固定安装有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的外表面固定套接有压缩弹簧，所述挤压板的另一侧固定安装有人工控压机构，所述弹性伸缩杆的一侧固定安装有活动板，所述活动板的一侧固定安装有压力传感器，所述活动板的一侧固定安装有注射针；
[0006]所述人工控压机构包括与挤压板的另一侧固定安装有挤压块，所述挤压块的一侧固定安装有环套垫，所述环套垫的内腔固定套接有固定轴，所述固定轴的左右两侧均固定安装有支撑凹板，所述支撑凹板的一侧活动套接有手摇杆，所述手摇杆的外表面固定套接有手柄。
[0007]优选的，所述注塑箱本体内腔的顶部固定安装有入料阀，所述入料阀的底部固定安装有储存内箱，所述储存内箱内腔的左右两侧均固定安装有紧固板，所述紧固板的一侧可拆卸安装有过滤网板，所述储存内箱的内腔固定安装有热力传感板，所述储存内箱内腔的底部固定安装有加热棒，所述储存内箱内腔的底部固定安装有供电装置。
[0008]优选的，所述注塑箱本体的顶部固定安装有显示屏，所述注塑箱本体的背面螺纹安装有安装面板。
[0009]优选的，所述入料阀的底部固定安装有导管，所述储存内箱的左右两侧均固定安
装有紧固板，其材质为铁质材料。
[0010]优选的，所述压缩弹簧的可伸长范围在五厘米至七厘米之间。
[0011]优选的，所述压力传感器的输出端通过信号传输导线与显示屏的输入端电性连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种卧式圆盘塑料注射成型机注射装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该卧式圆盘塑料注射成型机注射装置，通过设置一种人工控压装置，通过注射针向模具内加入热塑胶，此时压力传感器开始检测注射针的压力值，并在注塑箱本体顶部的显示屏显示，此时手拿手柄，带动手摇杆进行旋转，并带动支撑凹板向外移动，此时带动挤压块对挤压板进行挤压或者拉伸，弹性伸缩杆、压缩弹簧会被压缩或者拉伸，并预留一部分力对活动板进行施力，此时对注射针进行施力或抵消力，这样做解决了注射针的注塑压力过大或过小时容易对塑料鞋底的模具的注塑产生不良影响的问题。
[0015](2)、该卧式圆盘塑料注射成型机注射装置，通过设置一种自动加热装置，当在冬天使用注塑箱本体时，此时向入料阀通入热的液态塑胶，液态塑胶在通过过滤网板会对液态塑胶进行过滤，并流至热力传感板的顶部，此时供电装置开始工作，并提供电能，此时加热棒开始发出热量，来对液态塑胶进行加热保温，这样做解决了当在冬天使用时，由于温度过低，塑胶会凝固成固体，从而影响工作的正常进程的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术注塑箱的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术中人工控压机构的整体结构示意图；
[0019]图4为本技术中储存内箱的内部结构示意图。
[0020]图中：1、注塑箱本体；2、挤压板；3、弹性伸缩杆；4、压缩弹簧；5、人工控压机构；6、活动板；7、压力传感器；8、注射针；9、储存内箱；10、入料阀；11、紧固板；12、过滤网板；13、热力传感板；14、加热棒；15、供电装置；51、支撑凹板；52、固定轴；53、环套垫；54、挤压块；55、手摇杆；56、手柄。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种卧式圆盘塑料注射成型机注射装置，包括注塑箱本体1，注塑箱本体1的内腔滑动安装有挤压板2，挤压板2的一侧固定安装有弹性伸缩杆3，弹性伸缩杆3的外表面固定套接有压缩弹簧4，挤压板2的另一侧固定安装有人工控压机构5，弹性伸缩杆3的一侧固定安装有活动板6，活动板6的一侧固定安装有压力传感器7，活动板6的一侧固定安装有注射针8，人工控压机构5包括与挤压板2的另一侧固定安装有挤压块54，挤压块54的
一侧固定安装有环套垫53，环套垫53的内腔固定套接有固定轴52，固定轴52的左右两侧均固定安装有支撑凹板51，支撑凹板51的一侧活动套接有手摇杆55，手摇杆55的外表面固定套接有手柄56，注塑箱本体1的顶部固定安装有显示屏，注塑箱本体1的背面螺纹安装有安装面板，压缩弹簧4的可伸长范围在五厘米至七厘米之间，压力传感器7的输出端通过信号传输导线与显示屏的输入端电性连接。
[0023]使用时，通过设置一种人工控压装置，通过注射针8向模具内加入热塑胶，此时压力传感器7开始检测注射针8的压力值，并在注塑箱本体1顶部的显示屏显示，此时手拿手柄56，带动手摇杆55进行旋转，并带动支撑凹板51向外移动，此时带动挤压块54对挤压板2进行挤压或者拉伸，弹性伸缩杆3、压缩弹簧4会被压缩或者拉伸，并预留一部分力对活动板6进行施力，此时对注射针8进行施力或抵消力，这样做解决了注射针8的注塑压力过大或过小时容易对塑料鞋底的模具的注塑产生不良影响的问题。
[0024]请参阅图3
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4，注塑箱本体1内腔的顶部固定安装有入料阀10，入料阀10的底部固定安装有储存内箱9，储存内箱9内腔的左右两侧均固定安装有紧固板11，紧固板11的一侧可拆卸安装有过滤网板12，储存内箱9的内腔固定安装有热力传感板13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卧式圆盘塑料注射成型机注射装置，包括注塑箱本体(1)，所述注塑箱本体(1)的内腔滑动安装有挤压板(2)，其特征在于：所述挤压板(2)的一侧固定安装有弹性伸缩杆(3)，所述弹性伸缩杆(3)的外表面固定套接有压缩弹簧(4)，所述挤压板(2)的另一侧固定安装有人工控压机构(5)，所述弹性伸缩杆(3)的一侧固定安装有活动板(6)，所述活动板(6)的一侧固定安装有压力传感器(7)，所述活动板(6)的一侧固定安装有注射针(8)；所述人工控压机构(5)包括与挤压板(2)的另一侧固定安装有挤压块(54)，所述挤压块(54)的一侧固定安装有环套垫(53)，所述环套垫(53)的内腔固定套接有固定轴(52)，所述固定轴(52)的左右两侧均固定安装有支撑凹板(51)，所述支撑凹板(51)的一侧活动套接有手摇杆(55)，所述手摇杆(55)的外表面固定套接有手柄(56)。2.根据权利要求1所述的一种卧式圆盘塑料注射成型机注射装置，其特征在于：所述注塑箱本体(1)内腔的顶部固定安装有入料阀(10)，所述入料阀(10)的底部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成，
申请(专利权)人：桐城市达成橡塑制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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