一种能够快速切换注料速度的注塑机制造技术

技术编号:32382399 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-20 09:11
本实用新型专利技术公开了一种能够快速切换注料速度的注塑机,包括注塑机本体、支撑架、输送槽、模具、控制调节装置和输送管,所述支撑架均匀固定安装在注塑机本体的底部两侧,所述输送管固定连接在注塑机本体的内部,所述控制调节装置固定安装在输送管的前端,所述模具固定安装在注塑机本体的一端,且所述模具位于输送管的前端,所述输送槽开设在注塑机本体上,且所述输送槽位于模具的正下方,所述控制调节装置包括第一调节主体、第二调节主体、固定调节框和第三调节主体。本实用新型专利技术使用的过程中可以对注塑料体对模具中的注料的速度进行方便快速的调节和控制。速的调节和控制。速的调节和控制。

【技术实现步骤摘要】
一种能够快速切换注料速度的注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
,具体为一种能够快速切换注料速度的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。但是现有使用的注塑机在使用的过程中不能够快速方便的控制和调节进入至模具的料体速度,从而使得进入至模具中的料体成型效果差,因此急需要一种装置来解决上述问题,使得在进行注塑成型的过程中可以方便快捷的控制和调节进入至模具中料体的速度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能够快速切换注料速度的注塑机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种能够快速切换注料速度的注塑机,包括注塑机本体、支撑架、输送槽、模具、控制调节装置和输送管,所述支撑架均匀固定安装在注塑机本体的底部两侧,所述输送管固定连接在注塑机本体的内部,所述控制调节装置固定安装在输送管的前端,所述模具固定安装在注塑机本体的一端,且所述模具位于输送管的前端,所述输送槽开设在注塑机本体上,且所述输送槽位于模具的正下方,所述控制调节装置包括第一调节主体、第二调节主体、固定调节框和第三调节主体,所述固定调节框的侧端开设有滑动卡槽,且所述滑动卡槽设有三个,三个所述滑动卡槽交错分布,所述第一调节主体、第二调节主体和第三调节主体固定安装在固定调节框上,且所述第一调节主体、第二调节主体和第三调节主体结构规格均相同。
[0005]作为优化,所述第一调节主体、第二调节主体和第三调节主体中均安装有固定安装板,所述固定安装板设有两个,所述固定安装板的上端之间转动安装有调节齿轮,所述调节齿轮的侧端中部固定连接有电动机,且所述电动机固定安装在固定安装板上,所述固定安装板的内侧安装有隔挡调节板,所述隔挡调节板的上端固定连接有调节齿板,所述调节齿板与调节齿轮啮合连接,所述隔挡调节板滑动插接在滑动卡槽的内部。
[0006]作为优化,所述隔挡调节板的底端呈圆弧状设置。
[0007]作为优化,所述隔挡调节板的底部贯穿开设有防护槽孔,且所述防护槽孔位于隔挡调节板底部呈圆弧状设置的部分上端中部。
[0008]作为优化,所述固定安装板的底部固定连接在固定调节框上,所述固定调节框固定安装在输送管的前端,且所述固定调节框与输送管的中部连通。
[0009]作为优化,所述第一调节主体、第二调节主体和第三调节主体中的隔挡调节板插入至固定调节框的内部,且所述第一调节主体、第二调节主体和第三调节主体中的隔挡调节板交错分布。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本装置在使用的过程中通过控制调节装置中的第一调节主体、第二调节主体和第三调节主体可以实时快速的控制和调节固定调节框中部的输送槽的开合大小,从而可以控制由输送管中输送的料体进入至模具中成型时的速度,因此可以实现在注塑的过程中实时方便快捷对由注塑机本体中排出的料体进入至模具中时的注料速度进行调控,调节控制方便便捷。
附图说明
[0012]图1为本技术的主体结构示意图;
[0013]图2为本技术的控制调节装置结构示意图;
[0014]图3为本技术的控制调节装置拆分结构示意图;
[0015]图4为本技术的第一调节主体结构示意图。
[0016]图中:1

注塑机本体、2

支撑架、3

输送槽、4

模具、5

控制调节装置、6

输送管、7

第一调节主体、8

第二调节主体、9

固定调节框、10

第三调节主体、11

滑动卡槽、12

防护槽孔、13

隔挡调节板、14

电动机、15

调节齿板、16

调节齿轮、17

固定安装板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种能够快速切换注料速度的注塑机,包括注塑机本体1、支撑架2、输送槽3、模具4、控制调节装置5和输送管6,支撑架2均匀固定安装在注塑机本体1的底部两侧,输送管6固定连接在注塑机本体1的内部,控制调节装置5固定安装在输送管6的前端,模具4固定安装在注塑机本体1的一端,且模具4位于输送管6的前端,输送槽3开设在注塑机本体1上,且输送槽3位于模具4的正下方,控制调节装置5包括第一调节主体7、第二调节主体8、固定调节框9和第三调节主体10,固定调节框9的侧端开设有滑动卡槽11,且滑动卡槽11设有三个,三个滑动卡槽11交错分布,第一调节主体7、第二调节主体8和第三调节主体10固定安装在固定调节框9上,且第一调节主体7、第二调节主体8和第三调节主体10结构规格均相同,通过控制调节装置5中的第一调节主体7、第二调节主体8和第三调节主体10可以实时快速的控制和调节固定调节框9中部的输送槽的开合大小,从而可以控制由输送管6中输送的料体进入至模具4中成型时的速度,因此可以实现在注塑的过程中实时方便快捷对由注塑机本体1中排出的料体进入至模具4中时的注料速度进行调控,调节控制方便便捷。
[0019]第一调节主体7、第二调节主体8和第三调节主体10中均安装有固定安装板17,固定安装板17设有两个,固定安装板17的上端之间转动安装有调节齿轮16,调节齿轮16的侧端中部固定连接有电动机14,且电动机14固定安装在固定安装板17上,固定安装板17的内侧安装有隔挡调节板13,隔挡调节板13的上端固定连接有调节齿板15,调节齿板15与调节齿轮16啮合连接,隔挡调节板13滑动插接在滑动卡槽11的内部。
[0020]隔挡调节板13的底端呈圆弧状设置,隔挡效果好又不会使得固定调节框9中部堵死。
[0021]隔挡调节板13的底部贯穿开设有防护槽孔12,且防护槽孔12位于隔挡调节板13底部呈圆弧状设置的部分上端中部,使得防护槽孔12起到防护和减压防堵死的作用。
[0022]固定安装板17的底部固定连接在固定调节框9上,固定调节框9固定安装在输送管6的前端,且固定调节框9与输送管6的中部连通,使得输送管6中输送的料体可以由固定调节框9的中部经过。
[0023]第一调节主体7、第二调节主体8和第三调本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够快速切换注料速度的注塑机,包括注塑机本体(1)、支撑架(2)、输送槽(3)、模具(4)、控制调节装置(5)和输送管(6),其特征在于:所述支撑架(2)均匀固定安装在注塑机本体(1)的底部两侧,所述输送管(6)固定连接在注塑机本体(1)的内部,所述控制调节装置(5)固定安装在输送管(6)的前端,所述模具(4)固定安装在注塑机本体(1)的一端,且所述模具(4)位于输送管(6)的前端,所述输送槽(3)开设在注塑机本体(1)上,且所述输送槽(3)位于模具(4)的正下方,所述控制调节装置(5)包括第一调节主体(7)、第二调节主体(8)、固定调节框(9)和第三调节主体(10),所述固定调节框(9)的侧端开设有滑动卡槽(11),且所述滑动卡槽(11)设有三个,三个所述滑动卡槽(11)交错分布,所述第一调节主体(7)、第二调节主体(8)和第三调节主体(10)固定安装在固定调节框(9)上,且所述第一调节主体(7)、第二调节主体(8)和第三调节主体(10)结构规格均相同。2.根据权利要求1所述的一种能够快速切换注料速度的注塑机,其特征在于:所述第一调节主体(7)、第二调节主体(8)和第三调节主体(10)中均安装有固定安装板(17),所述固定安装板(17)设有两个,所述固定安装板(17)的上端之间转动安装有调节齿轮(16),所述调节齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖训华
申请(专利权)人:佛山瀚椿汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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