一种玻璃生产通道法兰膨胀连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产通道法兰膨胀连接装置，包括第一通道和第二通道，第一通道上设有第一法兰，第二通道上设有第二法兰，第一法兰与第二法兰之间连接有膨胀连接装置，膨胀连接装置包括充气伸缩结构，充气伸缩结构上端安装有自动放气结构。在本实用新型专利技术中，膨胀节连接管的收缩自动稳定完成，相比传统的高硅氧布，无需扰动破坏其结构，从而膨胀节连接管在收缩的过程中仍保持良好的密封性，减少了气流的变化，从而能够减小升温过程中温度的波动。度的波动。度的波动。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产通道法兰膨胀连接装置


[0001]本技术属于玻璃生产
，尤其涉及一种玻璃生产通道法兰膨胀连接装置。

技术介绍

[0002]TFT玻璃的生产制造中，在升温过程中，部分法兰之间要预留膨胀距离，为保证之间的密封，往往要在法兰之间装四到六层高硅氧布，法兰之间的距离随着膨胀而减小，在法兰之间距离缩小的同时，要一层一层的揭除高硅氧布，在揭除的过程中，因法兰之间的密封性发生变化，会导致气流变化，从而导致温度波动，从而影响玻璃溶液的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种玻璃生产通道法兰膨胀连接装置，随着法兰之间距离的缩小，仍能保持良好的密封性，从而能够减小升温过程中因扰动而导致温度的波动。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种玻璃生产通道法兰膨胀连接装置，包括第一通道和第二通道，第一通道上设有第一法兰，第二通道上设有第二法兰，第一法兰与第二法兰之间连接有膨胀连接装置，膨胀连接装置包括充气伸缩结构，充气伸缩结构上端安装有自动放气结构；
[0006]所述充气伸缩结构包括水平分布的膨胀节连接管，膨胀节连接管侧壁中心处设有固定圆环，膨胀节连接管左右两端分别设有第三法兰、第四法兰，第三法兰与第一法兰固定连接，第四法兰与第二法兰固定连接，固定圆环上端中心处安装有充放气管，充放气管上安装有开关阀，开关阀调节部位呈与充放气管同轴心设置的圆环结构，固定圆环下端设有固定支撑架；
[0007]所述自动放气结构包括转动外齿轮环，转动外齿轮环中心与开关阀调节部位外壁固定连接，转动外齿轮环前后两侧分别啮合连接有前齿条、后齿条，前齿条、后齿条均沿膨胀节连接管轴向分布，前齿条右端与第四法兰固定连接，后齿条左端与第三法兰固定连接，前齿条通过前定位件与固定圆环滑动连接，后齿条通过后定位件与固定圆环滑动连接。
[0008]进一步地，所述后定位件与前定位件结构相同。
[0009]进一步地，所述所述前定位件包括U型导向定位板，前齿条外壁与U型导向定位板滑动连接，U型导向定位板外侧下端设有支撑板，支撑板下端设有固定连接板，固定连接板下端与固定圆环外壁固定连接。
[0010]进一步地，所述前齿条长度与后齿条长度相等，前齿条长度值等于膨胀节连接管长度值的一半与转动外齿轮环半径值之和。
[0011]进一步地，所述固定圆环外壁前后两侧分别设有前连接块、后连接块，第四法兰前侧设有第一导向平衡杆，第一导向平衡杆远离第四法兰的一端与前连接块滑动连接，第三法兰后侧设有第二导向平衡杆，第二导向平衡杆远离第三法兰的一端与后连接块滑动连
接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]在玻璃溶液升温过程中，第一通道和第二通道膨胀，第一法兰与第二法兰之间之间的距离变小，第一法兰、第二法兰分别对第三法兰、第四法兰进行挤压，第三法兰、第四法兰从左右两端对膨胀节连接管进行挤压，膨胀节连接管变形收缩，进一步带动后齿条、前齿条反向移动，从而带动转动外齿轮环转动，转动外齿轮环带动开关阀调节部位转动，开关阀自动受力打开，从而气体从充放气管放出，开关阀随着膨胀节连接管的收缩而逐渐打开，膨胀节连接管的收缩自动稳定完成，相比传统的高硅氧布，无需扰动破坏其结构，从而膨胀节连接管在收缩的过程中仍保持良好的密封性，减少了气流的变化，从而能够减小升温过程中温度的波动。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1是本技术的安装示意图；
[0016]图2是本技术的结构图；
[0017]图3是本技术的局部结构示意图；
[0018]图4是本技术的局部结构俯视图；
[0019]图5是本技术的局部结构示意图；
[0020]图6是本技术的局部结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1和图2所示的一种玻璃生产通道法兰膨胀连接装置，包括第一通道1和第二通道2，第一通道1上设有第一法兰11，第二通道2上设有第二法兰21，第一法兰11与第二法兰21之间连接有膨胀连接装置3，膨胀连接装置3包括充气伸缩结构31，充气伸缩结构31上端安装有自动放气结构32。
[0024]如图3和图4所示，充气伸缩结构31包括水平分布的膨胀节连接管311，膨胀节连接管311由耐高温的弹性材料制成，膨胀节连接管311侧壁中心处设有固定圆环312，膨胀节连接管311左右两端分别设有第三法兰313、第四法兰314，第三法兰313与第一法兰11固定连接，第四法兰314与第二法兰21固定连接，固定圆环312上端中心处安装有充放气管315，充
放气管315上安装有开关阀3151，开关阀3151调节部位呈与充放气管315同轴心设置的圆环结构，固定圆环312下端设有固定支撑架316，固定圆环312外壁前后两侧分别设有前连接块3121、后连接块3122，第四法兰314前侧设有第一导向平衡杆3132，第一导向平衡杆3132远离第四法兰314的一端与前连接块3121滑动连接，第三法兰313后侧设有第二导向平衡杆3131，第二导向平衡杆3131远离第三法兰313的一端与后连接块3122滑动连接,当膨胀节连接管311内充满气体时，膨胀节连接管311处于膨胀状态，此时开关阀3151处于关闭状态。
[0025]如图5所示，自动放气结构32包括转动外齿轮环321，转动外齿轮环321中心与开关阀3151调节部位外壁固定连接，转动外齿轮环321前后两侧分别啮合连接有前齿条322、后齿条323，前齿条322、后齿条323均沿膨胀节连接管311轴向分布，前齿条322右端与第四法兰314固定连接，后齿条323左端与第三法兰313固定连接，前齿条322长度与后齿条323长度相等，前齿条322长度值等于膨胀节连接管311长度值的一半与转动外齿轮环321半径值之和，前齿条322通过前定位件324与固定圆环312滑动连接，后齿条323通过后定位件325与固定圆环312滑动连接，后定位件325与前定位件324结构相同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产通道法兰膨胀连接装置，包括第一通道(1)和第二通道(2)，第一通道(1)上设有第一法兰(11)，第二通道(2)上设有第二法兰(21)，其特征在于：第一法兰(11)与第二法兰(21)之间连接有膨胀连接装置(3)，膨胀连接装置(3)包括充气伸缩结构(31)，充气伸缩结构(31)上端安装有自动放气结构(32)；所述充气伸缩结构(31)包括水平分布的膨胀节连接管(311)，膨胀节连接管(311)侧壁中心处设有固定圆环(312)，膨胀节连接管(311)左右两端分别设有第三法兰(313)、第四法兰(314)，第三法兰(313)与第一法兰(11)固定连接，第四法兰(314)与第二法兰(21)固定连接，固定圆环(312)上端中心处安装有充放气管(315)，充放气管(315)上安装有开关阀(3151)，开关阀(3151)调节部位呈与充放气管(315)同轴心设置的圆环结构，固定圆环(312)下端设有固定支撑架(316)；所述自动放气结构(32)包括转动外齿轮环(321)，转动外齿轮环(321)中心与开关阀(3151)调节部位外壁固定连接，转动外齿轮环(321)前后两侧分别啮合连接有前齿条(322)、后齿条(323)，前齿条(322)、后齿条(323)均沿膨胀节连接管(311)轴向分布，前齿条(322)右端与第四法兰(314)固定连接，后齿条(323)左端与第三法兰(313)固定连接，前齿条(322)通过前定位件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志兵，孙绪，吴郑敏，吴国天，赵明，李天壮，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：