本实用新型专利技术公开了一种绝缘材料加工生产用混料装置，包括装置主体，所述装置主体包括顶盖、混合罐、进料斗、出料口以及电机，所述顶盖的底部固定连接混合罐的顶部，所述混合罐的底部通过法兰连接出料口的顶部，所述混合罐呈漏斗形，所述顶盖的顶部固定连接电机的底部，所述电机的驱动端贯穿至顶盖的内部，且所述电机的驱动端凸出于顶盖底部的表面，涉及绝缘材料加工生产技术领域，大大的降低了人工的使用成本，使原料可以充分的混合，有效的避免了原料的残留，提高了材料生产的质量。提高了材料生产的质量。提高了材料生产的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘材料加工生产用混料装置
[0001]本技术涉及绝缘材料加工生产
，具体为一种绝缘材料加工生产用混料装置。
技术介绍
[0002]绝缘材料又称电介质，是指在直流电压作用下，不导电或导电极微的物质，其电阻率一般大于1010Ω
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m。绝缘材料的主要作用是在电气设备中将不同电位的带电导体隔离开来，使电流能按一定的路径流通，还可起机械支撑和固定，以及灭弧、散热、储能、防潮、防霉或改善电场的电位分布和保护导体的作用。因此，要求绝缘材料有尽可能高的绝缘电阻、耐热性、耐潮性，还需要一定的机械强度，绝缘材料大多用于绝缘线缆的生产，绝缘材料在进行加工生产过程中需要对生产绝缘材料的各种原材料和添加剂等进行混合。
[0003]目前，现有的绝缘材料加工生产用混料存在以下几点不足：
[0004]1.市面上，现有的绝缘材料在加工的过程中，多采用横向混合原料的方式，此种混合方式，容易导致内部原料存在残留，再次使用时，需要人工进行清理之后，才可以使用，十分浪费人工成本；
[0005]2.同时，在混合的过程中，容易导致原材料吸附至混合罐的的内壁上，导致材料混合不够充分，影响生产质量。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种绝缘材料加工生产用混料装置，解决了市面上，现有的绝缘材料在加工的过程中，多采用横向混合原料的方式，此种混合方式，容易导致内部原料存在残留，再次使用时，需要人工进行清理之后，才可以使用，十分浪费人工成本；同时，在混合的过程中，容易导致原材料吸附至混合罐的的内壁上，导致材料混合不够充分，影响生产质量的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种绝缘材料加工生产用混料装置，包括装置主体，所述装置主体包括顶盖、混合罐、进料斗、出料口以及电机，所述顶盖的底部固定连接混合罐的顶部，所述混合罐的底部通过法兰连接出料口的顶部，所述混合罐呈漏斗形，所述顶盖的顶部固定连接电机的底部，所述电机的驱动端贯穿至顶盖的内部，且所述电机的驱动端凸出于顶盖底部的表面。
[0010]优选的，所述电机的驱动端固定连接搅拌杆，所述搅拌杆位于所述混合罐的内部，所述混合罐的外壁一侧通过焊接的方式圆形分布有四组进料斗，所述进料斗的端部与混合罐的连接处设有凹口。
[0011]优选的，所述顶盖的内部呈圆形分布开设有四组进料口，四组所述进料口位于所述混合罐的内部，且四组所述进料口的端部贴合于所述进料斗的端部。
[0012]优选的，所述搅拌杆包括转轴以及搅拌叶，所述转轴的顶部固定连接电机的驱动端，所述转轴的外壁通过焊接的方式连接搅拌叶的一侧，所述搅拌叶呈螺旋状。
[0013]优选的，所述顶盖内部开设两组通孔，且通孔的顶部固定连接防护罩的底部，所述顶盖的内部安装有风扇。
[0014]优选的，所述风扇位于混合罐的内部，所述风扇顶部与所述防护罩对称连接。
[0015]优选的，所述混合罐的外壁通过焊接的方式连接固定架，所述固定架的底部通过焊接的方式均匀分布有四组支撑架。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种绝缘材料加工生产用混料装置。具备以下有益效果：
[0018](1)、该绝缘材料加工生产用混料装置，通过各个部件的互相组合，大大的降低了人工的使用成本，使原料可以充分的混合，相对现有的绝缘材料加工生产设备，该混合罐的设置为漏斗形，可有效的避免了原料的残留，提高了材料生产的质量。
[0019](2)、该绝缘材料加工生产用混料装置，通过顶盖的内部所设置的风扇使用时，可将吸附在混合罐内壁上的原料向下吹出，同时与搅拌杆结合，可继续进行原料的混合，并且，可加速混合后的材料快速流出，有效的避免可混合罐内壁上吸附原料，提高工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术整体的结构示意图；
[0021]图2为本技术整体的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术整体的俯视图；
[0023]图4为本技术风扇的结构示意图；
[0024]图5为本技术搅拌杆的结构示意图。
[0025]图中，1
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装置主体、2
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顶盖、201
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进料口、3
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混合罐、4
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进料斗、5
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出料口、6
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电机、7
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防护罩、8
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固定架、9
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支撑架、10
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风扇、11
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搅拌杆、111
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转轴、112
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搅拌叶。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术实施例提供一种技术方案：一种绝缘材料加工生产用混料装置，包括装置主体1，所述装置主体1包括顶盖2、混合罐3、进料斗4、出料口5以及电机6，所述顶盖2的底部固定连接混合罐3的顶部，所述混合罐3的底部通过法兰连接出料口5的顶部，所述混合罐3呈漏斗形，所述顶盖2的顶部固定连接电机6的底部，所述电机6的驱动端贯穿至顶盖2的内部，且所述电机6的驱动端凸出于顶盖2底部的表面。
[0028]在本实施例中，混合罐3上宽下窄呈漏斗形，混合罐3的顶部与顶盖2固定连接，在顶盖2的顶部设置有电机6，电机6的驱动端贯穿至顶盖2的内部，以方便连接搅拌杆11，而混合罐3的底部法兰连接有出料口5，通过出料口5的设置，可方便混合原料的下料。
[0029]所述电机6的驱动端固定连接搅拌杆11，所述搅拌杆11位于所述混合罐3的内部，
所述混合罐3的外壁一侧通过焊接的方式圆形分布有四组进料斗4，所述进料斗4的端部与混合罐3的连接处设有凹口，所述顶盖2的内部呈圆形分布开设有四组进料口201，四组所述进料口201位于所述混合罐3的内部，且四组所述进料口201的端部贴合于所述进料斗4的端部。
[0030]在本实施例中，电机6的驱动端与搅拌杆11固定连接，在混合罐3的外壁焊接有进料斗4，该进料斗4与顶盖2底部所设置的进料口201贴合，原料可通过所开设的四组进料斗4同时放入至混合罐3的内部。
[0031]所述搅拌杆11包括转轴111以及搅拌叶112，所述转轴111的顶部固定连接电机6的驱动端，所述转轴111的外壁通过焊接的方式连接搅拌叶112的一侧，所述搅拌叶112呈螺旋状，所述顶盖2内部开设两组通孔，且通孔的顶部固定连接防护罩7的底部，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘材料加工生产用混料装置，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)包括顶盖(2)、混合罐(3)、进料斗(4)、出料口(5)以及电机(6)，所述顶盖(2)的底部固定连接混合罐(3)的顶部，所述混合罐(3)的底部通过法兰连接出料口(5)的顶部，所述混合罐(3)呈漏斗形，所述顶盖(2)的顶部固定连接电机(6)的底部，所述电机(6)的驱动端贯穿至顶盖(2)的内部，且所述电机(6)的驱动端凸出于顶盖(2)底部的表面。2.根据权利要求1所述的一种绝缘材料加工生产用混料装置，其特征在于：所述电机(6)的驱动端固定连接搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)位于所述混合罐(3)的内部，所述混合罐(3)的外壁一侧通过焊接的方式圆形分布有四组进料斗(4)，所述进料斗(4)的端部与混合罐(3)的连接处设有凹口。3.根据权利要求1所述的一种绝缘材料加工生产用混料装置，其特征在于：所述顶盖(2)的内部呈圆形分布开设有四组进料口(201)，四组所述进料口(201)位于所述混合罐(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：季伟强，
申请(专利权)人：江苏嘉瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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