一种线圈骨架输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种线圈骨架输送装置，包括：支撑座、输送料道、定位组件和推料组件，输送料道设置在支撑座中间，定位组件设置在支撑座上方，推料组件设置在支撑座下方；本实用新型专利技术结构设置合理，可实现设备代替人工搬运物料，提高物料的输送效率，且设备操作稳定可靠，有利于推广使用；输送料道的结构设置精简，有助于物料平稳快速的移动，进而提高物料的输送速度和输送质量。速度和输送质量。速度和输送质量。

【技术实现步骤摘要】
一种线圈骨架输送装置


[0001]本技术涉及线圈骨架生产
，尤其涉及一种线圈骨架输送装置。

技术介绍

[0002]继电器是一种电控制器件，是当输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器，在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。继电器线圈骨架是继电器的重要组成部分之一，但是随着市场对继电器的生产要求不断增加，继电器线圈骨架在实际生产过程中存在的不足也急需去完善。
[0003]现有技术中，线圈骨架在继电器的组装过程中，需要人工运输到下个地点进行组装，这就需要大量的人力参与生产，人工操作存在劳动强度大，效率低下，不利于企业生产发展。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种线圈骨架输送装置，以解决现有技术人工参与生产，存在劳动强度大，生产效率低的技术问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种线圈骨架输送装置，包括：支撑座、输送料道、定位组件和推料组件，输送料道设置在支撑座中间，定位组件设置在支撑座上方，推料组件设置在支撑座下方。
[0006]进一步的，所述输送料道包括：第一料道和第二料道，第一料道和第二料道左右对称设置在支撑架中间；所述第一料道上方右侧设有第一导料面，所述第一料道左侧壁设有导料槽，所述第一料道右侧壁设有导料缺口，所述导料槽与所述导料缺口相导通。
[0007]进一步的，所述定位组件包括：第一气缸、上定位板、下定位板、缓冲块和上定位针，第一气缸与支撑座相连接，第一气缸的输出端与上定位板相连接，下定位板设置在上定位板下方，上定位针可上下滑动的套设在下定位板上方，缓冲块套设在上定位针的上方。
[0008]进一步的，所述上定位针中间设有定位凸块。
[0009]进一步的，所述推料组件包括：第二气缸、滑动组件、推料主块、第三气缸、连杆、拨料杆和下定位针，第二气缸的输出端与推料主块相连接，推料主块可移动的套设在滑动组件上方，第三气缸设置在推料主块上方，第三气缸的输出端与连杆相连接，连杆的上方左侧设有拨料杆，拨料杆的右侧阵列设有下定位针。
[0010]进一步的，所述拨料杆包括：连接部和推料部，推料部设置在连接部的左侧上方，推料部与连接部垂直设置；所述下定位针呈圆柱体，所述下定位针的顶部呈锥状。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]1)本技术结构设置合理，可实现设备代替人工搬运物料，提高物料的输送效率，且设备操作稳定可靠，有利于推广使用；
[0013]2)输送料道的结构设置精简，有助于物料平稳快速的移动，进而提高物料的输送速度和输送质量；
[0014]3)定位组件的设置可用于校正调整物料的位置，以便于推料组件进行精准的取料，进而提高物料的输送质量。
[0015]综上所述产品组装过程需要定位，因此采用搬运和定位分别在上下方，错开布置，使得动作过程相互不干扰，而且搬运脱离的时候定位同步下降定位，防止产品跑位和实现产品定位的功能。
附图说明
[0016]图1是本技术整体的三维结构示意图；
[0017]图2是本技术输送料道的三维结构示意图；
[0018]图3是本技术定位组件的三维结构示意图
[0019]图4是本技术推料组件的三维结构示意图
[0020]图5是本技术上定位针的三维结构示意图
[0021]图6是本技术拨料杆的三维结构示意图。
[0022]附图标注说明：支撑座1；输送料道2；定位组件3；推料组件4；第一料道21；第二料道22；第一导料面221；导料槽222；导料缺口223；第一气缸31；上定位板32；下定位板33；缓冲块34；上定位针35；定位凸块351；第二气缸41；滑动组件42；推料主块43；第三气缸44；连杆45；拨料杆46；下定位针47；连接部461；推料部462。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。
[0024]参见图1～图6所示，一种线圈骨架输送装置，包括：支撑座1、输送料道2、定位组件3和推料组件4，输送料道2设置在支撑座1中间，定位组件3设置在支撑座1上方，推料组件4设置在支撑座1下方。输送料道2用于输送物料，定位组件3用于对物料进行校正调整，以便于推料组件4快速有序的推送物料；本技术结构设置合理，可实现设备代替人工搬运物料，提高物料的输送效率，且设备操作稳定可靠，有利于推广使用。
[0025]所述输送料道2包括：第一料道21和第二料道22，第一料道21和第二料道22左右对称设置在支撑架中间；所述第一料道21上方右侧设有第一导料面221，所述第一料道21左侧壁设有导料槽222，所述第一料道21右侧壁设有导料缺口223，所述导料槽222与所述导料缺口223相导通。待输送的物料呈工字型，物料在输送时，物料的顶部托放在第一导料面221上，物料的中间部分沿着第一料道21、第二料道22之间的间隙移动，物料的底部沿着导料缺口223移动；输送料道2的结构设置精简，有助于物料平稳快速的移动，进而提高物料的输送速度和输送质量。
[0026]所述定位组件3包括：第一气缸31、上定位板32、下定位板33、缓冲块34和上定位针35，第一气缸31与支撑座1相连接，第一气缸31的输出端与上定位板32相连接，下定位板33设置在上定位板32下方，上定位针35可上下滑动的套设在下定位板33上方，缓冲块34套设在上定位针35的上方。所述上定位针35的底部呈锥状，以便于上定位针35可快速的插入物料内，对物料的位置进行校正调整。所述上定位针35中间设有定位凸块351，定位凸块351具有限位作用，定位凸块351贴靠在下定位板33上方时，可用于限制上定位针35下移；所述缓冲块34选用弹簧，缓冲块34套设在上定位针35的上方外圆周侧，在第一气缸31驱动下，上定
位针35下移插入物料上方时，上定位针35会被向上顶起，缓冲块34在外力作用下，发生变形；当上定位针35从物料上方移开时，上定位针35在缓冲块34的作用下，有助于快速复位。定位组件3的设置可用于校正调整物料的位置，以便于推料组件4进行精准的取料，进而提高物料的输送质量。定位组件3的操作过程：第一气缸31动作，驱动下定位板33向下移动，带动下定位针47插入物料上方，对物料进行定位调整，以便于推料组件4进行对应的推料操作。
[0027]所述推料组件4包括：第二气缸41、滑动组件42、推料主块43、第三气缸44、连杆45、拨料杆46和下定位针47，第二气缸41的输出端与推料主块43相连接，推料主块43可移动的套设在滑动组件42上方，第三气缸44设置在推料主块43上方，第三气缸44的输出端与连杆45相连接，连杆45的上方左侧设有拨料杆46，拨料杆46的右侧阵列设有下定位针47；待输送的物料经过定位组件3定位校正后，推料组件4动作，实现物料精准推送；物料输送过程：第三气缸44动作，推动连杆45向上移动，带动拨料杆46移动到待输送物料后侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈骨架输送装置，其特征在于：包括：支撑座(1)、输送料道(2)、定位组件(3)和推料组件(4)，输送料道(2)设置在支撑座(1)中间，定位组件(3)设置在支撑座(1)上方，推料组件(4)设置在支撑座(1)下方。2.根据权利要求1所述的一种线圈骨架输送装置，其特征在于：所述输送料道(2)包括：第一料道(21)和第二料道(22)，第一料道(21)和第二料道(22)左右对称设置在支撑架中间；所述第一料道(21)上方右侧设有第一导料面(221)，所述第一料道(21)左侧壁设有导料槽(222)，所述第一料道(21)右侧壁设有导料缺口(223)，所述导料槽(222)与所述导料缺口(223)相导通。3.根据权利要求1所述的一种线圈骨架输送装置，其特征在于：所述定位组件(3)包括：第一气缸(31)、上定位板(32)、下定位板(33)、缓冲块(34)和上定位针(35)，第一气缸(31)与支撑座(1)相连接，第一气缸(31)的输出端与上定位板(32)相连接，下定位板(33)设置在上定位板(32)下方，上定位针(35)可上下滑动的套设在下...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝西虎，陈军，
申请(专利权)人：厦门知远信自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：