一种油田送管机防止油管丝扣磨损机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油田送管机防止油管丝扣磨损机构，包括送管机本体，所述送管机本体上固定设置有升降臂，所述升降臂上侧可拆卸地设置有V型槽板，所述V型槽板上端可滑动的设置有V型小车，所述V型小车左右两侧对称设置有若干个滚轮，所述V型小车通过所述滚轮与所述V型槽板上表面接触，且与所述V型槽板滑动连接，所述V型小车一端设置有挡板，外界需要运送的油管放置于V型小车上，通过V型小车通过下端设置的滚轮在V型槽板上进行移动，从而带动油管在升降臂上进行输送而不与升降臂间发生摩擦造成油管的损坏。造成油管的损坏。造成油管的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种油田送管机防止油管丝扣磨损机构


[0001]本技术涉及石油行业自动作业设备
，具体为一种油田送管机防止油管丝扣磨损机构。

技术介绍

[0002]油田用管杆输送机，多用于石油、天然气钻井送钻杆和取钻杆现场，便于施工人员进行管道或钻杆的输送，但油田使用的管杆输送机由于没有油管的丝扣防磨损机构，导致了管杆输送机在进行送管和接管操作时，出现送管不流畅、卡顿以及油管弯曲现象，造成油管的损坏，增加了施工成本，同时油管丝扣容易在管杆输送机的输送装置的两条钢筋轨道上摩擦，导致油管丝扣损坏或磨损，不利于施工的快速进行，浪费材料的同时减缓了施工速度以及在管杆输送机接管操作时，管杆输送机与油管只能相对滑动，输送机和油管间硬摩擦，导致施工效率的下降，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种油田送管机防止油管丝扣磨损机构，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油田送管机防止油管丝扣磨损机构，包括送管机本体，所述送管机本体上固定设置有升降臂，所述升降臂上侧可拆卸地设置有V型槽板，所述V型槽板左右两侧均设置有安装架，所述安装架上可转动的设置有油管导向轮，所述V型槽板下端设置有安装板，所述升降臂上设置有与所述安装板配合的固定架，所述安装板和固定架通过螺栓进行连接，所述V型槽板上端可滑动的设置有V型小车，所述V型小车左右两侧对称设置有若干个滚轮，所述V型小车通过滚轮与V型槽板上表面接触，且与所述V型槽板滑动连接，所述V型小车一端设置有挡板，外界需要运送的油管放置于V型小车上，通过V型小车通过下端设置的滚轮在V型槽板上进行移动。
[0007]优选的，所述升降臂上端设置有液压马达，所述液压马达一侧设置有离合器，所述液压马达和离合器连接，所述液压马达上固定设置有齿轮，所述液压马达和离合器通过螺栓安装于升降臂上端，所述齿轮上设置有链条，所述链条的两端分别固定于V型小车的两端，所述齿轮与所述链条配合，通过液压马达带动齿轮转动，通过所述链条的传动带动V型小车运动。
[0008]在进一步中优选的是，所述安装架外侧和V型槽板的下端分别设置有链条导轮，所述V型槽板下侧设置有张紧机构，所述V型槽板下端设置的链条导轮设置于所述张紧机构前端，所述链条放置于链条导轮上穿过所述张紧机构与齿轮配合并与V型小车两端固定连接。
[0009]在进一步中优选的是，所述张紧机构包括轮座、轮轴、螺杆、螺母和拖轮，所述轮座固定安装于V型槽板下端，所述拖轮可转动的安装于轮轴上，所述轮轴可滑动的安装于轮座
上，所述螺杆一端固定安装于轮轴上，所述螺母设置有两个，两个所述螺母分别安装于螺杆上，所述轮座穿过螺杆，且安装于两个螺母之间，所述链条穿过链条导轮与拖轮配合，通过调节螺母在螺杆上的转动，改变拖轮与轮座间的距离。
[0010]在进一步中优选的是，所述V型槽板上设置有两个链条护板，其分别位于所述张紧机构两侧，所述链条置于链条导轮上穿过链条护板，且与V型小车固定连接。
[0011]在进一步中优选的是，所述V型小车的内壁上对称设置有若干个防磨衬板，通过所述防磨衬板，在增大与外界油管外壁摩擦力的同时，保护油管上的丝扣不被磨损。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种油田送管机防止油管丝扣磨损机构，具备以下有益效果：
[0014]1.本技术中通过设置固定安装于升降臂上的V型槽板以及在V型槽板内壁上滑动的V型小车，在管道施工时，将油管放置于V型小车上，通过V型小车带动油管于升降臂上移动，避免了升降臂与油管间的接触导致施工时产生卡顿以及不流畅的问题，保证了油管施工的顺利进行。
[0015]2.本技术中通过设置安装于升降臂上端的液压马达和离合器，以及液压马达上的齿轮和V型槽板上设置的链条导轮，通过链条与齿轮的配合，油液压马达带动齿轮转动，通过齿轮和链条的传动带动V型小车于V型槽板上移动，从而实现了V型小车能够带动油管在升降臂上移动，从而避免了油管在输送过程中磨损以及丝扣损坏。
[0016]3.本技术中通过设置V型槽板下端的张紧机构以及链条护板，在链条松动时，通过调节张紧机构的螺母与螺杆，改变拖轮的高度，从而对链条进行张紧，链条护板防止链条在运行过成中不发生偏移以及保护链条，从而保证设备的正常运行。
附图说明
[0017]图1为本技术中一种油田送管机防止油管丝扣磨损机构的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中一种油田送管机防止油管丝扣磨损机构的V型槽板和V型小车的配合结构示意图；
[0019]图3为本技术中一种油田送管机防止油管丝扣磨损机构的图1中A处结构的局部放大图；
[0020]图4为本技术中一种油田送管机防止油管丝扣磨损机构的图1中B处结构的局部放大图；
[0021]图5为本技术中一种油田送管机防止油管丝扣磨损机构的图2中C处结构的局部放大图；
[0022]图6为本技术中一种油田送管机防止油管丝扣磨损机构的图2中D处结构的局部放大图；
[0023]图7为本技术中一种油田送管机防止油管丝扣磨损机构的图2中E处结构的局部放大图；
[0024]图8为本技术中一种油田送管机防止油管丝扣磨损机构V型小车的后视图。
[0025]图中：1、送管机本体；2、升降臂；3、V型槽板；4、安装架；5、油管导向轮；6、安装板；7、固定架；8、V型小车；9、滚轮；10、挡板；11、液压马达；12、离合器；13、齿轮；14、链条导轮；
15、轮座；16、轮轴；17、螺杆；18、螺母；19、拖轮；20、链条护板；21、防磨衬板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：
[0028]请参阅图1
‑
8，一种油田送管机防止油管丝扣磨损机构，包括送管机本体1，送管机本体1上固定设置有升降臂2，升降臂2上侧可拆卸地设置有V型槽板3，V型槽板3左右两侧均设置有安装架4，安装架4上可转动的设置有油管导向轮5，V型槽板3下端设置有安装板6，升降臂2上设置有与安装板6配合的固定架7，安装板6和固定架7通过螺栓进行连接，V型槽板3上端可滑动的设置有V型小车8，V型小车8左右两侧对称设置有若干个滚轮9，V型小车8通过滚轮9与V型槽板3上表面接触与V型槽板3滑动连接，V型小车8一端设置有挡板10，外界需要运送的油管放置于V型小车8上，通过V型小车8通过下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油田送管机防止油管丝扣磨损机构，包括送管机本体(1)，其特征在于，所述送管机本体(1)上固定设置有升降臂(2)，所述升降臂(2)上侧可拆卸地设置有V型槽板(3)，所述V型槽板(3)左右两侧均设置有安装架(4)，所述安装架(4)上可转动的设置有油管导向轮(5)，所述V型槽板(3)下端设置有安装板(6)，所述升降臂(2)上设置有与所述安装板(6)配合的固定架(7)，所述安装板(6)和固定架(7)通过螺栓进行连接，所述V型槽板(3)上端可滑动的设置有V型小车(8)，所述V型小车(8)左右两侧对称设置有若干个滚轮(9)，所述V型小车(8)通过滚轮(9)与V型槽板(3)上表面接触，且与所述V型槽板(3)滑动连接，所述V型小车(8)一端设置有挡板(10)。2.根据权利要求1所述的一种油田送管机防止油管丝扣磨损机构，其特征在于：所述升降臂(2)上端设置有液压马达(11)，所述液压马达(11)一侧设置有离合器(12)，所述液压马达(11)和离合器(12)连接，所述液压马达(11)上固定设置有齿轮(13)，所述液压马达(11)和离合器(12)通过螺栓安装于升降臂(2)上端。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，王蓉，
申请(专利权)人：江苏赛瑞机器人装备有限公司，
类型：新型
国别省市：