本发明专利技术涉及一种开槽设备，尤其涉及一种弹簧开关簧片生产用开槽设备。本发明专利技术提供一种能够对弹簧开关片进行夹紧，防止弹簧开关片发生位移的弹簧开关簧片生产用开槽设备。一种弹簧开关簧片生产用开槽设备，包括：支撑架，底座顶部前后两侧均设有支撑架；液压缸，两个支撑架上部之间安装有液压缸；安装板，液压缸活塞杆上设有安装板；冲针，安装板底部左右两侧均设有冲针；放置台，底座顶部中间通过螺栓连接的方式安装有放置台。通过固定杆向下侧移动与挤压杆接触，挤压杆带动滑动块向内侧移动，滑动块向内侧移动与弹簧开关片接触，从而滑动块对弹簧开关片进行夹紧，防止弹簧开关片在开槽过程中发生位移，提高精确度。提高精确度。提高精确度。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧开关簧片生产用开槽设备
[0001]本专利技术涉及一种开槽设备，尤其涉及一种弹簧开关簧片生产用开槽设备。
技术介绍
[0002]弹簧开关片因用途不同而有各种形状和结构，按外形可分为直片弹簧和弯片弹簧两类，按板片的形状则可以分为长方形、梯形、三角形和阶段形，弹簧开关片在生产过程中，一般需要对弹簧开关片进行开槽，便于后续根据所需安装的产品进行使用。
[0003]目前现有技术中的弹簧开关簧片生产用开槽设备，一般包括有底座、支撑架、液压缸、安装板、冲针和放置台，底座顶部前后两侧均设有支撑架，两个支撑架上部之间安装有液压缸，液压缸活塞杆上社哟路安装板，安装板底部左右两侧均设有冲针，底座顶部中间通过螺栓连接的方式安装有放置台，将弹簧开关片放置在放置台上方，通过液压缸作为驱动力，带动安装板向下侧移动，安装板带动冲针向下侧移动与弹簧开关片接触，冲针便能够对弹簧开关片进行开槽，提高工作效率，但是该设备无法在弹簧开关片进行开槽工作时，无法对弹簧开关片进行夹紧，导致弹簧开关片容易发生位移，开槽不够精确。
[0004]鉴于上述问题提供一种能够对弹簧开关片进行夹紧，防止弹簧开关片发生位移的弹簧开关簧片生产用开槽设备。
技术实现思路
[0005]为了克服该设备在弹簧开关片进行开槽工作时，无法对弹簧开关片进行夹紧，导致弹簧开关片容易发生位移，开槽不够精确的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够对弹簧开关片进行夹紧，防止弹簧开关片发生位移的弹簧开关簧片生产用开槽设备。
[0006]本专利技术的技术特征在于：一种弹簧开关簧片生产用开槽设备，包括：
[0007]支撑架，底座顶部前后两侧均设有支撑架；
[0008]液压缸，两个支撑架上部之间安装有液压缸；
[0009]安装板，液压缸活塞杆上设有安装板；
[0010]冲针，安装板底部左右两侧均设有冲针；
[0011]放置台，底座顶部中间通过螺栓连接的方式安装有放置台；
[0012]夹紧机构，放置台上设有用于对弹簧开关片进行夹紧的夹紧机构，安装板与夹紧机构配合；
[0013]推料机构，底座右侧设有用于对放置台上的弹簧开关片进行推送的推料机构。
[0014]进一步地，夹紧机构包括：
[0015]固定杆，放置台前后两侧均左右对称设有固定杆；
[0016]限位杆，放置台前后两侧中部均设有限位杆；
[0017]滑动块，两个限位杆上均滑动式设有滑动块；
[0018]第一回力弹簧，两个滑动块与放置台之间均设有第一回力弹簧，两个第一回力弹簧分别绕接在同侧的限位杆上；
[0019]挤压杆，两个滑动块左右两侧均设有挤压杆，四个固定杆向下侧移动与同侧的挤压杆接触。
[0020]进一步地，推料机构包括：
[0021]第一支撑杆，底座右侧中部设有第一支撑杆；
[0022]气缸，第一支撑杆上安装有气缸；
[0023]推动块，气缸活塞杆上设有推动块。
[0024]进一步地，还包括有限位机构，限位机构包括：
[0025]导向杆，放置台底部右侧面的前后两侧均设有导向杆；
[0026]升降杆，两个导向杆上均滑动式设有升降杆，推动块与两个升降杆接触，推动块能够对两个升降杆进行抵住；
[0027]第二回力弹簧，两个升降杆与放置台之间均设有第二回力弹簧，两个第二回力弹簧分别绕接在同侧的导向杆上；
[0028]卡位杆，两个升降杆顶部左侧均设有卡位杆，两个卡位杆与放置台滑动式配合。
[0029]进一步地，还包括有防锈机构，防锈机构包括：
[0030]支撑板，底座左侧设有支撑板；
[0031]储液框，底座顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有储液框，储液框底部左侧与支撑板连接；
[0032]第二支撑杆，储液框前左侧设有两个第二支撑杆；
[0033]抽液泵，两个第二支撑杆之间安装有抽液泵，抽液泵右侧设有进液管，进液管贯穿储液框，进液管与储液框相通；
[0034]接水管，抽液泵左侧设有接水管；
[0035]第三支撑杆，储液框左右两侧的后侧面上部均设有第三支撑杆；
[0036]转动轴，两个第三支撑杆上部之间转动式设有转动轴；
[0037]盖板，转动轴上设有盖板；
[0038]旋盖，储液框底部中间螺纹式设有旋盖。
[0039]进一步地，还包括有捞出机构，捞出机构包括：
[0040]支撑块，支撑板顶部左侧设有支撑块；
[0041]电动推杆，支撑块顶部安装有电动推杆；
[0042]连杆，电动推杆的推动杆上设有连杆；
[0043]滤框，连杆底部设有滤框，滤框与储液框滑动式连接。
[0044]进一步地，还包括有收集机构，收集机构包括：
[0045]限位架，底座顶部中间的左右两侧均设有限位架，两个限位架与放置台接触；
[0046]收集框，底座顶部中间滑动式设有收集框，收集框与两侧限位架接触，收集框位于放置台底部，两个限位架能够对收集框进行限位；
[0047]把手，收集框前侧中部设有把手。
[0048]进一步地，盖板顶部前侧设有握把。
[0049]采用上述技术方案后的有益效果是：1、通过固定杆向下侧移动与挤压杆接触，挤压杆带动滑动块向内侧移动，滑动块向内侧移动与弹簧开关片接触，从而滑动块对弹簧开关片进行夹紧，防止弹簧开关片在开槽过程中发生位移，提高精确度；
[0050]2、通过气缸作为驱动力，带动推动块向左侧移动，推动块将开好槽的弹簧开关片向左侧推送，便于对弹簧开关片进行后续操作；
[0051]3、升降杆带动卡位杆向上侧移动，卡位杆向上侧移动对弹簧开关片进行限位，防止推动块对弹簧开关片推送过程中发生偏移；
[0052]4、通过抽液泵作为驱动力，从而将盐溶液抽取到储液框内，弹簧开关片浸泡在盐溶液中，通过氧化还原反应，使盐溶液中的金属离子在弹簧开关片上析出，形成保护层，能够有效防止弹簧开关片发生锈化。
附图说明
[0053]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0054]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0055]图3为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0056]图4为本专利技术夹紧机构的立体结构示意图。
[0057]图5为本专利技术夹紧机构的部分立体结构示意图。
[0058]图6为本专利技术推料机构的立体结构示意图。
[0059]图7为本专利技术限位机构的第一种立体结构示意图。
[0060]图8为本专利技术限位机构的第二种立体结构示意图。
[0061]图9为本专利技术防锈机构的第一种立体结构示意图。
[0062]图10为本专利技术防锈机构的第二种立体结构示意图。
[0063]图11为本专利技术防锈机构的第三种立体结构示意图。
[0064]图12为本专利技术捞出机构的第一种立体结构示意图。
[0065]图13为本专利技术捞出机构的第二种立体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧开关簧片生产用开槽设备，其特征在于，包括：支撑架(2)，底座(1)顶部前后两侧均设有支撑架(2)；液压缸(3)，两个支撑架(2)上部之间安装有液压缸(3)；安装板(4)，液压缸(3)活塞杆上设有安装板(4)；冲针(5)，安装板(4)底部左右两侧均设有冲针(5)；放置台(6)，底座(1)顶部中间通过螺栓连接的方式安装有放置台(6)；夹紧机构(7)，放置台(6)上设有用于对弹簧开关片进行夹紧的夹紧机构(7)，安装板(4)与夹紧机构(7)配合；推料机构(8)，底座(1)右侧设有用于对放置台(6)上的弹簧开关片进行推送的推料机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧开关簧片生产用开槽设备，其特征在于，夹紧机构(7)包括：固定杆(70)，放置台(6)前后两侧均左右对称设有固定杆(70)；限位杆(71)，放置台(6)前后两侧中部均设有限位杆(71)；滑动块(72)，两个限位杆(71)上均滑动式设有滑动块(72)；第一回力弹簧(74)，两个滑动块(72)与放置台(6)之间均设有第一回力弹簧(74)，两个第一回力弹簧(74)分别绕接在同侧的限位杆(71)上；挤压杆(73)，两个滑动块(72)左右两侧均设有挤压杆(73)，四个固定杆(70)向下侧移动与同侧的挤压杆(73)接触。3.根据权利要求2所述的一种弹簧开关簧片生产用开槽设备，其特征在于，推料机构(8)包括：第一支撑杆(80)，底座(1)右侧中部设有第一支撑杆(80)；气缸(81)，第一支撑杆(80)上安装有气缸(81)；推动块(82)，气缸(81)活塞杆上设有推动块(82)。4.根据权利要求3所述的一种弹簧开关簧片生产用开槽设备，其特征在于，还包括有限位机构(9)，限位机构(9)包括：导向杆(90)，放置台(6)底部右侧面的前后两侧均设有导向杆(90)；升降杆(91)，两个导向杆(90)上均滑动式设有升降杆(91)，推动块(82)与两个升降杆(91)接触，推动块(82)能够对两个升降杆(91)进行抵住；第二回力弹簧(92)，两个升降杆(91)与放置台(6)之间均设有第二回力弹簧(92)，两个第二回力弹簧(92)分别绕接在同侧的导向杆(90)上；卡位杆(93)，两个升降杆(91)顶部左侧均设有卡位杆(93)，两个卡位杆(93)与放置台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓梅，
申请(专利权)人：厦门市宏圣弹簧有限公司，
类型：发明
国别省市：
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