一种挂钩自动组立装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种挂钩自动组立装置，包括底座、支撑座、送料组件、裁切组件以及前后插入组件，支撑座滑动安装于底座上，支撑座具有竖向设置的第一导向孔以及横向贯穿设置以供料带穿设的穿料槽，第一导向孔和穿料槽相连通并构成

【技术实现步骤摘要】
一种挂钩自动组立装置


[0001]本专利技术涉及继电器组装设备
，尤其涉及一种挂钩自动组立装置。

技术介绍

[0002]继电器为一种电器元件，继电器包括继电器本体以及凸设于继电器本体底部的六个针脚，继电器通过针脚固定在电路板上，继电器本体一般不与电路板直接接触，因此，需要在继电器本体与电路板之间增加一个挂钩，该挂钩包括用于抵接在电路板上的底板以及若干凸设于底板顶部且为弯折的弹片，底板上设有四个插孔，可供继电器其中四个针脚穿设，而弹片能使继电器本体相对于电路板处于悬空设置。
[0003]但是，这些挂钩都是由一长条形的料带在冲压机的配合下逐一冲压而成，然后，再将这些挂钩放置于振动盘内，用振动盘将这些挂钩按一定角度导出后与另一工序上的继电器通过相应的设备进行组装，工序复杂，挂钩报废率高，组装后的产品不良率也高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种挂钩自动组立装置，以解决现有技术中在继电器组装的过程中，这些挂钩都是由一长条形的料带在冲压机的配合下逐一冲压而成，然后，再将这些挂钩放置于振动盘内，用振动盘将这些挂钩按一定角度导出后与另一工序上的继电器通过相应的设备进行组装，工序复杂，挂钩报废率高，组装后的产品不良率也高的技术问题。
[0005]本专利技术提供了一种挂钩自动组立装置，包括：
[0006]底座；
[0007]支撑座，所述支撑座滑动安装于所述底座上，所述支撑座具有竖向设置的第一导向孔以及横向贯穿设置以供料带穿设的穿料槽，所述第一导向孔和穿料槽相连通并构成
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形；
[0008]送料组件，所述送料组件固定于所述支撑座上，所述送料组件用于推动所述料带在所述穿料槽内移动；
[0009]裁切组件，所述裁切组件包括第一驱动机构、衔接件以及切刀，所述第一驱动机构固定于所述支撑座上，所述衔接件的一端安装于所述第一驱动机构的输出端上、另一端与所述切刀连接，所述切刀位于所述第一导向孔内并可在所述料带上按顺序切割出挂钩；以及，
[0010]前后插入组件，所述前后插入组件的一端固定于所述底座上、另一端与所述支撑座连接，所述前后插入组件可推动所述支撑座带动所述挂钩在所述底座上横向移动。
[0011]进一步地，所述衔接件包括第一衔接块、L形导件、滑块以及若干第一弹性件，所述支撑座包括基座、衔接杆以及两个间隔设置的支板，两所述支板固定于所述基座的顶部，所述衔接杆的两端分别与两所述支板连接，所述基座与所述底座滑动连接，所述穿料槽和第一导向孔都设于所述基座上，所述L形导件的中部转动安装于所述衔接杆上，所述第一驱动机构横向安装于所述基座的顶部，所述第一衔接块的一端安装于所述第一驱动机构的输出
端上、另一端具有倾斜设置的斜推面，所述斜推面至所述基座之间的竖向距离从靠近所述第一驱动机构的一端朝远离所述第一驱动机构的一端逐渐减小，所述滑块与所述支板竖向滑动连接，所述L形导件的一端抵接于所述斜推面、另一端抵接于所述滑块的顶部，所述滑块与所述切刀固定连接，所述第一弹性件夹设于所述滑块与所述基座之间。
[0012]进一步地，所述L形导件包括L形导块以及滚轮，所述滚轮转动安装于所述L形导块之朝向所述第一驱动机构的一端上、所述L形导块的另一端抵接于所述滑块的顶部，所述斜推面凹设有导向槽，所述滚轮可转动运行于所述导向槽内。
[0013]进一步地，所述切刀包括切块以及两个定位板，两所述定位板间隔凸设于所述切块的底部，所述穿料槽的内壁凹设有两个定位孔，两所述定位板分别插入于两所述定位孔内，所述切块安装于所述滑块上，所述切块的底部凹设有用于避让所述挂钩上的弹片的避让槽，所述避让槽位于两所述定位板之间。
[0014]进一步地，所述衔接件还包括若干第二弹性件以及若干用于抵接所述料带的压块，所述压块包括限位块以及凸设于限位块底部的压杆，所述限位块的外径大于所述压杆的外径，所述基座的顶部还凹设有若干与所述穿料槽相连通的限位孔，所述限位孔包括自上而下依次连接设置的容置腔以及第二导向孔，所述限位块位于容置腔内，所述压杆位于所述第二导向孔内，所述限位块的顶部凹设有第一安装孔，所述滑块的底部凹设有第二安装孔，所述第二弹性件的一端安装于所述第一安装孔内、另一端安装于所述第二安装孔内，所述压杆可在所述第二导向孔内上下滑动。
[0015]进一步地，所述衔接件还包括若干用于插入所述料带之插孔内的第一定位针，所述基座还竖向设有若干与所述穿料槽相连通的第三导向孔，所述第一定位针的一端固定于所述滑块上、另一端位于所述第三导向孔内。
[0016]进一步地，所述穿料槽包括用于供所述挂钩上底板穿设的第一通槽以及用于避让所述挂钩上弹片穿设的第二通槽，所述第一通槽和第二通槽都为横向贯穿设置，所述第二通槽位于所述第一通槽的上方，所述第一通槽与所述第二通槽连通并构成
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形结构。
[0017]进一步地，所述挂钩自动组立装置还包括若干用于与所述料带上插孔相配合的滚珠，所述第一通槽的内壁凹设有若干第三安装孔，所述滚珠转动安装于所述第三安装孔上并部分凸露于所述第三安装孔外。
[0018]进一步地，所述送料组件包括第二驱动机构、第二衔接块、第三驱动机构、第三衔接块以及若干第二定位针，所述支撑座横向贯穿设有位于所述穿料槽下方的容纳空间，所述第二驱动机构横向固定于所述容纳空间的内壁上，所述支撑座竖向设有第四导向孔，所述第四导向孔的一端与所述容纳空间连通、另一端与所述穿料槽连通，所述第三衔接块和第二定位针都位于所述第四导向孔内，所述第二衔接块的一端安装于所述第二驱动机构的输出端上、另一端安装有所述第三驱动机构，所述第三驱动机构竖向设置，所述第三衔接块的一端安装于所述第三驱动机构的输出端上、另一端安装有所述第二定位针，所述第三衔接块和所述第二定位针可在所述第四导向孔内横向移动。
[0019]进一步地，所述前后插入组件包括第四驱动机构以及第四衔接块，所述第四驱动机构安装于所述底座上，所述第四衔接块的一端安装于所述第四驱动机构的输出端上、另一端安装于所述支撑座上。
[0020]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0021]本专利技术支撑座具有竖向设置的第一导向孔以及横向贯穿设置以供料带穿设的穿料槽，第一导向孔和穿料槽相连通并构成
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形，送料组件可用于推动料带在穿料槽内移动以进行送料操作，第一驱动机构可间接推动切刀在第一导向孔内竖向移动以在料带上切割出挂钩，此时切割出的挂钩由切刀压住，并在送料槽的限制下始终保持一定角度，前后插入组件推动支撑座横向移动至下一个工位，同时支撑座上切割出的挂钩也将同时往前移送至下一个工位，与下工位上的继电器通过相应设备进行装配，挂钩自动组立装置结构简单，工序简洁，挂钩报废率降低，组装后的产品不良率也降低，更具有竞争力。
附图说明
[0022]图1为本专利技术实施例提供的料带放置于挂钩自动组立装置上的结构示意图；
[0023]图2为图1的爆炸图；
[0024]图3为本专利技术实施例提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂钩自动组立装置，其特征在于，包括：底座；支撑座，所述支撑座滑动安装于所述底座上，所述支撑座具有竖向设置的第一导向孔以及横向贯穿设置以供料带穿设的穿料槽，所述第一导向孔和穿料槽相连通并构成
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形；送料组件，所述送料组件固定于所述支撑座上，所述送料组件用于推动所述料带在所述穿料槽内移动；裁切组件，所述裁切组件包括第一驱动机构、衔接件以及切刀，所述第一驱动机构固定于所述支撑座上，所述衔接件的一端安装于所述第一驱动机构的输出端上、另一端与所述切刀连接，所述切刀位于所述第一导向孔内并可在所述料带上按顺序切割出挂钩；以及，前后插入组件，所述前后插入组件的一端固定于所述底座上、另一端与所述支撑座连接，所述前后插入组件可推动所述支撑座带动所述挂钩在所述底座上横向移动。2.根据权利要求1所述的挂钩自动组立装置，其特征在于，所述衔接件包括第一衔接块、L形导件、滑块以及若干第一弹性件，所述支撑座包括基座、衔接杆以及两个间隔设置的支板，两所述支板固定于所述基座的顶部，所述衔接杆的两端分别与两所述支板连接，所述基座与所述底座滑动连接，所述穿料槽和第一导向孔都设于所述基座上，所述L形导件的中部转动安装于所述衔接杆上，所述第一驱动机构横向安装于所述基座的顶部，所述第一衔接块的一端安装于所述第一驱动机构的输出端上、另一端具有倾斜设置的斜推面，所述斜推面至所述基座之间的竖向距离从靠近所述第一驱动机构的一端朝远离所述第一驱动机构的一端逐渐减小，所述滑块与所述支板竖向滑动连接，所述L形导件的一端抵接于所述斜推面、另一端抵接于所述滑块的顶部，所述滑块与所述切刀固定连接，所述第一弹性件夹设于所述滑块与所述基座之间。3.根据权利要求2所述的挂钩自动组立装置，其特征在于，所述L形导件包括L形导块以及滚轮，所述滚轮转动安装于所述L形导块之朝向所述第一驱动机构的一端上、所述L形导块的另一端抵接于所述滑块的顶部，所述斜推面凹设有导向槽，所述滚轮可转动运行于所述导向槽内。4.根据权利要求2所述的挂钩自动组立装置，其特征在于，所述切刀包括切块以及两个定位板，两所述定位板间隔凸设于所述切块的底部，所述穿料槽的内壁凹设有两个定位孔，两所述定位板分别插入于两所述定位孔内，所述切块安装于所述滑块上，所述切块的底部凹设有用于避让所述挂钩上的弹片的避让槽，所述避让槽位于两所述定位板之间。5.根据权利要求2所述的挂钩自动组立装置，其特征在于，所述衔接件还包括若干第二弹性件以及若...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亮，吴雪亮，
申请(专利权)人：广东威洛博智能传动有限公司，
类型：发明
国别省市：