【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化炉用的热风循环系统
[0001]本技术涉及玻璃钢化炉的
，尤其是涉及一种玻璃钢化炉用的热风循环系统。
技术介绍
[0002]玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层，达到提高玻璃强度的目的。目前普遍采用物理钢化法是将玻璃加热到软化点附，再进行结构调整，以使内部存在的应力消除。
[0003]现在玻璃钢化炉在加热过程中一般采用在密封壳体对流加热，这样加热时，会有受热不均，且玻璃局部温度不均衡，对玻璃生产有很大影响。
技术实现思路
[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的技术缺陷，本技术的目的是提供一种玻璃钢化炉用的热风循环系统，可使玻璃快速加热，且温度均匀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种玻璃钢化炉用的热风循环系统，包括密封壳体，所述密封壳体内设置有空腔，空腔内设置有由若干传送辊组成的运输带，所述运输带包括加热部和流通部，所述热风循环系统包括鼓风机、循环风扇、导风栅板、导流板和加热装置，所述鼓风机设置在...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化炉用的热风循环系统，包括密封壳体(1)，所述密封壳体(1)内设置有空腔(11)，空腔(11)内设置有由若干传送辊(21)组成的运输带(2)，其特征在于，所述运输带(2)包括加热部(22)和流通部(23)，所述热风循环系统包括鼓风机(3)、循环风扇(4)、导风栅板(5)、导流板(6)和加热装置(7)，所述鼓风机(3)设置在密封壳体(1)顶部，所述导风栅板(5)包括上导风栅板(51)和下导风栅板(52)，所述上导风栅板(51)设置在运输带(2)的加热部(22)上方，所述下导风栅板(52)设置在运输带(2)的加热部(22)下方，所述导流板(6)和空腔(11)共同形成热风通道(8)，所述循环风扇(4)设置在热风通道(8)内，所述加热装置(7)设置在密封壳体(1)顶部鼓风机(3)进风口的位置。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化炉用的热风循环系统，其特征在于，所述导风栅板(5)由多个导风板(53)组成，所述多个导风板(53)之间的间隔距离相等，所述导风板(53)之间形成热风循环口(54)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢化炉用的热风循环系统，其特征在于，所述上导风栅板(51)上的热风循环口(54)的方向顺着热风流通的方向，所述下导风栅板(52)上的热风循环口(54)的方向对着热风流通...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭国江，杨佳，张振利，杨超，
申请(专利权)人：秦皇岛金国复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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