本实用新型专利技术提供一种用于钢化玻璃加工的热处理装置，包括炉体、设置在该炉体中部的陶瓷辊道、多个位于该陶瓷辊道上方的上加热器、多个位于该陶瓷辊道下方的下加热器以及多个设置在该炉体顶部的热风循环机，该上加热器通过安装在该炉体顶部的升降机构悬吊在该陶瓷辊道的上方，该下加热器通过安装在该炉体底部的升降机构与该上加热器相向。本实用新型专利技术的上加热器、下加热器相向布置在陶瓷辊道的上下方，同时对玻璃的上下表面进行加热，实现快速将玻璃加热到预设温度、保证加热的均匀性，通过升降机构可以调节上加热器或者下加热器与玻璃的距离，通过调节距离实现调节加热玻璃时间的快慢以及适应不同厚度玻璃的加热。间的快慢以及适应不同厚度玻璃的加热。间的快慢以及适应不同厚度玻璃的加热。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢化玻璃加工的热处理装置
[0001]本技术涉及一种钢化玻璃加工
，更具体而言是指一种用于钢化玻璃加工的热处理装置。
技术介绍
[0002]玻璃热处理其实就对玻璃进行钢化及钢化后的均质处理。钢化，有点类似钢件的淬火处理，即将玻璃加热至一定温度(600多度)，保温后然后用急剧风冷以使玻璃的硬度及强度提高的一种处理方法，目前的玻璃热处理装置在固定加热元件后无法调节加热元件与工件之间的距离，对于厚度不同的玻璃难以把握加热温度的效果，应用场景较为单一。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于钢化玻璃加工的热处理装置，其通过上加热器与下加热器相向布局，能够快速对玻璃进行均匀加热，而且还能够调节上加热器、下加热器与玻璃的距离，实现调节加热玻璃时间的快慢。
[0004]本技术采用的技术方案为：一种用于钢化玻璃加工的热处理装置，包括炉体、设置在该炉体中部的陶瓷辊道、多个位于该陶瓷辊道上方的上加热器、多个位于该陶瓷辊道下方的下加热器以及多个设置在该炉体顶部的热风循环机，该上加热器通过安装在该炉体顶部的升降机构悬吊在该陶瓷辊道的上方，该下加热器通过安装在该炉体底部的升降机构与该上加热器相向。
[0005]该上加热器包括两块平行的第一固定板以及设置在该两块第一固定板之间的第一电加热丝，该第一电加热丝为弹簧状加热丝，该第一电加热丝的轴心与该陶瓷辊道的轴心平行或者垂直。
[0006]该下加热器包括两块平行的第二固定板以及设置在该两块第二固定板之间的第二电加热丝，该第二电加热丝位弹簧状加热丝，该第二电加热丝的轴心与该陶瓷辊道的轴心平行或者垂直。
[0007]该升降机构包括固定架、可升降安装在该固定架中的升降台以及用于驱动该升降台在该固定架升降的蜗轮丝杠升降机，该固定架包括底板以及两个平行固定在该底板上的侧框，该两个侧框相向的那一面设置有导轨，该升降台通过滑块安装在该两个侧框的导轨上，该蜗轮丝杠升降机包括安装在该两个侧框上的用于驱动该升降台动作的丝杠副、设置在该底板的并与该丝杠副传动连接的驱动丝杠以及与该驱动丝杠连接的电机，该驱动丝杠的两端分别通过蜗轮减速机与该丝杠副的端部连接。
[0008]该上加热器、该下加热器固定在该升降台上。
[0009]该热风循环机包括伸入该炉体内部的风罩、安装在该风罩上的循环风轮、位于炉体外部与该循环风轮传动连接的电机以及安装在该风罩内的空气加热管。
[0010]该升降机构通过导轨安装在该炉体内。
[0011]本技术的有益效果为：本技术的上加热器、下加热器相向布置在陶瓷辊
道的上下方，同时对玻璃的上下表面进行加热，实现快速将玻璃加热到预设温度、保证加热的均匀性，而且上加热器、下加热器是通过升降机构安装在本技术的炉体内的，通过升降机构可以调节上加热器或者下加热器与玻璃的距离，通过调节距离实现调节加热玻璃时间的快慢以及适应不同厚度玻璃的加热，另外本技术的升降机构是通过导轨安装在该炉体内的，操作者能够通过升降机构将上加热器或者下加热器拉出炉体外，对其电加热丝进行更换。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的下加热器安装在升降机构的立体示意图。
[0014]图3为本技术的上加热器安装在升降机构的立体示意图。
[0015]图4位本技术的升降机构的立体示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0018]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“树叶平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]请一并参阅图1至图4，现对本技术提供的一种用于钢化玻璃加工的热处理装置，其包括炉体10、设置在该炉体10中部的陶瓷辊道20、多个位于该陶瓷辊道20上方的上加热器30、多个位于该陶瓷辊道20下方的下加热器40以及多个设置在该炉体顶部的热风循环机50，该上加热器30通过安装在该炉体10顶部的升降机构60悬吊在该陶瓷辊道20的上方，该下加热器30通过安装在该炉体10底部的升降机构60与该上加热器30相向，通过升降机构60的升降原理调节该上加热器30、该下加热器40与该陶瓷辊道20之间的距离，通过调节距离实现调节玻璃A被加热的温度或者被加热的时间，以实现对不同厚度玻璃的加热，增加本技术热处理的应用场景，可以处理不同厚度的玻璃。
[0021]该上加热器30包括两块平行的第一固定板31以及设置在该两块第一固定板31之间的第一电加热丝32，该第一电加热丝32为弹簧状加热丝，该第一电加热丝32的轴心与该陶瓷辊道20的轴心平行或者垂直。
[0022]该下加热器40包括两块平行的第二固定板41以及设置在该两块第二固定板41之间的第二电加热丝42，该第二电加热丝42位弹簧状加热丝，该第二电加热丝42的轴心与该陶瓷辊道20的轴心平行或者垂直，在本实施例子当中，该第一电加热丝32的轴心与该陶瓷辊道20的轴心平行，而该第二电加热丝42的轴心与该陶瓷辊道20的轴心垂直，第一电加热丝与该第二电加热丝交错布置可以更加均匀对玻璃A进行加热，防止加热不均的情况出现。
[0023]该升降机构60包括固定架61、可升降安装在该固定架61中的升降台62以及用于驱动该升降台62在该固定架61升降的蜗轮丝杠升降机63，该固定架61包括底板611以及两个平行固定在该底板611上的侧框612，该两个侧框612相向的那一面设置有导轨，该升降台62通过滑块安装在该两个侧框612的导轨上，以此实现该升降台62能够在该两个侧框612上作升降运动，该蜗轮丝杠升降机63包括安装在该两个侧框612上的用于驱动该升降台62动作的丝杠副631、设置在该底板611的并与该丝杠副631传动连接的驱动丝杠632以及与该驱动丝杠632连接的电机633，该驱动丝杠631的两端分别通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢化玻璃加工的热处理装置，其特征在于：包括炉体、设置在该炉体中部的陶瓷辊道、多个位于该陶瓷辊道上方的上加热器、多个位于该陶瓷辊道下方的下加热器以及多个设置在该炉体顶部的热风循环机，该上加热器通过安装在该炉体顶部的升降机构悬吊在该陶瓷辊道的上方，该下加热器通过安装在该炉体底部的升降机构与该上加热器相向。2.如权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的热处理装置，其特征在于，该上加热器包括两块平行的第一固定板以及设置在该两块第一固定板之间的第一电加热丝，该第一电加热丝为弹簧状加热丝，该第一电加热丝的轴心与该陶瓷辊道的轴心平行或者垂直。3.如权利要求2所述的一种用于钢化玻璃加工的热处理装置，其特征在于，该下加热器包括两块平行的第二固定板以及设置在该两块第二固定板之间的第二电加热丝，该第二电加热丝位弹簧状加热丝，该第二电加热丝的轴心与该陶瓷辊道的轴心平行或者垂直。4.如权利要求3所述的一种用于钢化玻璃加工的热处理装置，其特征在于，该升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：林明建，
申请(专利权)人：海南中融玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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