一种玻璃钢化炉散热口机构制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃制造技术领域，尤其为一种玻璃钢化炉散热口机构，包括散热管，还包括设置在散热管一侧的安装组件，所述安装组件包括外壳、扇叶、卡块、弹簧和滑杆，所述外壳的内表面与所述扇叶旋转连接，所述扇叶两侧在所述外壳的内表面设置有与所述外壳滑动连接的所述卡块，所述卡块的内部设置有两端与所述卡块与所述滑杆固定连接的所述弹簧，本装置通过安装组件的工作，可以将结构轻松的安装于器械的外侧，安装过程方便，同时还可以将器械内部的热量进行效率的排放，通过调节组件的工作，能够将装置根据器械散热口的厚度进行调整，从而使散热机构可以稳定的运行，有利于装置的稳定与长久使用。定与长久使用。定与长久使用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化炉散热口机构


[0001]本技术属于玻璃制造
，具体涉及一种玻璃钢化炉散热口机构。

技术介绍

[0002]玻璃制造指的是进行玻璃以及各种特制玻璃制造加工等方面的一项工作，其中钢化玻璃在进行制造时需要冷热交替加工，这时就需要对加工用的装置进行散热，但是现有的散热装置的工作环境位于加工器械的内部，在安装时需要进行复杂的手段，不利于散热工作能够效率的进行，并且现有的散热结构在进行固定时，无法根据器械的厚度进行固定工作，使散热结构在工作过程中容易发生松动，不利于装置稳定的运行的问题。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种玻璃钢化炉散热口机构。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种玻璃钢化炉散热口机构，通过安装组件的工作，可以将结构轻松的安装于器械的外侧，安装过程方便，同时还可以将器械内部的热量进行效率的排放，通过调节组件的工作，能够将装置根据器械散热口的厚度进行调整，从而使散热机构可以稳定的运行，有利于装置的稳定与长久使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢化炉散热口机构，包括散热管，还包括设置在散热管一侧的安装组件；
[0006]所述安装组件包括外壳、扇叶、卡块、弹簧和滑杆，所述外壳的内表面与所述扇叶旋转连接，所述扇叶两侧在所述外壳的内表面设置有与所述外壳滑动连接的所述卡块，所述卡块的内部设置有两端与所述卡块与所述滑杆固定连接的所述弹簧，所述滑杆与所述卡块的内表面滑动连接。
[0007]作为本技术一种玻璃钢化炉散热口机构优选的，所述卡块远离所述外壳一侧的表面为斜面，且所述外壳的表面设置有所述卡块的位置开设有矩形状的槽。
[0008]作为本技术一种玻璃钢化炉散热口机构优选的，还包括设置在散热管一侧的调节组件，所述调节组件包括螺杆、连接片和滑柱，所述螺杆的表面与所述外壳的内表面螺纹连接，所述滑柱与固定设置在所述螺杆一端的所述连接片的表面旋转连接，所述滑柱与所述外壳的内表面滑动连接。
[0009]作为本技术一种玻璃钢化炉散热口机构优选的，所述连接片的形状为圆盘状，且所述滑柱靠近所述连接片的表面开设有圆盘状的槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过安装组件的工作，可以将结构轻松的安装于器械的外侧，安装过程方便，同时还可以将器械内部的热量进行效率的排放，通过调节组件的工作，能够将装置根据器械散热口的厚度进行调整，从而使散热机构可以稳定的运行，有利于装置的稳定与长久使用。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的固定状态剖面结构示意图；
[0013]图2为本技术中的外壳剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术中的卡块剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术中的滑柱剖面结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1、散热管；
[0018]2、安装组件；21、外壳；22、扇叶；23、卡块；24、弹簧；25、滑杆；
[0019]3、调节组件；31、螺杆；32、连接片；33、滑柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1所示：
[0022]一种玻璃钢化炉散热口机构，包括散热管1。
[0023]本实施方案中：现有的散热装置的工作环境位于加工器械的内部，在安装时需要进行复杂的手段，不利于散热工作能够效率的进行，并且现有的散热结构在进行固定时，无法根据器械的厚度进行固定工作，使散热结构在工作过程中容易发生松动，不利于装置稳定的运行的问题，为解决上述问题，在此基础上增加安装组件2与调节组件3。
[0024]进一步而言：
[0025]如图1
‑
图4所示：
[0026]结合上述内容：安装组件2包括外壳21、扇叶22、卡块23、弹簧24和滑杆25，外壳21的内表面与扇叶22旋转连接，扇叶22两侧在外壳21的内表面设置有与外壳21滑动连接的卡块23，卡块23的内部设置有两端与卡块23与滑杆25固定连接的弹簧24，滑杆25与卡块23的内表面滑动连接。
[0027]本实施例中：当需要将装置固定与散热管1表面的散热口时，可以将装置放置于散热口处然后进行，在按压时，卡块23通过其表面设置的斜面使散热管1推动滑杆25与卡块23产生滑动，并压缩位于滑杆25内部的弹簧24，当外壳21逐渐伸入散热管1时，外壳21与散热管1的外表面贴合，卡块23深入散热管1中，随后在通过弹簧24的复位将卡块23推动至散热口边缘的范围之外，使卡块23可以有效的对装置与散热管1之间进行有效的固定工作，最后再通过扇叶22的运行，使散热工作可以稳定的进行。
[0028]需要说明的是：卡块23的内部开设有圆柱状的孔供弹簧24进行收缩工作、以及可以使滑杆25可以进行有效的滑动，使装置在进行固定工作时能够使卡块23可以轻松的滑入散热管1，并在最后通过卡块23对装置进行有效的固定，保障了装置的稳定运行。
[0029]需要说明的是：滑杆25的顶端设置有与卡块23内部开设的孔直径相同的圆盘，可
以在卡块23进行固定工作时保证卡块23不会与滑杆25发生脱离，从而可以使卡块23可以持续的与散热管1之间进行有效且稳定的连接工作，及时受到外力的碰撞等因素也不会影响装置与散热管1之间的稳定连接。
[0030]更进一步而言：
[0031]在一个可选的实施例中，卡块23远离外壳21一侧的表面为斜面，且外壳21的表面设置有卡块23的位置开设有矩形状的槽。
[0032]本实施例中：可以使装置与散热管1进行连接时能够通过卡块23表面的槽使卡块23与滑杆25之间产生滑动，并在最后将装置通过卡块23固定于散热管1的散热口处。
[0033]需要说明的是：此方案总共设置有卡块23四组，通过位于外壳21上下各个位置卡块23的固定工作来保证装置可以稳定的进行有效的散热工作，在现实状态下，卡块23的数量可大于或小于本方案中的四组，能够保证装置与散热管1之间的有效固定与稳定即可。
[0034]更进一步而言：
[0035]在一个可选的实施例中，还包括设置在散热管1一侧的调节组件3，调节组件3包括螺杆31、连接片32和滑柱33，螺杆31的表面与外壳21的内表面螺纹连接，滑柱33与固定设置在螺杆31一端的连接片32的表面旋转连接，滑柱33与外壳21的内表面滑动连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化炉散热口机构，包括散热管（1），其特征在于：还包括设置在散热管（1）一侧的安装组件（2）；所述安装组件（2）包括外壳（21）、扇叶（22）、卡块（23）、弹簧（24）和滑杆（25），所述外壳（21）的内表面与所述扇叶（22）旋转连接，所述扇叶（22）两侧在所述外壳（21）的内表面设置有与所述外壳（21）滑动连接的所述卡块（23），所述卡块（23）的内部设置有两端与所述卡块（23）与所述滑杆（25）固定连接的所述弹簧（24），所述滑杆（25）与所述卡块（23）的内表面滑动连接。2.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉散热口机构，其特征在于：所述卡块（23）远离所述外壳（21）一侧的表面为斜面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李耸，袁明海，董则童，吴海男，商兴华，
申请(专利权)人：山东天源邦玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：