本实用新型专利技术属于玻璃生产技术领域，尤其为一种夹层玻璃生产装置用玻璃对接装置，包括安装在墙面的安装板，固定设置在所述安装板底面的伸缩件，安装在所述伸缩件伸缩轴的固定板，固定设置在所述固定板上表面四个拐角处的真空泵；根据玻璃的大小，可将玻璃直接放置在围框的内部底面，围框对玻璃起到限位锁定的作用，有效防止出现玻璃位移或晃动的情况，提高对接的准确率，对接结束后，可启动两个第二气缸带动顶块推动玻璃，使得玻璃直接滑出，方便移动，且根据需求，可将第一连接框和第二连接框通过卡槽和卡块依次固定至围框的内侧壁，进而对围框的内侧壁起到调节面积的作用，可固定不同面积的玻璃。不同面积的玻璃。不同面积的玻璃。
【技术实现步骤摘要】
一种夹层玻璃生产装置用玻璃对接装置
[0001]本技术属于玻璃生产
，具体涉及一种夹层玻璃生产装置用玻璃对接装置。
技术介绍
[0002]夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，现有的夹层玻璃对接装置，因直接将玻璃直接放置在放置桌的上表面，因未对玻璃的位置进行锁定，增加了对接不准确的几率，不能锁定不同面积的玻璃，适用范围小，且仅仅通过真空泵配合吸座产生的负压，对顶层的玻璃进行吸附，增加了玻璃掉落的可能，且不便固定面积小于四个吸座围合的面积的玻璃，增加了使用的不便性。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种夹层玻璃生产装置用玻璃对接装置。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种夹层玻璃生产装置用玻璃对接装置，具有锁定调节，适用范围大，夹持固定，使用方便的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹层玻璃生产装置用玻璃对接装置，包括安装在墙面的安装板，固定设置在所述安装板底面的伸缩件，安装在所述伸缩件伸缩轴的固定板，固定设置在所述固定板上表面四个拐角处的真空泵，固定连接在所述真空泵外侧壁的吸座以及放置在底面且位于所述固定板下方的放置桌；
[0006]还包括安装在所述放置桌上表面起到调节锁定的调节组件；
[0007]所述调节组件包括围框、第二气缸、顶块、第一连接框和卡块，所述围框固定设置在所述放置桌的上表面，两个所述第二气缸对称安装在所述围框的前表面，所述顶块固定设置在所述第二气缸的伸缩端，所述第一连接框安装在所述围框的内侧壁，两个所述卡块对称固定在所述第一连接框的外侧壁且靠近所述第二气缸的一端面，所述第一连接框和所述围框的后表面均对称开设有卡槽。
[0008]作为本技术一种夹层玻璃生产装置用玻璃对接装置优选的，所述调节组件还包括垫板，所述垫板固定设置在所述围框的内侧壁底面。
[0009]作为本技术一种夹层玻璃生产装置用玻璃对接装置优选的，所述调节组件还包括通孔，所述围框的内部底面和所述垫板的上表面均呈方阵状开设有多个通孔。
[0010]作为本技术一种夹层玻璃生产装置用玻璃对接装置优选的，还包括对称设置在所述固定板两端面起到夹持作用的两个夹持组件；
[0011]所述夹持组件包括立板、第一气缸和夹板，所述立板焊接固定在所述固定板的一端面，所述第一气缸安装在所述立板的外侧壁，所述夹板固定设置在所述第一气缸的伸缩端，且位于所述立板且靠近所述固定板的一侧面。
[0012]作为本技术一种夹层玻璃生产装置用玻璃对接装置优选的，所述夹持组件还
包括顶板，所述顶板粘接固定在所述固定板的底面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置调节组件，根据玻璃的大小，可将玻璃直接放置在围框的内部底面，围框对玻璃起到限位锁定的作用，有效防止出现玻璃位移或晃动的情况，提高对接的准确率，对接结束后，可启动两个第二气缸带动顶块推动玻璃，使得玻璃直接滑出，方便移动，且根据需求，可将第一连接框和第二连接框通过卡槽和卡块依次固定至围框的内侧壁，进而对围框的内侧壁起到调节面积的作用，可固定不同面积的玻璃，适用范围大；
[0015]通过设置夹持组件，启动两个立板上的四个第一气缸，带动夹板向固定板的中间位置处靠近，直至接触玻璃，对玻璃进行夹持，真空泵启动配合吸座产生负压对玻璃吸附，双重的固定方式，降低玻璃掉落的几率，配合两个夹板可夹持不同面积大小的玻璃，且可夹持面积小于四个吸座围合的面积的玻璃，增加使用的便捷性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中的图的使用图；
[0019]图3为本技术中的固定板、立板和第一气缸的安装俯视图；
[0020]图4为本技术中的围框、第二气缸、第一连接框和第二连接框拆分俯视图；
[0021]图中：
[0022]10、安装板；11、伸缩件；12、固定板；13、真空泵；14、吸座；15、放置桌；
[0023]20、夹持组件；21、立板；22、第一气缸；23、夹板；24、顶板；
[0024]30、调节组件；31、围框；32、第二气缸；33、垫板；34、通孔；35、卡槽；36、顶块；37、第一连接框；38、卡块；39、第二连接框。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1、图2和图4所示；
[0028]一种夹层玻璃生产装置用玻璃对接装置，包括安装在墙面的安装板10，固定设置在安装板10底面的伸缩件11，安装在伸缩件11伸缩轴的固定板12，固定设置在固定板12上表面四个拐角处的真空泵13，固定连接在真空泵13外侧壁的吸座14以及放置在底面且位于固定板12下方的放置桌15。
[0029]本实施方案中：现有的夹层玻璃生产装置用玻璃对接装置主体由安装板10、伸缩件11、固定板12、真空泵13、吸座14和放置桌15组成，有的夹层玻璃生产装置用玻璃对接装置主体存在因未对玻璃的位置进行锁定，增加了对接不准确的几率，不能锁定不同面积的
玻璃，适用范围小的问题，针对此主体，本方案中加入了调节组件30。
[0030]进一步的：
[0031]结合上述内容：该夹层玻璃生产装置用玻璃对接装置,还包括安装在放置桌15上表面起到调节锁定的调节组件30,调节组件30包括围框31、第二气缸32、顶块36、第一连接框37和卡块38，围框31固定设置在放置桌15的上表面，两个第二气缸32对称安装在围框31的前表面，顶块36固定设置在第二气缸32的伸缩端，第一连接框37安装在围框31的内侧壁，两个卡块38对称固定在第一连接框37的外侧壁且靠近第二气缸32的一端面，第一连接框37和围框31的后表面均对称开设有卡槽35。
[0032]本实施方案中：根据玻璃的大小，可将玻璃直接放置在围框31的内部底面，围框31对玻璃起到限位锁定的作用，有效防止出现玻璃位移或晃动的情况，提高对接的准确率，对接结束后，可启动两个第二气缸32带动顶块36推动玻璃，使得玻璃直接滑出，方便移动，且根据需求，可将第一连接框37和第二连接框39通过卡槽35和卡块38依次固定至围框31的内侧壁，进而对围框31的内侧壁起到调节面积本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹层玻璃生产装置用玻璃对接装置，包括安装在墙面的安装板（10），固定设置在所述安装板（10）底面的伸缩件（11），安装在所述伸缩件（11）伸缩轴的固定板（12），固定设置在所述固定板（12）上表面四个拐角处的真空泵（13），固定连接在所述真空泵（13）外侧壁的吸座（14）以及放置在底面且位于所述固定板（12）下方的放置桌（15），其特征在于：还包括安装在所述放置桌（15）上表面起到调节锁定的调节组件（30）；所述调节组件（30）包括围框（31）、第二气缸（32）、顶块（36）、第一连接框（37）和卡块（38），所述围框（31）固定设置在所述放置桌（15）的上表面，两个所述第二气缸（32）对称安装在所述围框（31）的前表面，所述顶块（36）固定设置在所述第二气缸（32）的伸缩端，所述第一连接框（37）安装在所述围框（31）的内侧壁，两个所述卡块（38）对称固定在所述第一连接框（37）的外侧壁且靠近所述第二气缸（32）的一端面，所述第一连接框（37）和所述围框（31）的后表面均对称开设有卡槽（35）。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李耸，袁明海，董则童，吴海男，商兴华，
申请(专利权)人：山东天源邦玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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