本实用新型专利技术涉及化工合成技术领域，具体涉及一种用于阳离子醚化剂合成的三甲胺生产装置。包括通过管道依次连接的原料混合罐、第一加热器、第二加热器、第三加热器、固定床反应器，还包括分离塔、脱水塔、成品罐、副产品中间罐，固定床反应器底部通过管道连接分离塔中部，分离塔顶部通过管道连接成品罐，分离塔底部通过管道连接脱水塔中部，脱水塔顶部通过管道连接副产品中间罐，脱水塔底部排水口通过管道连接分离塔的进水口，脱水塔排水口与分离塔进水口连接的管道上设有循环水泵；原料混合罐侧部设有甲醇进料口、液氨进料口及副产品进料口，副产品进料口通过管道连接副产品中间罐。本实用新型专利技术生产稳定、工艺简单，节约了成本及降低了安全风险。降低了安全风险。降低了安全风险。
【技术实现步骤摘要】
一种用于阳离子醚化剂合成的三甲胺生产装置
[0001]本技术涉及化工合成
，具体涉及一种用于阳离子醚化剂合成的三甲胺生产装置。
技术介绍
[0002]三甲胺是一种带有鱼腥臭味的液化气体，作为重要的化工原料常被用作阳离子醚化剂的合成。当前，阳离子醚化剂生产过程中所用的三甲胺，通常是以甲醇和液氨在高温、高压以及催化剂的作用下经脱水、歧化，生产出一甲胺、二甲胺和三甲胺，再经过脱氨、萃取、脱水、精馏等过程将三种胺分离，该方法的主要目的是得到市场价值较高的二甲胺，同时副产三甲胺及一甲胺。以副产形式得到三甲胺并用作阳离子醚化剂的生产，存在着三甲胺供应不及时，质量不稳定，工艺复杂，生产成本及安全风险高等诸多问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中三甲胺合成中存在的问题，本技术提供一种阳离子醚化剂合成的三甲胺生产装置，生产稳定、工艺简单，节约了成本及降低了安全风险。
[0004]本技术提供一种用于阳离子醚化剂合成的三甲胺生产装置，包括通过管道依次连接的原料混合罐、第一加热器、第二加热器、第三加热器、固定床反应器，还包括分离塔、脱水塔、成品罐、副产品中间罐，固定床反应器底部出料口通过管道连接分离塔中部的进料口，分离塔顶部出料口通过管道连接成品罐，分离塔底部出料口通过管道连接脱水塔中部进料口，脱水塔顶部出料口通过管道连接副产品中间罐，脱水塔底部排水口通过管道连接分离塔上部设置的进水口，脱水塔排水口与分离塔进水口连接的管道上设有循环水泵；原料混合罐侧部设有甲醇进料口、液氨进料口及副产品进料口，副产品进料口通过管道连接副产品中间罐。
[0005]进一步的，第一加热器、第二加热器均为蒸汽换热器，第一加热器通入低温蒸汽为混合原料预热，第二加热器为为高温蒸汽换热，对混合原料进行充分加热。
[0006]进一步的，第三加热器为电加热器，电加热器效率高，加热快，可将混合原料再次加热到反应温度。
[0007]进一步的，固定床反应器床层填充有稀土固体酸催化剂，该催化剂对三甲胺选择性为92％，三甲胺产率高。
[0008]进一步的，脱水塔排水口与分离塔进水口连接的管道上还设有与其T型连通的排水管，用于脱水塔脱水的外排。
[0009]进一步的，副产品中间罐设有排料口，排料口连接排料管。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011](1)本技术通过原料混合槽可将按摩尔比准确计量的甲醇、液氨充分混合，并在逐步加热的条件下达到反应温度，反应稳定且安全可靠；
[0012](2)本技术混合原料在固定床反应器中反应，三甲胺作为主产物，产率高、工
艺简单；
[0013](3)本技术可在副产品中间罐中收集副产品一甲胺、二甲胺，并将副产品一甲胺、二甲胺导入原料反应罐中作为原料混合，增加了反应体系中一甲胺及二甲胺的浓度，有效抑制了一甲胺及二甲胺的生成，并与甲醇继续反应生成三甲胺，大幅提高了三甲胺的转化率，三甲胺的产率由传统工艺的40％提高到95％；
[0014](4)本技术脱水塔产生的废水可在循环水泵作用下导至分离塔中，作为萃取剂使用，减少了清洁水的消耗及废水的产生。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术具体实施方式实施例1结构示意图。
[0017]图中，1
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原料混合罐，2
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第一加热器，3
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第二加热器，4
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第三加热器，5
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固定床反应器，6
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分离塔，7
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成品罐，8
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脱水塔，9
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副产品中间罐，10
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循环水泵。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1，本技术所述的用于阳离子醚化剂合成的三甲胺生产装置，包括通过管道依次连接的原料混合罐1、第一加热器2、第二加热器3、第三加热器4、固定床反应器5，还包括分离塔6、脱水塔8、成品罐7、副产品中间罐9，固定床反应器5底部出料口通过管道连接分离塔6中部的进料口，分离塔6顶部出料口通过管道连接成品罐7，分离塔6底部出料口通过管道连接脱水塔8中部进料口，脱水塔8顶部出料口通过管道连接副产品中间罐9，脱水塔8底部排水口通过管道连接分离塔6上部设置的进水口，脱水塔8排水口与分离塔6进水口连接的管道上设有循环水泵10；原料混合罐1侧部设有甲醇进料口、液氨进料口及副产品进料口，副产品进料口通过管道连接副产品中间罐9。
[0021]第一加热器2、第二加热器3均为蒸汽换热器。第三加热器4为电加热器。
[0022]固定床反应器5床层填充有稀土固体酸催化剂。
[0023]脱水塔8排水口与分离塔6进水口连接的管道上还设有与其T型连通的排水管。
[0024]副产品中间罐9设有排料口，排料口连接排料管。
[0025]本技术的具体工作过程如下：
[0026]本适应新型原料混合槽1可将按摩尔比调整且准确计量的甲醇、液氨与副产物进行充分混合；第一加热器2利用低压蒸汽对混合原料进行一次加热。第二加热器3将混合原料充分热交换加热，物料被二次加热。第三加热器4将混合原料再次加热达到反应温度。达
到反应温度的物料包括：甲醇、液氨及后端反应生成的副产一甲胺、二甲胺。固定床反应器5填充稀土固体酸催化剂，该稀土固体酸催化剂对三甲胺选择性为92％，催化温度为360
‑
380℃。分离塔6采用水做萃取剂，以萃取精馏的方式将三甲胺分离出来进入成品罐7收集，分离出的副产物一甲胺、二甲胺进入脱水塔8，脱水后一甲胺、二甲胺进入副产品中间罐9收集，进而导回原料混合槽1中作为原料。脱水塔8产生的废水可在循环水泵10作用下导至分离塔6中，作为萃取剂使用，减少了清洁水的消耗及废水的产生。
[0027]尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本技术进行了详细描述，但本技术并不限于此。在不脱离本技术的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本技术的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本技术的涵盖范围内/任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于阳离子醚化剂合成的三甲胺生产装置，其特征在于，包括通过管道依次连接的原料混合罐、第一加热器、第二加热器、第三加热器、固定床反应器，还包括分离塔、脱水塔、成品罐、副产品中间罐，固定床反应器底部出料口通过管道连接分离塔中部的进料口，分离塔顶部出料口通过管道连接成品罐，分离塔底部出料口通过管道连接脱水塔中部进料口，脱水塔顶部出料口通过管道连接副产品中间罐，脱水塔底部排水口通过管道连接分离塔上部设置的进水口，脱水塔排水口与分离塔进水口连接的管道上设有循环水泵；原料混合罐侧部设有甲醇进料口、液氨进料口及副产品进料口，副产品进料口通过管道连接副产品中间罐。2.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱年德，
申请(专利权)人：山东天成万丰投资有限公司，
类型：新型
国别省市：
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