本申请涉及一种金属陶瓷铣刀的存放装置，涉及铣削器械的技术领域，包括放置在地面上的存放盒，所述存放盒上口呈开口状态，所述存放盒上设置有存放板，所述存放板上阵列开设有用于放置铣刀的放置孔。本申请通过将铣刀放入放置孔内，移动存放盒对铣刀进行运输存放，从而将铣刀之间分隔存放开来，便于对铣刀数量进行清点，且降低了铣刀在存放和搬运时铣刀刀刃之间相互碰撞的概率，降低了铣刀损坏的概率，保持了铣刀的产品质量。持了铣刀的产品质量。持了铣刀的产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种金属陶瓷铣刀的存放装置
[0001]本申请涉及铣削器械的
，尤其是涉及一种金属陶瓷铣刀的存放装置。
技术介绍
[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]相关技术中，为了提高铣刀的耐高温、高强度和抗氧化性能，铣刀中常常使用金属陶瓷作为原料制成，金属陶瓷铣刀刀刃通过硬质合金研磨加工形成，研磨后的金属陶瓷铣刀经过冷却成型后存放在一起。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：制作完成的铣刀存放在一起，在对铣刀进行搬运时，相邻铣刀之间的刀刃容易碰撞在一起，从而对铣刀的刀刃造成损坏，降低了铣刀的产品质量。
技术实现思路
[0005]为了保持铣刀的产品质量，本申请提供了一种金属陶瓷铣刀的存放装置。
[0006]本申请提供的一种金属陶瓷铣刀的存放装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种金属陶瓷铣刀的存放装置，包括放置在地面上的存放盒，所述存放盒上口呈开口状态，所述存放盒上设置有若干存放板，所述存放板上均布开设有用于放置铣刀的放置孔。
[0008]通过采用上述技术方案，铣刀制作完成后，将铣刀放入放置孔内，移动存放盒对铣刀进行运输存放，从而将铣刀之间分隔存放开来，便于对铣刀数量进行清点，且降低了铣刀在存放和搬运时铣刀刀刃之间相互碰撞的概率，降低了铣刀损坏的概率，保持了铣刀的产品质量。
[0009]可选的，相邻两块所述存放板之间可通过连接组件互相连接，相邻两块所述存放板的连接处均设置有半圆孔，相邻两块存放板上的半圆孔可配合形成圆孔，所述连接组件包括；
[0010]连接板，所述连接板两端分别与相邻两块存放板沿竖直方向插接配合；
[0011]固定螺杆，所述固定螺杆穿过圆孔与连接板螺纹连接；
[0012]固定螺帽，所述固定螺帽设置在固定螺杆上且抵紧在相邻两块存放板背对连接板的表面上。
[0013]通过采用上述技术方案，移动连接板与相邻存放板插接配合，转动固定螺杆穿过圆孔与连接板螺纹连接且使固定螺帽抵紧在相邻两块存放板上表面上，从而完成对相邻两块存放板的可拆卸连接。
[0014]可选的，所述存放盒上设置有对冷却液进行收集的收集机构，所述收集机构包括;
[0015]收集盒，所述收集盒放置在地面上且上口呈开口状态；
[0016]承载板，所述承载板设置在收集盒的内壁上且用于支撑存放盒，所述存放盒底部
均布开设有供冷却液通过的出液孔。
[0017]通过采用上述技术方案，铣刀经过冷却液冷却后仍带有一定冷却液，承载板设置在收集盒上，存放盒放置在承载板上，铣刀上的冷却液通过通孔流入收集盒中，冷却液收集完成后，取下存放盒，对收集盒内的冷却液进行回收处理，从而完成对铣刀的干燥和对冷却液的回收处理。
[0018]可选的，所述存放盒上设置有对存放板进行遮盖的挡盖，所述挡盖通过固定组件可拆卸连接在存放盒上，所述固定组件包括；
[0019]转动板，所述转动板转动连接在挡盖上且位于存放盒的侧壁外，所述转动板上开设有让位孔；
[0020]固定环，所述固定环设置在存放盒上且沿远离存放盒侧壁的方向穿过让位孔；
[0021]固定杆，所述固定杆插入固定环中且抵紧在转动板背对存放盒的侧壁上。
[0022]通过采用上述技术方案，移动固定杆与固定环脱离，转动转动板远离固定环，移动挡板远离存放盒，将铣刀放入存放盒中，移动挡板挡住存放盒开口，转动转动板与固定环插接配合，移动固定杆插入固定换种且与转动板侧壁抵触，从而完成对存放盒开口的遮挡，降低了环境中的杂质飘落在铣刀上对铣刀质量造成的不利影响。
[0023]可选的，所述存放盒内侧壁上竖向设置有对存放板在存放盒内的位置进行定位的定位板，所述定位板与存放板插接配合。
[0024]通过采用上述技术方案，移动存放板与定位板插接配合，从而完成对存放板的定位，降低了存放盒在运输过程中存放板晃动的概率，降低了铣刀与存放板碰撞而损坏的概率。
[0025]可选的，所述放置孔上设置有缓冲垫。
[0026]通过采用上述技术方案，放置孔上设置缓冲垫，从而降低铣刀在放置孔内晃动与放置孔侧壁碰撞而损坏的概率。
[0027]可选的，所述存放盒内侧壁上竖向设置有刻度尺，所述刻度尺上竖向滑移设置有与铣刀顶端抵触从而测量铣刀高度的滑杆。
[0028]通过采用上述技术方案，移动滑条使滑条与铣刀顶端抵触，通过刻度读出铣刀的高度尺寸，从而对存放盒内的铣刀类型进行区分，便于工作人员对不同类型的铣刀进行存放。
[0029]可选的，所述刻度尺上开设有竖向的移动孔，所述滑杆包括滑块和横杆，所述滑块竖向滑移设置在刻度尺上且位于移动孔内，所述横杆与滑块插接配合且穿出移动孔外与铣刀顶端抵触。
[0030]通过采用上述技术方案，移动横杆与滑块脱离，取下横杆，即可移出存放板对存放板进行更换，更换完成后，移动横杆与滑块插接配合对铣刀高度进行测量，从而实现横杆与滑块的可拆卸连接。
[0031]可选的，所述连接板上开设有倒角。
[0032]通过采用上述技术方案，连接板上开设有倒角，从而便于连接板与存放板进行插接配合。
[0033]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0034]1.通过将铣刀放入放置孔内，移动存放盒对铣刀进行运输存放，从而将铣刀之间
分隔存放开来，便于对铣刀数量进行清点，且降低了铣刀在存放和搬运时铣刀刀刃之间相互碰撞的概率，降低了铣刀损坏的概率，保持了铣刀的产品质量；
[0035]2.通过将承载板设置在收集盒上，存放盒放置在承载板上，铣刀上的冷却液通过通孔流入收集盒中，冷却液收集完成后，取下存放盒，对收集盒内的冷却液进行回收处理，从而完成对铣刀的干燥和对冷却液的回收处理；
[0036]3.通过移动存放板与定位板插接配合，从而完成对存放板的定位，降低了存放盒在运输过程中存放板晃动的概率，降低了铣刀与存放板碰撞而损坏的概率。
附图说明
[0037]图1是本申请的立体结构示意图；
[0038]图2是本申请中存放板、刻度尺和收集机构的结构示意图，其中对收集盒和存放盒进行了爆炸，对存放盒和挡盖侧壁进行了剖视；
[0039]图3是本申请中连接组件结构示意图，其中对存放板侧壁进行了剖视；
[0040]图4是图2中A部的放大示意图；
[0041]图5是图2中B部的放大示意图。
[0042]附图标记：1、存放盒；11、存放板；12、放置孔；13、定位槽；14、定位板；15、缓冲垫；16、半圆孔；2、连接组件；21、让位槽；22、插接槽；23、连接板；24、固定螺杆；25、固定螺帽；26、插块；27、倒角；32、刻度尺；33、移动孔；34、滑杆；35、挡盖；36、滑块；37、横杆；4、固定组件；41、铰接轴；42、转动板；43、固定环；44、固定杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属陶瓷铣刀的存放装置，其特征在于：包括存放盒（1），所述存放盒（1）上口呈开口状态，所述存放盒（1）上设置有若干存放板（11），所述存放板（11）上均布开设有用于放置铣刀的放置孔（12），相邻两块所述存放板（11）之间可通过连接组件（2）互相连接，相邻两块所述存放板（11）的连接处均设置有半圆孔（16），相邻两块存放板（11）上的半圆孔（16）可配合形成圆孔，所述连接组件（2）包括：连接板（23），所述连接板（23）两端分别与相邻两块存放板（11）沿竖直方向插接配合；固定螺杆（24），所述固定螺杆（24）穿过圆孔与连接板（23）螺纹连接；固定螺帽（25），所述固定螺帽（25）螺纹连接在固定螺杆（24）上且抵紧在相邻两块存放板（11）背对连接板（23）的表面上。2.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷铣刀的存放装置，其特征在于：所述存放盒（1）上设置有对冷却液进行收集的收集机构（5），所述收集机构（5）包括：收集盒（51），所述收集盒（51）放置在地面上且上口呈开口状态；承载板（52），所述承载板（52）设置在收集盒（51）的内壁上且用于支撑存放盒（1），所述存放盒（1）底部均布开设有供冷却液通过的出液孔。3.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷铣刀的存放装置，其特征在于：所述存放盒（1）上设置有对存放板（11）进行遮盖的挡盖（35），所述挡盖（35）通过固定组件（4）可拆卸连接在存放盒（1）上，所述固定组件（4）包括：转动板（42...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘列栋，孙金卫，任江烽，
申请(专利权)人：浙江普菲特切削工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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