一种刀盘打磨机的打磨系统技术方案

本申请涉及一种刀盘打磨机的打磨系统，其包括电机、机架，所述电机设置于所述机架上，所述电机上设置有冷却箱，所述电机的输出轴上设置有砂轮，所述冷却箱上设置有用于与冷却箱连通的输送管，所述输送管上设置有输送泵，所述冷却箱在远离电机的一端开设有至少两个插孔，所述冷却箱上可拆卸设置有若干冷却管，所述冷却管通过插孔与冷却箱相连通；所述冷却箱上可拆卸设置有若干塞头，所述塞头用于将所述插孔封堵。本申请能用于方便对砂轮的冷却效果的调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
一种刀盘打磨机的打磨系统


[0001]本申请涉及打磨机设备的领域，尤其是涉及一种刀盘打磨机的打磨系统。

技术介绍

[0002]刀盘打磨机是一种用于刀盘的加工打磨的一种机器，打磨出的刀盘用于对金属陶瓷铣刀和金属陶瓷刀片的加工。
[0003]目前，相关技术中的刀盘打磨机的打磨系统包括电机、机架、冷却箱、冷却管、输送管、输送泵以及砂轮，电机设置于机架上，砂轮设置于电机的输出轴上，冷却管与冷却箱相连通，冷却箱与输送管相连通，输送泵设置于输送泵上。
[0004]刀盘打磨机的打磨系统在运作过程中，冷却液通过冷却泵经过输送管进入冷却箱；冷却液再从冷却箱通过冷却管喷射到正在运行中的砂轮上，对砂轮进行冷却降温。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：由于刀盘打磨机打磨系统仅有一根冷却管，在需要提高对砂轮的冷却效果时，单单一个冷却管对于提高砂轮的降温效果有限，难以达到所需要的冷却效果。

技术实现思路

[0006]为了方便对于砂轮的冷却效果的调节，本申请提供一种刀盘打磨机的打磨系统。
[0007]本申请提供的一种刀盘打磨机的打磨系统采用如下的技术方案：
[0008]一种刀盘打磨机的打磨系统，包括电机、机架，所述电机设置于所述机架上，所述电机上设置有冷却箱，所述电机的输出轴上设置有砂轮，所述冷却箱上设置有用于与冷却箱连通的输送管，所述输送管上设置有输送泵，所述冷却箱在远离电机的一端开设有至少两个插孔，所述冷却箱上可拆卸设置有若干冷却管，所述冷却管通过插孔与冷却箱相连通；所述冷却箱上可拆卸设置有若干塞头，所述塞头用于将所述插孔封堵。
[0009]通过采用上述技术方案，在刀盘打磨机的打磨系统运作时，输送泵提供动力，冷却液经过输送管输送至冷却箱中，冷却箱中的冷却液再通过冷却管喷出对工作中的砂轮进行冷却。冷却箱上开设有至少两个的插孔可安装若干个冷却管或塞头，可根据实际工作中砂轮的工作状态确定安装冷却管的数量或者塞头数量。安装多个冷却管可让冷却液从多个方位对砂轮进行降温，使得砂轮的表面与冷却液的接触更加的充分，从而达到所需要的砂轮的降温效果；提高了砂轮对刀盘的加工精度，从而提高刀盘对金属陶瓷铣刀和金属陶瓷刀片的加工精度。
[0010]可选的，所述冷却管螺纹连接于插孔内壁上。
[0011]通过采用上述技术方案，在刀盘打磨机的打磨系统运作时，冷却箱内的冷却液经过冷却管喷射至砂轮上进行降温，冷却管与冷却箱上的插孔螺纹连接可方便操作人员对冷却管的安装，同时也可有效防止冷却液在喷射的过程中从冷却管与冷却箱的连接处外漏。
[0012]可选的，所述塞头包括封堵螺栓，所述封堵螺栓与插孔内壁螺纹连接。
[0013]通过采用上述技术方案，冷却箱上的插孔在无需使用时可用塞头进行封堵，在对
插孔进行封堵时，封堵螺栓的头部可方便将封堵螺栓螺纹安装至插孔内，方便操作人员安装。
[0014]可选的，所述冷却箱靠近所述电机的一端设置有导杆，所述电机靠近所述冷却箱的一端开设有凹槽，所述导杆滑移连接于所述凹槽内；所述凹槽内设置有用于将所述导杆限位于凹槽内的阻挡件。
[0015]通过采用上述技术方案，使用时，操作人员将导杆滑移连接于凹槽内，随后阻挡件将导杆限位于凹槽内，冷却箱与电机的拆卸安装可方便操作人员对冷却箱的清洗以及更换，在冷却箱堵塞或发生故障时可以将冷却箱从电机顶端取下来方便维修。
[0016]可选的，所述阻挡件包括弹簧以及插块，所述凹槽内底壁上开设有用于放置所述弹簧的安装槽；所述弹簧的一端设置于所述穿设槽底壁上，所述弹簧的另一端设置于所述插块上；所述插块滑移连接于安装槽内；所述导杆开设有用于供插块穿入的穿设槽。
[0017]通过采用上述技术方案，使用时，操作人员将插块压入安装槽内，使得弹簧压缩，随后继续滑动冷却箱，在冷却箱与插块相抵触时，操作人员松开插块，使得插块维持压入安装槽内的状态；当导杆的穿设槽正对插块时，插块通过弹簧的弹力穿设入穿设槽，使得冷却箱固定在电机上。
[0018]可选的，所述插块上设置有用于带动所述插块移动的操纵杆，所述操纵杆一端从所述电机远离所述砂轮的一端穿出，所述操纵杆沿插块滑移方向滑移连接于电机上。
[0019]通过采用上述技术方案，在冷却箱滑入凹槽时，操作人员可控制操纵杆往下压，使得弹簧发生形变，当冷却箱底部与插块抵触时，松开操纵杆，插块受到弹簧的弹力滑入冷却箱的穿设槽内，使得冷却箱与电机相对固定。当需要将冷却箱与电机分开时，操作人员向下按动操纵杆，使得插块从冷却箱的穿设槽中滑出，冷却箱与电机的锁定状态解除，再将冷却箱与电机滑动分离。方便操作者对冷却箱与电机的安装和分离。
[0020]可选的，所述操纵杆与所述导杆阻尼转动连接有压杆，所述压杆用于带动所述操纵杆移动，所述压杆位于所述冷却箱与所述操纵杆之间；所述导杆开设有用于放置所述压杆的放置槽；当所述冷却箱底部与所述插块相抵触时所述压杆与所述电机外部相接触。
[0021]通过采用上述技术方案，使用时，操作人员沿插块滑移入安装槽内的方向将导杆与凹槽对准时，压杆与操纵杆抵触，使得操纵杆下移，弹簧压缩，插块向安装槽的内部滑动；当冷却箱滑动至插块抵触时，压杆与电机的边缘发生接触，随着冷却箱继续滑动，压杆受到电机边缘的压力从而转动至冷却箱底部的放置槽内，使得冷却箱正常滑入凹槽内。当冷却箱底部的穿设槽位于插块正上方时，插块通过弹簧的弹力穿设入穿设槽内，使得安装更加的便利。
[0022]可选的，所述砂轮上开设有安装通孔；所述电机的输出轴的一端设置有用于安装所述砂轮的安装杆，所述砂轮通过所述安装通孔滑移连接于所述安装杆上；所述安装杆上螺纹连接有固定片，所述砂轮的一端与所述输出轴相抵触，所述砂轮的另一端与固定片相抵触。
[0023]通过采用上述技术方案，操作人员将砂轮上滑移连接于安装杆上，再将固定片螺纹连接于安装杆上，方便操作人员对砂轮进行更换，从而简化了砂轮的安装操作。
[0024]可选的，所述安装杆外侧壁上开设有沿安装杆轴线方向延伸的卡接槽，所述安装通孔的孔壁上设置有固定块，所述固定块滑移连接于所述卡接槽内。
[0025]通过采用上述技术方案，操作人员将砂轮安装通孔上的固定块滑移连接于安装杆卡接槽，再将固定片螺纹连接于安装杆上，使得砂轮与电机的输出轴相互卡接。在电机输出轴转动时，减少砂轮与电机的输出轴和固定片发生相对转动，大大的提高了砂轮的工作效率。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.通过冷却箱上设置的若干个插孔、冷却管以及塞头，可满足各种工作情况下的砂轮的冷却效率，使得砂轮加工的刀盘精度得到提高，由刀盘加工得到的金属陶瓷铣刀和金属陶瓷刀片的精度也得到了提高；
[0028]2.通过冷却箱上的导轨、压杆、放置槽、穿设槽，电机上的凹槽、封堵件、安装槽，其中封堵件包括了插块以及弹簧，插块上的操纵杆，可使得冷却箱与电机可拆卸更简便，从而方便冷却箱的清洗、维修以及更换；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀盘打磨机的打磨系统，其特征在于：包括电机（11）、机架（1），所述电机（11）设置于所述机架（1）上，所述电机（11）上设置有冷却箱（2），所述电机（11）的输出轴上设置有砂轮（12），所述冷却箱（2）上设置有用于与冷却箱（2）连通的输送管（21），所述输送管（21）上设置有输送泵（22），所述冷却箱（2）在远离电机（11）的一端开设有至少两个插孔（23），所述冷却箱（2）上可拆卸设置有若干冷却管（24），所述冷却管（24）通过插孔（23）与冷却箱（2）相连通；所述冷却箱（2）上可拆卸设置有若干塞头（25），所述塞头（25）用于将所述插孔（23）封堵。2.根据权利要求1所述的一种刀盘打磨机的打磨系统，其特征在于：所述冷却管（24）螺纹连接于插孔（23）内壁上。3.根据权利要求1所述的一种刀盘打磨机的打磨系统，其特征在于：所述塞头（25）包括封堵螺栓（251），所述封堵螺栓（251）与插孔（23）内壁螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种刀盘打磨机的打磨系统，其特征在于：所述冷却箱（2）靠近所述电机（11）的一端设置有导杆，所述电机（11）靠近所述冷却箱（2）的一端开设有凹槽（1121），所述导杆滑移连接于所述凹槽（1121）内；所述凹槽（1121）内设置有用于将所述导杆限位于凹槽（1121）内的阻挡件（3）。5.根据权利要求4所述的一种刀盘打磨机的打磨系统，其特征在于：所述阻挡件（3）包括弹簧（32）以及插块（31），所述凹槽（1121）内底壁上开设有用于放置所述弹簧（32）的安装槽（1122）；所述弹簧（32）的一端设置于所述穿设槽（261）底壁上，所述弹簧（32）的另一端设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘列栋，孙金卫，任江烽，
申请(专利权)人：浙江普菲特切削工具有限公司，
类型：新型
国别省市：