【技术实现步骤摘要】
一种用于密炼机的下料装置
[0001]本申请涉及机械设备的
,尤其是涉及一种用于密炼机的下料装置。
技术介绍
[0002]密炼机的出现是橡胶机械史上的一项重要成果,密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼,具有混炼容量大、混炼时间短,操作安全便利等特点,至今,密炼机仍然是橡胶塑炼和混炼中的重要设备,仍在不断的发展和完善。
[0003]目前,在工业生产中,密炼机设有一对形状特定并相对回转的转子,密炼机工作时,两个转子在密炼室内相对回转,将来自加料口的胶料夹住带入辊缝,胶料受到转子的挤压和剪切;胶料完成密炼后,将密炼室的开口朝向密炼机外部翻转,再由工作人员进行卸料。
[0004]针对上述中的相关技术,工作人员对密炼室内的胶料进行卸料时,需用铁铲将胶料铲出,工作人员的卸料过程较为费劲,因此,密炼机卸料的便捷性还有待提升。
技术实现思路
[0005]为了提升密炼机卸料的便捷性,本申请提供一种用于密炼机的下料装置。
[0006]本申请提供的一种用于密炼机的下料装置采用如下的技术方案:
[0007 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于密炼机的下料装置,包括机座(1)以及密炼室(2),所述密炼室(2)设置于所述机座(1)上,所述密炼室(2)的一侧具有出料口(21),其特征在于:还包括卸料机构(3)以及盛料机构(4);所述卸料机构(3)包括卸料组件(31)以及驱动组件(32),所述卸料组件(31)包括卸料板(311)以及滑条(312),所述滑条(312)固定连接于所述卸料板(311)上,所述密炼室(2)内壁开设有滑槽(22),所述滑条(312)在所述滑槽(22)内滑移,使得所述卸料板(311)与所述密炼室(2)滑移配合;所述驱动组件(32)设置于所述密炼室(2)上,所述驱动组件(32)与所述卸料板(311)固定连接,所述驱动组件(32)用于驱动所述卸料组件(31)滑动;所述盛料机构(4)位于所述密炼室(2)下方,所述盛料机构(4)用于盛放所述密炼室(2)卸落的胶料。2.根据权利要求1所述的一种用于密炼机的下料装置,其特征在于:所述滑条(312)位于所述密炼室(2)内的一端具有限位块(3121),所述滑槽(22)位于所述出料口(21)的一端具有限位部(221),所述卸料板(311)滑动至一定距离时,所述限位块(3121)与所述限位部(221)相卡接。3.根据权利要求1所述的一种用于密炼机的下料装置,其特征在于:所述驱动组件(32)包括驱动件(321)以及连接板(322),所述连接板(322)与所述卸料板(311)固定连接,所述驱动件(32...
【专利技术属性】
技术研发人员:李勇利,任军伟,徐兆军,
申请(专利权)人:东莞市佑和塑胶制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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