【技术实现步骤摘要】
长尾夹连续成型模具
[0001]本专利技术涉及长尾夹加工
，特别涉及一种长尾夹连续成型模具。
技术介绍
[0002]长尾夹由夹体和尾柄两部分组成，其生产过程通常为：首先通过板材冲压的方式得到夹体，再通过钢丝折弯的方式得到尾柄，最后将夹体和尾柄组装成长尾夹。整个过程分为夹体成形、尾柄成形和长尾夹装配三个相互独立的工序，每一个工序都需要相应独立的工艺装备和生产工位，涉及的工艺装备数量多、生产场地面积大，并且还涉及到夹体和尾柄向装配工段的转运工作，导致长尾夹的生产成本高且生产效率低的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的是提出一种长尾夹连续成型模具，旨在解决现有长尾夹的生产成本高且生产效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出一种长尾夹连续成型模具，用以处理料板带和钢丝以连续成型长尾夹，所述长尾夹包括夹体以及尾柄，所述长尾夹连续成型模具包括：
[0005]下模座，包括下模板；
[0006]上模座，包括与所述下模板相对设置，且沿上下向活动安装于所述下模板的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长尾夹连续成型模具，用以处理料板带和钢丝以连续成型长尾夹，所述长尾夹包括夹体以及尾柄，其特征在于，所述长尾夹连续成型模具包括：下模座，包括下模板；上模座，包括与所述下模板相对设置，且沿上下向活动安装于所述下模板的上模板，沿前后向，在所述下模板与所述上模板之间依次形成有多个处理工位，多个所述处理工位包括冲裁工位、初卷圆工位、初折弯工位、装配工位以及终成型工位；夹体初成型机构，设于所述上模板和所述下模板之间，且对应所述冲裁工位、所述初卷圆工位以及所述初折弯工位设置；长尾夹组装机构，设于所述上模板和所述下模板之间，且对应所述装配工位设置；以及，长尾夹成型机构，设于所述上模板和所述下模板之间，且对应所述终成型工位设置；其中，所述料板带形成有对应处在多个所述处理工位上的多个成型体，相邻的所述成型体之间设有连体，所述料板带能够在多个所述处理工位上逐步移动，在前后向上，在相邻的两个所述处理工位上，前一个所述处理工位上的成型体处理完成后能够流转至后一个所述处理工位；在所述上模板的上下活动行程中，所述夹体初成型机构、所述长尾夹组装机构以及所述长尾夹成型机构同时动作，其中：所述夹体初成型机构用以在所述冲裁工位、所述初卷圆工位以及所述初折弯工位处对对应的所述成型体分别进行冲裁、初卷圆以及初折弯，以形成有至少处在所述初折弯工位处的初折弯成型体；所述长尾夹组装机构用以在所述装配工位处处理钢丝以成型尾柄，以及将所述尾柄组装至已移送至所述装配工位处的初折弯成型体上，以形成初组装成型体；所述长尾夹成型机构用以在所述终成型工位处对已移送至所述终成型工位处的初组装成型体终折弯成型为成品长尾夹。2.如权利要求1所述的长尾夹连续成型模具，其特征在于，所述夹体初成型机构包括：冲裁组件，设于所述上模板和所述下模板之间，且对应所述冲裁工位设置；初卷圆组件，设于所述上模板和所述下模板之间，且对应所述初卷圆工位设置；以及，初折弯组件，设于所述上模板和所述下模板之间，且对应初折弯工位设置；在所述上模板的上下活动行程中，所述冲裁组件、所述初卷圆组件以及所述初折弯组件同时动作，其中：所述冲裁组件用以在所述冲裁工位冲裁料板带，以使得所述料板带局部形成展平成型体；所述初卷圆组件用以对已移送至所述初卷圆工位处的所述展平成型体的两侧端初步卷圆，以及对所述展平成型体的中部弯曲以形成初卷圆成型体；所述初折弯组件用以对移送至所述初折弯工位处的所述初卷圆成型体折弯成所述初折弯成型体。3.如权利要求2所述的长尾夹连续成型模具，其特征在于，所述冲裁组件包括相互配合冲裁的冲裁凹模以及冲裁凸模，所述冲裁凹模与所述冲裁凸模中，其中之一设于所述上模板，另一设于所述下模板。
4.如权利要求2所述的长尾夹连续成型模具，其特征在于，所述初卷圆组件包括：顶部弯曲凹模，设于所述下模板，且对应所述初卷圆工位设置；顶部弯曲凸模，设于所述上模板，且...
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