夹体初成型机构及长尾夹连续成型模具制造技术

技术编号:33384703 阅读:27 留言:0更新日期:2022-05-11 22:59
本发明专利技术公开一种夹体初成型机构及长尾夹连续成型模具,夹体初成型机构包括冲裁组件、初卷圆组件以及初折弯组件,冲裁组件设于上模板和下模板之间,且对应冲裁工位设置,初卷圆组件设于上模板和下模板之间,且对应初卷圆工位设置,初折弯组件设于上模板和下模板之间,且对应初折弯工位设置,在上模板的上下活动行程中,冲裁组件、初卷圆组件以及初折弯组件同时动作,其中,冲裁组件用以在冲裁工位冲裁料板带,以使得料板带局部形成展平成型体,初卷圆组件用以对已移送至初卷圆工位处的展平成型体的两侧端初步卷圆,以及对展平成型体的中部弯曲以形成初卷圆成型体,初折弯组件用以已对移送至初折弯工位处的初卷圆成型体折弯成初折弯成型体。初折弯成型体。初折弯成型体。

【技术实现步骤摘要】
夹体初成型机构及长尾夹连续成型模具


[0001]本专利技术涉及长尾夹加工
,特别涉及一种夹体初成型机构及长尾夹连续成型模具。

技术介绍

[0002]长尾夹由夹体和尾柄两部分组成,其生产过程通常为:首先通过板材冲压的方式得到夹体,再通过钢丝折弯的方式得到尾柄,最后将夹体和尾柄组装成长尾夹。整个过程分为夹体成形、尾柄成形和长尾夹装配三个相互独立的工序,每一个工序都需要相应独立的工艺装备和生产工位,涉及的工艺装备数量多、生产场地面积大,并且还涉及到夹体和尾柄向装配工段的转运工作,导致长尾夹的生产成本高且生产效率低的问题。

技术实现思路

[0003]针对上述问题,专利技术人设计出了一种长尾夹连续成型模具,该长尾夹连续成型模具通过夹体初成型机构将板材预处理成便于组装的预处理夹体后,同时通过长尾夹组装机构成型尾柄,并与预处理后的预处理夹体自动组装成长尾夹,从而完成长尾夹的连续生产,实现提高长尾夹生产效率的目的。故如何将板材处理成预处理夹体,以便后续自动组装是亟待解决的问题。
[0004]本专利技术的主要目的是提出一种夹体初成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹体初成型机构,用于长尾夹连续成型模具,所述长尾夹连续成型模具用以处理料板带和钢丝以连续成型长尾夹,所述长尾夹包括夹体以及尾柄,其特征在于,所述夹体初成型机构包括:下模座,包括下模板;上模座,包括与所述下模板相对设置,且沿上下向活动安装于所述下模板的上模板,沿前后向,在所述下模板与所述上模板之间依次形成有多个处理工位,多个所述处理工位包括冲裁工位、初卷圆工位、初折弯工位;冲裁组件,设于所述上模板和所述下模板之间,且对应所述冲裁工位设置;初卷圆组件,设于所述上模板和所述下模板之间,且对应所述初卷圆工位设置;以及,初折弯组件,设于所述上模板和所述下模板之间,且对应初折弯工位设置;在所述上模板的上下活动行程中,所述冲裁组件、所述初卷圆组件以及所述初折弯组件同时动作,其中:所述冲裁组件用以在所述冲裁工位冲裁料板带,以使得所述料板带局部形成展平成型体;所述初卷圆组件用以对已移送至所述初卷圆工位处的所述展平成型体的两侧端初步卷圆,以及对所述展平成型体的中部弯曲以形成初卷圆成型体;所述初折弯组件用以已对移送至所述初折弯工位处的所述初卷圆成型体折弯成初折弯成型体。2.如权利要求1所述的夹体初成型机构,其特征在于,所述冲裁组件包括相互配合冲裁的冲裁凹模以及冲裁凸模,所述冲裁凹模与所述冲裁凸模中,其中之一设于所述上模板,另一设于所述下模板。3.如权利要求2所述的夹体初成型机构,其特征在于,所述冲裁凸模设于所述上模板;所述冲裁组件包括冲裁压紧结构,所述冲裁压紧结构包括:冲裁压料板,可拆卸安装于所述冲裁凸模的下端;以及,第一弹性件,设于所述冲裁压料板与所述冲裁凸模之间。4.如权利要求2所述的夹体初成型机构,其特征在于,所述冲裁凸模设于所述上模板,所述冲裁凸模包括冲裁主凸模以及设于所述冲裁主凸模的后侧端的连体成型凸模,用以成型相邻的所述成型体之间的连体;其中,所述冲裁主凸模与所述冲裁凹模配合,以成...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗强陈浩宇赵娟
申请(专利权)人:武汉轻工大学
类型:发明
国别省市:

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