本实用新型专利技术属于管件加工技术领域，基于现有的管件切割和打磨是分开作业的问题，本实用新型专利技术公开了一种管件加工用切割打磨一体化装置，包括机体，其上安装有输送辊筒输送带；切割组件，安装在机体上，用于切割管件；打磨组件，和辊筒输送带连接，用于接收切割组件切割好的管件，并对切割好的管件的两端端面进行打磨；其中，打磨组件包括：推料平台，和辊筒输送带的末端连接，推料平台上设置有挡料板，和辊筒输送带的末端相对；推料机构，安装在推料平上；打磨台，和推料平台连接，位于推料平台远离推料机构的一侧打磨台的上表面开设有左右贯通的凹槽；打磨件，两组，分别设置在打磨台的左右两侧。该装置既可以进行切割作业，又可以进行打磨作业。磨作业。磨作业。
【技术实现步骤摘要】
一种管件加工用切割打磨一体化装置
[0001]本技术属于管件加工设备
，特别涉及一种管件加工用切割打磨一体化装置。
技术介绍
[0002]管件的加工通常需要进行切割，然后对切割后端口的毛边进行打磨。
[0003]目前，切割和打磨一般是分步进行的，即先对管件进行统一的切后再进行打磨过程。该操作存在需要多次搬运管件，增加了搬运成本，且加工工期长的问题。
技术实现思路
[0004]基于现有的管件的切割和打磨是分步进行，存在需要多次搬运管件，搬运成本高，且加工工期长的问题，本技术旨在提供一种管件加工用切割打磨一体化装置，该装置即可以进行切割作业，又可以进行打磨作业，即减少了搬运成本，又能缩短加工工期。
[0005]为实现上述目的，本技术采用下列技术方案：
[0006]一种管件加工用切割打磨一体化装置，包括：
[0007]机体，其上安装有输送辊筒输送带；
[0008]切割组件，安装在所述机体上，用于切割所述管件；
[0009]打磨组件，和所述辊筒输送带连接，用于接收所述切割组件切割好的管件，并对所述切割好的管件的两端端面进行打磨；
[0010]其中，所述打磨组件包括：
[0011]推料平台，和所述辊筒输送带的末端连接，所述推料平台上设置有挡料板，和所述辊筒输送带的末端相对；
[0012]推料机构，安装在所述推料平上；
[0013]打磨台，和所述推料平台连接，位于所述推料平台远离所述推料机构的一侧；
[0014]所述打磨台的上表面开设有左右贯通的凹槽；
[0015]打磨件，两组，分别设置在所述打磨台的左右两侧；
[0016]当所述推料机构将所述切割好的管件推入所述凹槽内，所述打磨件对所述切割好的管件进行打磨作业。
[0017]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述打磨组件还包括下料机构，用于将所述凹槽内的管件移出所述凹槽。
[0018]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述下料机构包括：
[0019]顶杆，和所述凹槽底部活动连接；
[0020]第二顶升气缸，和所述顶杆连接；
[0021]下料坡道，和所述打磨台的顶部连接；
[0022]在所述第二顶升气缸的驱动下，所述顶杆将所述凹槽内的管件顶出，随所述下料坡道滚落。
[0023]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述切割组件包括：
[0024]定位机构，安装在所述辊筒输送带中，用于管件定长；
[0025]固定机构，用与夹紧固定所述管件；
[0026]切割机构，位于所述定位机构和所述固定机构之间，用于切割所述管件。
[0027]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述切割机构包括：
[0028]门型支架，其两臂分别位于所述辊筒输送带的两侧；
[0029]切刀，活动安装在所述门型支架内，位于所述辊筒输送带的正上方；
[0030]拉缩气缸，和所述切刀连接，以驱动所述切刀下移，从而对管件进行切割作业。
[0031]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述定位机构包括：
[0032]挡板，位于相邻的两个辊筒之间；
[0033]第一顶升气缸，和所述挡板连接，籍以驱动所述挡板上移，使管件停止移动。
[0034]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述固定机构有两组，分别安装在所述辊筒输送带的两侧；其中，所述固定机构包括：
[0035]固定板和推拉气缸；
[0036]在所述推拉气缸的驱动下，所述固定板向所述管件移动，以夹紧固定所述管件。
[0037]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述固定板朝向所述管件的侧面为弧形。
[0038]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述固定板朝向所述管件的侧面上设置有橡胶垫。
[0039]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述推料机构包括：
[0040]推板，活动安装在所述推料平台上；
[0041]推料气缸，和所述推板连接；
[0042]在所述推料气缸的驱动下，所述推板将所述切割好的管件推入所述打磨台中。
[0043]通过以上说明可知，本技术的有益效果是：
[0044]通过切割组件对管件进行切割，推料机构将切割好的管件推入打磨机构内，打磨机构对管件的两端端面进行打磨，既可以对管件进行切割作业，又可以进行打磨作业，既减少了搬运次数，又能缩短加工工期；进一步地，设置有定位机构和固定结构对管件进行定长和固定，可防止管件在切割时移动，又能保证管件的切割长度保持不变，有利于提高切割效果；同时，固定机构的固定板朝向管件的侧面设置为弧形，有利于固定稳固；固定板朝向管件的侧面还贴设有橡胶垫，可保护管件，防止管件被夹伤。
附图说明
[0045]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0046]图1为本技术的俯视图。
[0047]图2为本技术的斜视图。
[0048]图3为本技术的剖面示意图。
[0049]图4为图3中A处的放大示意图。
[0050]附图标记：
[0051]1‑
机体，11
‑
辊筒输送带；
[0052]2‑
切割组件，21
‑
定位机构，211
‑
挡板；212
‑
第一顶升气缸，22
‑
固定机构；221
‑
固定板，222
‑
推拉气缸，23
‑
切割组件，231
‑
门型支架，232
‑
切刀；
[0053]3‑
打磨组件，31
‑
推料组件，311
‑
挡料板，312
‑
推板，313
‑
推料气缸，314
‑
推料平台，32
‑
打磨机构，321
‑
打磨台，3211
‑
凹槽，322
‑
打磨件，323
‑
夹紧机构，3231
‑
夹紧气缸，3232
‑
夹板，324
‑
下料机构，3241
‑
顶杆，3242
‑
第二顶升气缸，3243
‑
下料坡道。
具体实施方式
[0054]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管件加工用切割打磨一体化装置，其特征在于，包括：机体，其上安装有输送辊筒输送带；切割组件，安装在所述机体上，用于切割所述管件；打磨组件，和所述辊筒输送带连接，用于接收所述切割组件切割好的管件，并对所述切割好的管件的两端端面进行打磨；其中，所述打磨组件包括：推料平台，和所述辊筒输送带的末端连接，所述推料平台上设置有挡料板，和所述辊筒输送带的末端相对；推料机构，安装在所述推料平上；打磨台，和所述推料平台连接，位于所述推料平台远离所述推料机构的一侧；所述打磨台的上表面开设有左右贯通的凹槽；打磨件，两组，分别设置在所述打磨台的左右两侧；当所述推料机构将所述切割好的管件推入所述凹槽内，所述打磨件对所述切割好的管件进行打磨作业。2.根据权利要求1所述的管件加工用切割打磨一体化装置，其特征在于，所述打磨组件还包括下料机构，用于将所述凹槽内的管件移出所述凹槽。3.根据权利要求2所述的管件加工用切割打磨一体化装置，其特征在于，所述下料机构包括：顶杆，和所述凹槽底部活动连接；第二顶升气缸，和所述顶杆连接；下料坡道，和所述打磨台的顶部连接；在所述第二顶升气缸的驱动下，所述顶杆将所述凹槽内的管件顶出，随所述下料坡道滚落。4.根据权利要求1所述的管件加工用切割打磨一体化装置，其特征在于，所述切割组件包括：定位机构，安装在所述辊筒输送带中，用于管件定长；固定机构，用与夹紧固定所述管件；切割...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱薪宇，王万军，
申请(专利权)人：四川会通汽车管业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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