一种折弯机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种折弯机，涉及汽车金属管件生产技术领域。该折弯机包括支架、支撑柱、输送机构和折弯机构。支架包括底板、支撑杆和支撑台，支撑柱插接在支撑台上。输送机构包括输送辊、第一支板、第一支杆、中间板、正反牙丝杠和导杆。两个输送辊分别转动连接在一个第一支板上。中间板通过第一支杆连接在支撑柱的上部，正反牙丝杠贯穿中间板，两个第一支板的内部均具有与正反牙丝杠匹配的丝杠螺母。折弯机构包括折弯柱、垫块、第二支板和第二支杆，两个折弯柱通过垫块安装在第二支板上，第二支板通过第二支杆连接在旋转柱上，旋转柱套接在支撑柱上。转动正反牙丝杠，能增大两个第一支板之间的间距，以在两个输送辊之间放入直径更大的管件。的管件。的管件。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机


[0001]本技术涉及汽车金属管件生产
，尤其是涉及一种折弯机。

技术介绍

[0002]金属管在应用时，通常需要弯折一定的角度，以适应各种安装需求，而目前的折弯设备不适用于折弯不同直径大小的金属管件，有待改进。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，本技术提供一种折弯机，解决了现有折弯设备不适用于折弯不同直径大小的金属管件的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种折弯机，主要可以包括：支架、支撑柱、输送机构和折弯机构。
[0006]支架包括底板、支撑杆和支撑台，支撑台通过支撑杆固定在底板上。
[0007]支撑柱插接在支撑台上。
[0008]输送机构包括输送辊、第一支板、第一支杆、中间板、正反牙丝杠和导杆。输送辊传动连接有输送电机，两个输送辊分别转动连接在一个第一支板上。中间板通过第一支杆连接在支撑柱的上部，中间板位于两个第一支板之间，正反牙丝杠贯穿中间板，两个第一支板的内部均具有与正反牙丝杠匹配的丝杠螺母，导杆贯穿中间板，第一支板与导杆相插接。
[0009]折弯机构包括折弯柱、垫块、第二支板和第二支杆，两个折弯柱通过垫块安装在第二支板上，第二支板和垫块呈弧形，第二支板通过第二支杆连接在旋转柱上，旋转柱套接在支撑柱上，并能够绕支撑柱的轴线旋转，旋转柱的底部抵接在支撑台上。旋转柱能够在驱动组件的作用下转动。垫块的上侧、第一支板的上侧与支撑柱的顶端平齐。
[0010]在本技术的一些实施例中，垫块的顶部开设有滑槽，折弯柱的底部固定有连接柱，连接柱插接于滑槽，垫块的侧面开设有与滑槽连通的缺口，缺口内设置有两个调节板，调节板的一端转动连接在连接柱的中部，另一端铰接于调节气缸的活动端，调节气缸安装于垫块。
[0011]在本技术的一些实施例中，连接柱的中部开设有连接口，连接口内固定有连接杆，调节板的一端与连接杆转动相连。
[0012]在本技术的一些实施例中，驱动组件包括安装在支撑台上的驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有齿轮，旋转柱的上部设置有与齿轮匹配的传动齿。
[0013]在本技术的一些实施例中，输送辊的高度高于折弯柱的高度，支撑柱的下部固定有L形杆，L形杆的顶部安装有能够抵接在管件上的顶块，支撑柱的下部连接有伸缩气缸，伸缩气缸的一端铰接在底板上，另一端铰接在支撑柱上。
[0014]在本技术的一些实施例中，顶块的上侧呈弧形。
[0015]在本技术的一些实施例中，中间板上开设有安装槽，安装槽内转动连接有用于翻动管件的翻动辊，翻动辊的轴线垂直于输送辊的轴线。
[0016]在本技术的一些实施例中，翻动辊传动连接有翻动电机。
[0017]本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0018]1.将管件放置在两个输送辊之间，第一支板、支撑柱和垫块对管件起到支撑的作用。输送辊在输送电机的驱动下转动，以带动管件移向两个折弯柱之间，当管件移动到两个折弯柱之间后，使旋转柱旋转，旋转柱带动第二支板和两个折弯柱旋转，以折弯管件。
[0019]2.通过改变旋转柱旋转的角度，便能够根据需要调节管件弯折的角度。
[0020]3.当需要调节两个输送辊之间的间距时，可转动正反牙丝杠，正反牙丝杠转动时能够带动两个第一支板沿相反的方向移动，以增大两个第一支板之间的间距，此时两个输送辊之间便可放入直径更大的管件。
[0021]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图来实现和获得。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为折弯机的结构示意图；
[0024]图2为图1沿A向的结构示意图；
[0025]图3为图2沿B向的结构示意图；
[0026]图4为折弯机拆下折弯机构后的结构示意图；
[0027]图5为图4沿上侧的结构示意图；
[0028]图6为连接柱与调节板转动连接的结构示意图。
[0029]图标：111
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底板，112
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支撑杆，113
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支撑台，12
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支撑柱，13
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输送机构，131
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输送辊，132
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第一支板，133
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第一支杆，134
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输送电机，135
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中间板，136
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正反牙丝杠，137
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导杆，15
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折弯机构，151
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折弯柱，152
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垫块，153
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第二支板，154
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第二支杆，155
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驱动电机，156
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齿轮，157
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旋转柱，158
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传动齿，159
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滑槽，161
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连接柱，162
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缺口，163
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调节板，164
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调节气缸，165
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连接口，166
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连接杆，171
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L形杆，172
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顶块，173
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伸缩气缸，174
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安装槽，175
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翻动辊，176
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翻动电机。
具体实施方式
[0030]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0031]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技
术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0032]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
实施例
[0033]请参照图1
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图6，本实施例提供一种折弯机，主要可以包括：支架、支撑柱12、输送机构13和折弯机构15。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机，其特征在于，包括：支架、支撑柱、输送机构和折弯机构；所述支架包括底板、支撑杆和支撑台，所述支撑台通过支撑杆固定在底板上；所述支撑柱插接在所述支撑台上；所述输送机构包括输送辊、第一支板、第一支杆、中间板、正反牙丝杠和导杆；所述输送辊传动连接有输送电机，两个所述输送辊分别转动连接在一个第一支板上；所述中间板通过第一支杆连接在所述支撑柱的上部，所述中间板位于两个所述第一支板之间，所述正反牙丝杠贯穿所述中间板，两个所述第一支板的内部均具有与所述正反牙丝杠匹配的丝杠螺母，所述导杆贯穿所述中间板，所述第一支板与所述导杆相插接；所述折弯机构包括折弯柱、垫块、第二支板和第二支杆，两个所述折弯柱通过垫块安装在第二支板上，所述第二支板和垫块呈弧形，所述第二支板通过第二支杆连接在旋转柱上，所述旋转柱套接在所述支撑柱上，并能够绕所述支撑柱的轴线旋转，所述旋转柱的底部抵接在所述支撑台上；所述旋转柱能够在驱动组件的作用下转动；所述垫块的上侧、所述第一支板的上侧与所述支撑柱的顶端平齐。2.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于，所述垫块的顶部开设有滑槽，所述折弯柱的底部固定有连接柱，所述连接柱插接于所述滑槽，所述垫块的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王万军，朱薪宇，
申请(专利权)人：四川会通汽车管业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：