一种大型船用具有自锁功能的液压式螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型船用具有自锁功能的液压式螺母，包括第一固定筒、拉伸机构和转动机构，所述第一固定筒侧壁下端固定连接有第二固定筒，所述第二固定筒内部的第一固定筒下端转动连接有螺母卡接筒，所述第一固定筒的上端开设有环形凹槽，所述环形凹槽侧壁下端开设有穿孔，本实用新型专利技术在液压的作用下，使移动环推动固定环移动，固定环带动螺纹筒和螺栓移动，实现对螺栓的拉伸，在撤去螺纹筒和第一固定筒后，利用螺栓自身的弹力对螺母进行挤压，从而实现螺母螺栓的锁固，本实用新型专利技术利用手柄带动螺母卡接筒转动，从而使螺母卡接筒能够持续转动，并通过螺母卡接筒带动螺母在螺栓上移动，实现对螺栓的固定。实现对螺栓的固定。实现对螺栓的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种大型船用具有自锁功能的液压式螺母


[0001]本技术涉及液压式螺母
，具体是一种大型船用具有自锁功能的液压式螺母。

技术介绍

[0002]液压螺母是一种先进的螺栓装配方法，特别适用于狭窄空间和重负荷振动机械紧固。液压螺母的工作原理是利用液压油缸直接对螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓拉长后旋紧液压螺母上的锁圈，这样螺栓就会被锁圈锁止在拉长的位置上。
[0003]在液压螺母使用时，在螺栓拉伸后，现有的转动螺母的方式只要是通过拨杆对螺栓上的螺母进行转动，工作人员需要一点一点拨动螺母，螺母的转动效率低，不便于使用者使用。
[0004]针对上述问题，现在设计一种改进的大型船用具有自锁功能的液压式螺母。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种大型船用具有自锁功能的液压式螺母，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种大型船用具有自锁功能的液压式螺母，包括第一固定筒、拉伸机构和转动机构，所述第一固定筒侧壁下端固定连接有第二固定筒，所述第二固定筒内部的第一固定筒下端转动连接有用于套在螺母上的螺母卡接筒，所述第一固定筒的上端开设有环形凹槽，所述环形凹槽侧壁下端开设有穿孔，所述穿孔远离环形凹槽的一端固定连接有用于连接液压油管的连接头，所述连接头、穿孔和环形凹槽相互连通。
[0008]所述拉伸机构设置在环形凹槽的内部，用于对螺栓的螺纹柱进行拉伸，便于螺母对螺栓进行锁固。
[0009]所述转动机构设置在第二固定筒和螺母卡接筒之间，用于使工作人员对螺母卡接筒进行转动，提高螺栓上螺母移动的效率。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述拉伸机构包括活塞环和螺纹筒，所述螺纹筒通过螺纹转动连接在螺栓侧壁上，所述螺纹筒侧壁上端固定连接有用于带动螺纹筒和螺栓移动的固定环，所述活塞环滑动连接在环形凹槽的内壁上，所述活塞环上端固定连接有滑环，所述滑环的上端穿过环形凹槽固定连接有用于推动固定环移动的移动环，所述移动环的上端紧贴在固定环下端，所述环形凹槽侧壁上端固定连接有用于防止活塞环脱离环形凹槽的挡环。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述转动机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接在螺母卡接筒侧壁上，所述第一锥齿轮侧壁上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心位置固定连接有转动杆，所述转动杆远离第二锥齿轮的一端穿过第二固定筒侧壁
固定连接有便于工作人员转动转动杆的手柄。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述活塞环侧壁上固定连接有用于防止液压油泄漏的密封垫。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述手柄侧壁上固定连接有便于工作人员转动手柄的摇杆。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述第二固定筒的侧壁内部固定连接有用于提高第二固定筒结构强度的加强筋。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述螺母卡接筒内壁上涂抹有便于螺母沿着螺母卡接筒内壁上下滑动的石墨粉。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术设置有拉伸机构，在液压的作用下，使活塞环和滑环推动移动环移动，移动环推动固定环移动，固定环带动螺纹筒和螺栓移动，实现对螺栓的拉伸，在撤去螺纹筒和第一固定筒后，利用螺栓自身的弹力对螺母进行挤压，从而实现螺母螺栓的锁固，提高螺栓固定的效率。
[0018]2、本技术设置有转动机构，利用手柄带动螺母卡接筒转动，从而使螺母卡接筒能够持续转动，并通过螺母卡接筒带动螺母在螺栓上移动，实现对螺栓的固定，提高螺母卡接筒和螺母转动的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的三维结构示意图。
[0020]图2为本技术的结构示意图。
[0021]图3为本技术中转动机构的结构示意图。
[0022]其中：1、第一固定筒；2、活塞环；3、滑环；4、挡环；5、移动环；6、螺纹筒；7、固定环；8、环形凹槽；9、连接头；10、穿孔；11、第二固定筒；12、第一锥齿轮；13、螺母卡接筒；14、第二锥齿轮；15、转动杆；16、手柄。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图3，本技术实施例中，一种大型船用具有自锁功能的液压式螺母，包括第一固定筒1、拉伸机构和转动机构，所述第一固定筒1侧壁下端固定连接有第二固定筒11，所述第二固定筒11内部的第一固定筒1下端转动连接有用于套在螺母上的螺母卡接筒13，所述第一固定筒1的上端开设有环形凹槽8，所述环形凹槽8侧壁下端开设有穿孔10，所述穿孔10远离环形凹槽8的一端固定连接有用于连接液压油管的连接头9，所述连接头9、穿孔10和环形凹槽8相互连通。
[0025]所述拉伸机构设置在环形凹槽8的内部，用于对螺栓的螺纹柱进行拉伸，便于螺母对螺栓进行锁固。
[0026]所述转动机构设置在第二固定筒11和螺母卡接筒13之间，用于使工作人员对螺母卡接筒13进行转动，提高螺栓上螺母移动的效率。
[0027]所述拉伸机构包括活塞环2和螺纹筒6，所述螺纹筒6通过螺纹转动连接在螺栓侧壁上，所述螺纹筒6侧壁上端固定连接有用于带动螺纹筒6和螺栓移动的固定环7，所述活塞环2滑动连接在环形凹槽8的内壁上，所述活塞环2上端固定连接有滑环3，所述滑环3的上端穿过环形凹槽8固定连接有用于推动固定环7移动的移动环5，所述移动环5的上端紧贴在固定环7下端，所述环形凹槽8侧壁上端固定连接有用于防止活塞环2脱离环形凹槽8的挡环4。
[0028]所述拉伸机构的作用是在液压的作用下，使活塞环2和滑环3推动移动环5移动，移动环5推动固定环7移动，固定环7带动螺纹筒6和螺栓移动，实现对螺栓的拉伸，在撤去螺纹筒6和第一固定筒1后，利用螺栓自身的弹力对螺母进行挤压，从而实现螺母螺栓的锁固，提高螺栓固定的效率，便于使用者使用。
[0029]所述转动机构包括第一锥齿轮12，所述第一锥齿轮12固定连接在螺母卡接筒13侧壁上，所述第一锥齿轮12侧壁上啮合有第二锥齿轮14，所述第二锥齿轮14中心位置固定连接有转动杆15，所述转动杆15远离第二锥齿轮14的一端穿过第二固定筒11侧壁固定连接有便于工作人员转动转动杆15的手柄16。
[0030]所述转动机构的作用是利用手柄16带动螺母卡接筒13转动，从而使螺母卡接筒13能够持续转动，并通过螺母卡接筒13带动螺母在螺栓上移动，实现对螺栓的固定，提高螺母卡接筒13和螺母转动的效率，便于使用者使用。
[0031]本技术的工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型船用具有自锁功能的液压式螺母，包括第一固定筒(1)、拉伸机构和转动机构，所述第一固定筒(1)侧壁下端固定连接有第二固定筒(11)，其特征在于，所述第二固定筒(11)内部的第一固定筒(1)下端转动连接有用于套在螺母上的螺母卡接筒(13)，所述第一固定筒(1)的上端开设有环形凹槽(8)，所述环形凹槽(8)侧壁下端开设有穿孔(10)，所述穿孔(10)远离环形凹槽(8)的一端固定连接有用于连接液压油管的连接头(9)，所述连接头(9)、穿孔(10)和环形凹槽(8)相互连通；所述拉伸机构设置在环形凹槽(8)的内部，用于对螺栓的螺纹柱进行拉伸，便于螺母对螺栓进行锁固；所述转动机构设置在第二固定筒(11)和螺母卡接筒(13)之间，用于使工作人员对螺母卡接筒(13)进行转动，提高螺栓上螺母移动的效率。2.根据权利要求1所述的一种大型船用具有自锁功能的液压式螺母，其特征在于，所述拉伸机构包括活塞环(2)和螺纹筒(6)，所述螺纹筒(6)通过螺纹转动连接在螺栓侧壁上，所述螺纹筒(6)侧壁上端固定连接有用于带动螺纹筒(6)和螺栓移动的固定环(7)，所述活塞环(2)滑动连接在环形凹槽(8)的内壁上，所述活塞环(2)上端固定连接有滑环(3)，所述滑环(3)的上端穿过环形凹槽(8)固定连接有用于推动固定环(7)移动的移动环(5)，所述移动环...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，李战伟，王敬，陆静江，
申请(专利权)人：江苏兴卫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：