一种高效铝板生产用数控塔冲制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效铝板生产用数控塔冲，包括数控塔冲床主体、承载台；数控塔冲床主体上安装有放置台，放置台设于数控塔冲床主体的冲孔处；承载台安装在放置台的上表面，且设于放置台的中心处，用于放置铝板；其中，承载台上连接有一对吸盘，承载台的一对侧壁上均滑动设有紧固夹持机构，一对紧固夹持机构关于承载台的中轴线对称设置，用于起到夹持承载台上铝板的作用。本实用新型专利技术通过相应机构的设置，可以对数控塔冲床上的铝板进行固定，降低了铝板在冲孔过程中出现移位的概率，保证铝板冲孔位置的准确性，也可以保证铝板的冲孔质量，从而可以降低铝板重复加工的概率，保证铝板的生产效率，保证生产者的经济收益。保证生产者的经济收益。保证生产者的经济收益。

【技术实现步骤摘要】
一种高效铝板生产用数控塔冲


[0001]本技术属于数控塔冲床
，具体涉及一种高效铝板生产用数控塔冲。

技术介绍

[0002]数控转塔冲床是数控冲床的主要类别之一，数控转塔冲床集机、电、液、气于一体化，是通过转塔冲床模具在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。
[0003]其中，在对铝板加工的过程中也会用到数控塔冲床，但现有的铝板用数控塔冲床缺乏对铝板的固定机构，导致铝板在数控塔冲床加工的过程中容易出现偏移的情况，进而造成铝板冲孔位置不准确，冲孔质量差的问题，增加了铝板重复加工的概率，从而降低了铝板的加工效率，降低了生产者的经济收入。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种高效铝板生产用数控塔冲。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效铝板生产用数控塔冲，以解决上述的数控塔冲床因缺乏铝板固定机构而易造成铝板发生移位的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]一种高效铝板生产用数控塔冲，包括数控塔冲床主体、承载台；
[0008]所述数控塔冲床主体上安装有放置台，所述放置台设于数控塔冲床主体的冲孔处；
[0009]所述承载台安装在所述放置台的上表面，且设于放置台的中心处，用于放置铝板；
[0010]其中，所述承载台上连接有一对吸盘，所述承载台的一对侧壁上均滑动设有紧固夹持机构，一对所述紧固夹持机构关于承载台的中轴线对称设置，用于起到夹持承载台上铝板的作用。
[0011]进一步地，所述承载台通过多组螺钉与所述放置台相连接，便于工作人员将承载台进行拆卸，以便对承载台进行维护。
[0012]进一步地，所述承载台上开凿有避位槽，所述避位槽与吸盘对应设置，当铝板放置在承载台上时，吸盘可以吸附住铝板，同时吸盘受到铝板重力作用收纳在避位槽，进而可以使得承载台表面平整，以便数控塔冲床主体能够对铝板进行冲孔。
[0013]进一步地，所述承载台内设有一对滑槽，用于容纳滑板和流动液；
[0014]所述紧固夹持机构包括滑板，用于起到限位固定杆的作用，使得固定杆不易完全滑出滑槽，所述滑板滑动设于滑槽内；
[0015]一对所述滑板相互远离的一面上均固定连接有一对固定杆，用于连接滑板和固定杆。
[0016]进一步地，所述固定杆位于所述承载台外的一端连接有卡位件，卡位件为直角形，可以起到卡合铝板边缘的效果，进而可以实现铝板的固定，使得铝板在冲孔时不易产生位移，保证铝板的冲孔质量；
[0017]所述卡位件上安装有把手，方便工作人员拉拽，进而可以使得卡位件滑动，以便放置或者拿取铝板。
[0018]进一步地，所述滑板与所述滑槽内壁之间设有一对弹簧，一对所述弹簧分别套设在一对所述固定杆的外侧，用于增加滑板与滑槽内壁之间的弹力，进而可以使得卡位件能够卡合铝板的边缘，实现铝板的固定。
[0019]进一步地，所述滑板靠近所述弹簧的一面上铺设有密封垫，用于增加滑板的防漏效果；
[0020]所述滑槽内填充有流动液，所述流动液设于密封垫与滑槽内壁形成的空腔内，当承载台上放置铝板时，滑板向弹簧的一侧滑动，进而可以挤压流动液，使得流动液通过输液管进入到置物槽内，使得置物槽内的漂浮件上浮，从而可以带动增磨件上浮，利用上浮的增磨件增大铝板与承载台之间的摩擦力，使得铝板不易产生滑动。
[0021]进一步地，所述承载台上插设有一对输液管，一对所述输液管分别与一对所述滑槽相连通，且插设在所述流动液内，用于输送流动液。
[0022]进一步地，所述承载台的上表面开凿有一对置物槽，用于容纳漂浮件；
[0023]所述输液管的另一端与置物槽相连通，所述置物槽内设有漂浮件，用于承载增磨件，所述漂浮件上固定连接有增磨件，用于与铝板的下底面接触，进而可以起到增大铝板与承载台之间的接触面积，使得铝板在承载台上不易产生滑动，保证铝板的固定效果。
[0024]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0025]本技术通过相应机构的设置，可以对数控塔冲床上的铝板进行固定，降低了铝板在冲孔过程中出现移位的概率，保证铝板冲孔位置的准确性，也可以保证铝板的冲孔质量，从而可以降低铝板重复加工的概率，保证铝板的生产效率，保证生产者的经济收益。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术一实施例中一种高效铝板生产用数控塔冲的立体图；
[0028]图2为图1中A处结构示意图；
[0029]图3为本技术一实施例中承载台的俯视剖面图；
[0030]图4为图3中B处结构示意图；
[0031]图5为本技术一实施例中承载台的侧视剖面图；
[0032]图6为图5中C处结构示意图。
[0033]图中：1.数控塔冲床主体、101.放置台、2.承载台、201.吸盘、202.避位槽、203.滑槽、204.滑板、205.固定杆、206.卡位件、207.把手、208.弹簧、209.密封垫、210.流动液、211.输液管、212.漂浮件、213.增磨件。
具体实施方式
[0034]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式
并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0035]本技术公开了一种高效铝板生产用数控塔冲，参图1
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图6所示，包括数控塔冲床主体1、承载台2。
[0036]其中，数控塔冲床主体1上安装有放置台101，放置台101设于数控塔冲床主体1的冲孔处，用于安装承载台2。
[0037]另外，承载台2安装在放置台101的上表面，且设于放置台101的中心处，用于放置铝板。
[0038]优选的，承载台2通过多组螺钉与放置台101相连接，便于工作人员将承载台2进行拆卸，以便对承载台2进行维护。
[0039]参图1
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图6所示，承载台2上连接有一对吸盘201，用于吸附铝板，起到固定铝板的作用。
[0040]其中，承载台2上开凿有避位槽202，避位槽202与吸盘201对应设置，当铝板放置在承载台2上时，吸盘201可以吸附住铝板，同时吸盘201受到铝板重力作用收纳在避位槽202，进而可以使得承载台2表面平整，以便数控塔冲床主体1能够对铝板进行冲孔。
[0041]具体地，承载台2内设有一对滑槽203，用于容纳滑板204和流动液210。
[0042]参图1
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图6所示，承载台2的一对侧壁上均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效铝板生产用数控塔冲，其特征在于，包括：数控塔冲床主体(1)，所述数控塔冲床主体(1)上安装有放置台(101)，所述放置台(101)设于数控塔冲床主体(1)的冲孔处；承载台(2)，安装在所述放置台(101)的上表面，且设于放置台(101)的中心处，用于放置铝板；其中，所述承载台(2)上连接有一对吸盘(201)，所述承载台(2)的一对侧壁上均滑动设有紧固夹持机构，一对所述紧固夹持机构关于承载台(2)的中轴线对称设置，用于起到夹持承载台(2)上铝板的作用。2.根据权利要求1所述的一种高效铝板生产用数控塔冲，其特征在于，所述承载台(2)上开凿有避位槽(202)，所述避位槽(202)与吸盘(201)对应设置。3.根据权利要求1所述的一种高效铝板生产用数控塔冲，其特征在于，所述承载台(2)内设有一对滑槽(203)，所述紧固夹持机构包括滑板(204)，所述滑板(204)滑动设于滑槽(203)内，一对所述滑板(204)相互远离的一面上均固定连接有一对固定杆(205)。4.根据权利要求3所述的一种高效铝板生产用数控塔冲，其特征在于，所述固定杆(205)位于所述承载台(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘湘兰，
申请(专利权)人：佛山市兰铭装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：