一种锂电池正负极片成形用高速冲切模具制造技术

本发明专利技术涉及一种高速冲切模具，尤其涉及一种锂电池正负极片成形用高速冲切模具。本发明专利技术的目的是提供一种能够避免出现冲切形状不规范的情况的锂电池正负极片成形用高速冲切模具。本发明专利技术提供了这样一种锂电池正负极片成形用高速冲切模具，包括有下模、导向杆、上模、上切刀等，下模的左右两部均前后对称设有导向杆，导向杆上部之间滑动式设有上模，上模底部的左右两侧均设有用于对极片进行冲切的上切刀。本发明专利技术的上模往下运动时，能够带动上切刀往下运动，同时能够驱动固定块往内侧运动夹紧极片，然后上切刀能够对极片进行冲切，本发明专利技术的下模和上模能够一起安装，一直保持平行的状态，从而能够避免出现冲切形状不规范的情况。从而能够避免出现冲切形状不规范的情况。从而能够避免出现冲切形状不规范的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池正负极片成形用高速冲切模具


[0001]本专利技术涉及一种高速冲切模具，尤其涉及一种锂电池正负极片成形用高速冲切模具。

技术介绍

[0002]极片是锂电池最基本不可或缺的组件，因此，极片的冲片质量将直接影响电芯生产质量的优劣与效率。
[0003]专利申请CN213469230U，公开日为20210618，公开了一种极片冲切模具，包括：底板；若干刀具，设置于所述底板上；弹性垫片，位于所述刀具中，所述弹性垫片与所述刀具边框之间具有第一间隙。本申请所述的极片冲切模具，通过适当减少弹性垫片的填充面积，为弹性垫片与刀具之间预留足够的第一间隙，解决了极片冲切中因底板高度不能绝对一致从而导致极片工作面裁切先后不一致时出现夹带下脚料的情况。上述专利虽然能够避免出现夹带下脚料的情况，但是下模和上模是独立安装的，所以无法保证下模和上模对齐，因此，会出现极片冲切形状不规范的情况。
[0004]综上所述，故现在迫切需要一种能够避免出现冲切形状不规范的情况的锂电池正负极片成形用高速冲切模具，用来解决上述问题。
专利技术内容
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池正负极片成形用高速冲切模具，包括有下模（1）、导向杆（11）、上模（2）、上切刀（3）和第一弹簧（4），下模（1）的左右两部均前后对称设有导向杆（11），导向杆（11）上部之间滑动式设有上模（2），上模（2）底部的左右两侧均设有用于对极片进行冲切的上切刀（3），导向杆（11）上均绕有第一弹簧（4），第一弹簧（4）的两端分别与下模（1）和上模（2）连接，其特征在于，还包括有卡住组件（5）、解开组件（6）和固定组件（7），下模（1）的下部设有用于安装锂电池正负极片成形用高速冲切模具的卡住组件（5），下模（1）的上部设有用于解锁的解开组件（6），下模（1）的上部设有用于夹紧极片的固定组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种锂电池正负极片成形用高速冲切模具，其特征在于，卡住组件（5）包括有第一导杆（51）、第一卡块（52）和第二弹簧（53），下模（1）的左右两侧下部均前后对称设有第一导杆（51），第一导杆（51）上均滑动式设有第一卡块（52），第一导杆（51）上均绕有第二弹簧（53），第二弹簧（53）的两端分别与下模（1）和第一卡块（52）连接。3.根据权利要求2所述的一种锂电池正负极片成形用高速冲切模具，其特征在于，解开组件（6）包括有握把（61）、第一连接杆（62）、第一楔形块（63）和第三弹簧（64），下模（1）的左右两侧上部均设有握把（61），握把（61）上部均滑动式设有第一连接杆（62），第一连接杆（62）均与下模（1）滑动式连接，第一连接杆（62）的前后两侧均设有第一楔形块（63），第一楔形块（63）均与相邻的第一卡块（52）接触，第一连接杆（62）的底部中间与相邻的握把（61）之间均设有第三弹簧（64）。4.根据权利要求3所述的一种锂电池正负极片成形用高速冲切模具，其特征在于，固定组件（7）包括有第一连杆（71）、固定块（72）和第四弹簧（73），上模（2）底部的左右两侧中间均设有第一连杆（71），下模（1）上部的左右两侧中间均滑动式设有固定块（72），第一连杆（71）往下运动会与固定块（72）接触，固定块（72）的外侧下部与下模（1）之间均前后对称设有第四弹簧（73）。5.根据权利要求4所述的一种锂电池正负极片成形用高速冲切模具，其特征在于，还包括有用于避免极片卡在下模（1）上的防堵塞组件（8），防堵塞组件（8）包括有接触杆（81）、第二连杆（82）、第二连接杆（83）、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄小琼，
申请(专利权)人：庄小琼，
类型：发明
国别省市：