本实用新型专利技术涉及一种冲压装置用自动定位冲切装置，包括定位装置、冲切装置本体和除屑装置，所述定位装置的内部设置有冲切装置本体，所述定位装置的内部设置有位于冲切装置本体下方的除屑装置，所述定位装置包括容纳罩，所述容纳罩的内部固定安装有稳固杆，所述稳固杆的外侧活动安装有滑块，所述容纳罩的内顶壁固定安装有滑座，所述滑块的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到滑座内部的限位块。该冲压装置用自动定位冲切装置，即可带动冲切装置本体进行左右位移，进而便于调节冲切装置本体的冲切位置，从而防止冲切装置本体发生位置偏移的可能，如此整体实现了冲切装置本体自动定位的目的，且大大提高了冲切装置本体冲切效率。且大大提高了冲切装置本体冲切效率。且大大提高了冲切装置本体冲切效率。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压装置用自动定位冲切装置
[0001]本技术涉及定位冲切
，具体为一种冲压装置用自动定位冲切装置。
技术介绍
[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。
[0003]现有的冲切装置在实际生产加工的过程中不具备自动定位的功能，因此，大多数是通过人工手动定位，手动定位的方式不仅难以保证工件位置的精确定位，并且操作繁琐，从而降低工件的冲切效果和质量，导致残次品增多，如此大大降低了冲切装置的冲切效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冲压装置用自动定位冲切装置，具备自动定位的优点，解决了传统的冲切装置不具备自动定位的功能从而降低工件冲切效果和质量的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种冲压装置用自动定位冲切装置，包括定位装置、冲切装置本体和除屑装置，所述定位装置的内部设置有冲切装置本体，所述定位装置的内部设置有位于冲切装置本体下方的除屑装置，所述定位装置包括容纳罩，所述容纳罩的内部固定安装有稳固杆，所述稳固杆的外侧活动安装有滑块，所述容纳罩的内顶壁固定安装有滑座，所述滑块的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到滑座内部的限位块。
[0006]进一步，所述容纳罩的左右两侧均固定安装有承重板，右侧所述承重板的顶部固定安装有外壳。
[0007]进一步，所述外壳的内壁右侧固定安装有一端贯穿并延伸到容纳罩内部的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有一端与滑块底部固定连接的冲切装置本体。
[0008]进一步，左侧所述承重板的顶部固定安装有贯穿容纳罩且一端与冲切装置本体固定连接的伸缩杆。
[0009]进一步，所述容纳罩的内部固定安装有位于冲切装置本体下方的操作台，所述操作台的顶部固定安装有支撑座。
[0010]进一步，所述除屑装置包括固定安装在操作台底部的防护壳，所述防护壳的内部固定安装有离心风机。
[0011]进一步，所述离心风机的进风口处连通有一端贯穿防护壳并延伸到操作台上方的进气管，所述离心风机的出风口处连通有一端贯穿并延伸到防护壳下方的出气管。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该冲压装置用自动定位冲切装置，通过在定位装置结构中设置有电动推杆、稳固杆和滑块，即可带动冲切装置本体进行左右位移，进而便于调节冲切装置本体的冲切位置，因设置有伸缩杆，使其冲切装置本体在左右位移时位置运行更加稳固，从而防止冲切装
置本体发生位置偏移的可能，如此整体实现了冲切装置本体自动定位的目的，且大大提高了冲切装置本体冲切效率。
[0014]2、该冲压装置用自动定位冲切装置，通过在除屑装置结构中设置有离心风机，即可带动进气管及时对工件产生的碎屑经由出气管输送到容纳罩内顶部，从而避免冲切装置本体因碎屑过多影响工件冲切质量的可能，如此整体大大提高了冲切装置本体的使用效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构正视图；
[0017]图3为本技术容纳罩俯视图。
[0018]图中：100定位装置、101容纳罩、102稳固杆、103滑块、104滑座、105限位块、106承重板、107外壳、108电动推杆、109伸缩杆、110操作台、111支撑座、200冲切装置本体、300除屑装置、301防护壳、302离心风机、303进气管、304出气管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种冲压装置用自动定位冲切装置，包括定位装置100、冲切装置本体200和除屑装置300，定位装置100的内部固定安装有冲切装置本体200，定位装置100的内部固定安装有位于冲切装置本体200下方的除屑装置300，其中，定位装置100实现了冲切装置本体200具备自动定位冲切的作用，进而大大提高了冲切装置本体200的冲切效率，除屑装置300方便去除冲切装置本体200产生的碎屑，避免对工件冲切质量造成影响。
[0021]为了实现定位装置100自动定位的作用，如图1所示，本实施例中的定位装置100包括容纳罩101，容纳罩101的内部固定安装有稳固杆102，稳固杆102的外侧活动安装有滑块103，容纳罩101的内顶壁固定安装有滑座104，滑块103的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到滑座104内部的限位块105，容纳罩101的左右两侧均固定安装有承重板106，右侧承重板106的顶部固定安装有外壳107，外壳107的内壁右侧固定安装有一端贯穿并延伸到容纳罩101内部的电动推杆108，电动推杆108的输出端固定安装有一端与滑块104底部固定连接的冲切装置本体200，左侧承重板106的顶部固定安装有贯穿容纳罩101且一端与冲切装置本体200固定连接的伸缩杆109，容纳罩101的内部固定安装有位于冲切装置本体200下方的操作台110，操作台110的顶部固定安装有支撑座111。
[0022]其中，滑块103的内部开设有与稳固杆102相适配的活动孔，活动孔的内壁与稳固杆102的外壁相贴合，伸缩杆109包括内杆和外筒，外筒的外部活动安装有一端贯穿并延伸到外筒外部的内杆，滑座104的底部开设有与限位块105相适配的限位槽，限位块105与限位槽为滑动连接，容纳罩101的正面嵌设有活动门，活动门的正面镶嵌有观察玻璃。
[0023]另外，容纳罩101的底部四角均固定安装有行走轮，行走轮为自锁万向轮。
[0024]为了实现除屑装置300便于除屑的作用，如图1所示，本实施例中的除屑装置300包括固定安装在操作台110底部的防护壳301，防护壳301的内部固定安装有离心风机302，离心风机302的进风口处连通有一端贯穿防护壳301并延伸到操作台110上方的进气管303，离心风机302的出风口处连通有一端贯穿并延伸到防护壳301下方的出气管304。
[0025]其中，防护壳301的左右两侧均开设有通孔，进气管303与通孔相适配，防护壳301的底部开设有与出气管304相适配的穿孔。
[0026]另外，防护壳301为不锈钢材质制成，具有耐腐蚀和使用寿命长的优点。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028](1)首先通过支撑座111对放置在操作台110上方的工件进行固定，随后启动电动推杆108，即可带动冲切装置本体200进行左右位移，进而便于调节冲切装置本体200的冲切位置，因设置有稳固杆102、滑块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压装置用自动定位冲切装置，其特征在于：包括定位装置(100)、冲切装置本体(200)和除屑装置(300)，所述定位装置(100)的内部设置有冲切装置本体(200)，所述定位装置(100)的内部设置有位于冲切装置本体(200)下方的除屑装置(300)；所述定位装置(100)包括容纳罩(101)，所述容纳罩(101)的内部固定安装有稳固杆(102)，所述稳固杆(102)的外侧活动安装有滑块(103)，所述容纳罩(101)的内顶壁固定安装有滑座(104)，所述滑块(103)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到滑座(104)内部的限位块(105)。2.根据权利要求1所述的一种冲压装置用自动定位冲切装置，其特征在于：所述容纳罩(101)的左右两侧均固定安装有承重板(106)，右侧所述承重板(106)的顶部固定安装有外壳(107)。3.根据权利要求2所述的一种冲压装置用自动定位冲切装置，其特征在于：所述外壳(107)的内壁右侧固定安装有一端贯穿并延伸到容纳罩(101)内部的电动推杆(108)，所述电动推杆(108)的输出端固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：许云，唐江，唐竹江，
申请(专利权)人：兴能利东莞实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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