一种多功能钙锌稳定剂生产用混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能钙锌稳定剂生产用混合设备，涉及钙锌稳定剂生产技术领域，为解决现有技术中的现有的液体稳定剂在与溶剂混合搅拌的过程中一旦出现搅拌不匀的情况，便会出现析出的风险，致使稳定剂本身质量无法合格的问题。所述混合搅拌罐的底部设置有滤液底罐，且滤液底罐与混合搅拌罐固定连接，所述混合搅拌罐的顶部设置有罐体封盖，且罐体封盖与混合搅拌罐贴合连接，所述罐体封盖的一侧设置有旋转连轴，且罐体封盖与旋转连轴转动连接，所述罐体封盖的顶部设置有减速机组件，且减速机组件的上方设置有搅拌电机，所述罐体封盖外表面的两侧均设置有注液阀口，且注液阀口延伸至罐体封盖的内侧。口延伸至罐体封盖的内侧。口延伸至罐体封盖的内侧。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能钙锌稳定剂生产用混合设备


[0001]本技术涉及钙锌稳定剂生产
，具体为一种多功能钙锌稳定剂生产用混合设备。

技术介绍

[0002]钙锌稳定剂通常分为：固体钙锌稳定剂与液体钙锌稳定剂，其中液体钙锌稳定剂外观主要呈浅黄色油状液体，粉体与液体的稳定性的差别不大，液体钙锌稳定剂通常具有较大的溶解度，并且在PVC树脂粉中有良好的分散性，对透明度的影响也远远小于粉体稳定剂。
[0003]但是，现有的液体稳定剂在与溶剂混合搅拌的过程中一旦出现搅拌不匀的情况，便会出现析出的风险，致使稳定剂本身质量无法合格；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种多功能钙锌稳定剂生产用混合设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能钙锌稳定剂生产用混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的液体稳定剂在与溶剂混合搅拌的过程中一旦出现搅拌不匀的情况，便会出现析出的风险，致使稳定剂本身质量无法合格的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能钙锌稳定剂生产用混合设备，包括混合搅拌罐，所述混合搅拌罐的底部设置有滤液底罐，且滤液底罐与混合搅拌罐固定连接，所述混合搅拌罐的顶部设置有罐体封盖，且罐体封盖与混合搅拌罐贴合连接，所述罐体封盖的一侧设置有旋转连轴，且罐体封盖与旋转连轴转动连接，所述罐体封盖的顶部设置有减速机组件，且减速机组件的上方设置有搅拌电机。
[0006]优选的，所述罐体封盖外表面的两侧均设置有注液阀口，且注液阀口延伸至罐体封盖的内侧。
[0007]优选的，所述混合搅拌罐的内部设置有混合搅拌腔，且混合搅拌腔的内部设置有罐体中心轴，所述罐体中心轴与混合搅拌罐转动连接。
[0008]优选的，所述罐体中心轴的顶部设置有转接锁杆，且转接锁杆与罐体中心轴固定连接，所述转接锁杆与减速机组件通过传动套轴连接。
[0009]优选的，所述罐体中心轴的两侧均设置有摆页框架，且摆页框架与罐体中心轴通过螺钉连接。
[0010]优选的，所述摆页框架内部的上下两侧均设置有密封轴承，且密封轴承之间设置有从动轴杆，所述从动轴杆与密封轴承转动连接，且从动轴杆的外表面设置有内摆杆，所述内摆杆与从动轴杆通过螺钉连接，且内摆杆有多个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术罐体封盖的底部设置有伸缩转接结构，这样可以实现驱动机组与罐体中心轴顶部的转接锁杆进行连接，在解除连接后，则可以通过旋转连轴来将罐体封盖旋
开；
[0013]、本技术两侧的摆页框架内部都设置有多个内摆杆，这些内摆杆通过从动轴杆串接在两端的密封轴承上，当摆页框架跟随罐体中心轴转动时，内部的内摆杆会接触到罐体内部的液体，受阻力和离心力的影响也会进行转动，这样可以实现更加细致的搅拌加工，保障稳定剂与溶剂的高度混合。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体主视图；
[0015]图2为本技术的混合搅拌罐内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的摆页框架结构示意图。
[0017]图中：1、混合搅拌罐；2、滤液底罐；3、罐体封盖；4、注液阀口；5、旋转连轴；6、减速机组件；7、搅拌电机；8、混合搅拌腔；9、罐体中心轴；10、转接锁杆；11、摆页框架；12、密封轴承；13、从动轴杆；14、内摆杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种多功能钙锌稳定剂生产用混合设备，包括混合搅拌罐1，混合搅拌罐1的底部设置有滤液底罐2，且滤液底罐2与混合搅拌罐1固定连接，混合搅拌罐1的顶部设置有罐体封盖3，且罐体封盖3与混合搅拌罐1贴合连接，罐体封盖3的一侧设置有旋转连轴5，且罐体封盖3与旋转连轴5转动连接，罐体封盖3的顶部设置有减速机组件6，且减速机组件6的上方设置有搅拌电机7，罐体封盖3外表面的两侧均设置有注液阀口4，且注液阀口4延伸至罐体封盖3的内侧，罐体封盖3的底部设置有伸缩转接结构，这样可以实现驱动机组与罐体中心轴9顶部的转接锁杆10进行连接，在解除连接后，则可以通过旋转连轴5来将罐体封盖3旋开。
[0020]请参阅图2，混合搅拌罐1的内部设置有混合搅拌腔8，且混合搅拌腔8的内部设置有罐体中心轴9，罐体中心轴9与混合搅拌罐1转动连接，罐体中心轴9的顶部设置有转接锁杆10，且转接锁杆10与罐体中心轴9固定连接，转接锁杆10与减速机组件6通过传动套轴连接。
[0021]请参阅图2
‑
3，罐体中心轴9的两侧均设置有摆页框架11，且摆页框架11与罐体中心轴9通过螺钉连接，摆页框架11内部的上下两侧均设置有密封轴承12，且密封轴承12之间设置有从动轴杆13，从动轴杆13与密封轴承12转动连接，且从动轴杆13的外表面设置有内摆杆14，内摆杆14与从动轴杆13通过螺钉连接，且内摆杆14有多个，两侧的摆页框架11内部都设置有多个内摆杆14，这些内摆杆14通过从动轴杆13串接在两端的密封轴承12上，当摆页框架11跟随罐体中心轴9转动时，内部的内摆杆14会接触到罐体内部的液体，受阻力和离心力的影响也会进行转动，这样可以实现更加细致的搅拌加工，保障稳定剂与溶剂的高度混合。
[0022]工作原理：使用时，通过两侧的注液阀口4将原料和溶剂一同注入到混合搅拌罐1
内部的混合搅拌腔8中，在混合搅拌腔8的内部设置有罐体中心轴9，罐体中心轴9与混合搅拌罐1转动连接，而在罐体中心轴9的两侧均设置有摆页框架11，摆页框架11内部的上下两侧均设置有密封轴承12，且密封轴承12之间设置有从动轴杆13，搞该从动轴杆13的外表面设置有内摆杆14，且内摆杆14有多个，这些内摆杆14通过从动轴杆13串接在两端的密封轴承12上，当摆页框架11跟随罐体中心轴9转动时，内部的内摆杆14会接触到罐体内部的液体，受阻力和离心力的影响也会进行转动，这样可以实现更加细致的搅拌加工，保障稳定剂与溶剂的高度混合。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能钙锌稳定剂生产用混合设备，包括混合搅拌罐(1)，其特征在于：所述混合搅拌罐(1)的底部设置有滤液底罐(2)，且滤液底罐(2)与混合搅拌罐(1)固定连接，所述混合搅拌罐(1)的顶部设置有罐体封盖(3)，且罐体封盖(3)与混合搅拌罐(1)贴合连接，所述罐体封盖(3)的一侧设置有旋转连轴(5)，且罐体封盖(3)与旋转连轴(5)转动连接，所述罐体封盖(3)的顶部设置有减速机组件(6)，且减速机组件(6)的上方设置有搅拌电机(7)。2.根据权利要求1所述的一种多功能钙锌稳定剂生产用混合设备，其特征在于：所述罐体封盖(3)外表面的两侧均设置有注液阀口(4)，且注液阀口(4)延伸至罐体封盖(3)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种多功能钙锌稳定剂生产用混合设备，其特征在于：所述混合搅拌罐(1)的内部设置有混合搅拌腔(8)，且混合搅拌腔(8)的内部设置有罐体中心轴(9)，所述罐体中心轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛承东，杜超，
申请(专利权)人：南京金陵化工厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：