本实用新型专利技术公开了一种防残留的塑料稳定剂生产用原料搅拌装置，涉及塑料稳定性生产技术领域，为解决现有的用于塑料稳定剂加工用的搅拌装置在加入原料时，往往会因为原料粉末彼此之间的摩擦导致原料堵塞进料口，需要人工进行拨动辅助下料，不仅效率不高，还会浪费不必要的人力资源的问题。所述搅拌箱顶部设置有支撑杆，且支撑杆与搅拌箱固定连接，所述支撑杆顶端固定有设备箱，所述搅拌箱顶部中间安装有双头电机，所述双头电机上输出端设置有延伸至设备箱内部的一号转杆，且一号转杆与双头电机通过键槽固定连接，所述一号转杆沿设备箱内部一端设置有主动齿轮，且主动齿轮与一号转杆通过键槽固定连接，所述设备箱内壁一侧安装有液压缸。压缸。压缸。
【技术实现步骤摘要】
一种防残留的塑料稳定剂生产用原料搅拌装置
[0001]本技术涉及塑料稳定性生产
，具体为一种防残留的塑料稳定剂生产用原料搅拌装置。
技术介绍
[0002]广义地讲,能增加溶液、胶体、固体、混合物的稳定性能化学物都叫稳定剂，它可以减慢反应,保持化学平衡,降低表面张力,防止光、热分解或氧化分解等作用，广义的化学稳定剂来源非常广泛,主要根据配方设计者的设计目的,可以灵活的使用任何化学物以达到产品品质稳定的目的，狭义地讲,主要是指保持高聚物塑料、橡胶、合成纤维等稳定,防止其分解、老化的试剂，在塑料稳定剂的生产中，原料需经过搅拌、压滤、烘干和粉碎等工序后方可制成成品。
[0003]现有的用于塑料稳定剂加工用的搅拌装置在加入原料时，往往会因为原料粉末彼此之间的摩擦导致原料堵塞进料口，需要人工进行拨动辅助下料，不仅效率不高，还会浪费不必要的人力资源，因此市场急需研制一种防残留的塑料稳定剂生产用原料搅拌装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防残留的塑料稳定剂生产用原料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于塑料稳定剂加工用的搅拌装置在加入原料时，往往会因为原料粉末彼此之间的摩擦导致原料堵塞进料口，需要人工进行拨动辅助下料，不仅效率不高，还会浪费不必要的人力资源的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防残留的塑料稳定剂生产用原料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部设置有支撑杆，且支撑杆与搅拌箱固定连接，所述支撑杆顶端固定有设备箱，所述搅拌箱顶部中间安装有双头电机，所述双头电机上输出端设置有延伸至设备箱内部的一号转杆，且一号转杆与双头电机通过键槽固定连接，所述一号转杆沿设备箱内部一端设置有主动齿轮，且主动齿轮与一号转杆通过键槽固定连接，所述设备箱内壁一侧安装有液压缸，所述液压缸输出端固定有移动板，所述移动板下端固定有轴承，所述轴承内壁固定有二号转杆，所述二号转杆上端通过键槽固定有从动齿轮。
[0006]优选的，所述设备箱内壁顶部一侧设置有固定板，且固定板与设备箱固定连接，所述固定板底部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块顶端嵌设有滚珠，且滚珠与滑块滚动连接，所述滑块下端与移动板固定连接。
[0007]优选的，所述搅拌箱顶部一侧设置有进料斗，且进料斗与搅拌箱贯通固定连接。
[0008]优选的，所述二号转杆下端延伸至设备箱外部下端，所述二号转杆下端设置有下料拨片，且下料拨片与二号转杆固定连接。
[0009]优选的，所述双头电机下端输出端设置有三号转杆，且三号转杆与双头电机通过键槽固定连接，所述三号转杆下端设置有弧形搅拌杆，且弧形搅拌杆与三号转杆固定连接，
所述三号转杆阵列设置有搅拌片，且搅拌片与三号转杆固定连接。
[0010]优选的，所述搅拌箱底部阵列设置有支撑腿，且支撑腿与搅拌箱固定连接，所述搅拌箱底部贯通固定有排料管，所述排料管中部安装有排料阀门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术中，通过设置液压缸，移动板，从动齿轮和主动齿轮，可以利用液压缸带动移动板移动，使移动板带动从动齿轮与主动齿轮相互啮合，在通过主动齿轮与从动齿轮的传动，使工作人员即可在向进料斗中加入原料时，从动齿轮带动二号转杆和下料拨片进行转动，利用下料拨片对进料斗中的原料进行搅拌，使原料彼此之间在搅拌的过程减轻摩擦，以达到防止原料粉末因彼此之间的摩擦而堵塞进料斗的目的。
[0013]2、该技术中，通过设置固定板，滑槽，滑块和滚珠，在移动板带动滑块在滑槽中滑动时，燕尾形状的滑块可以在保证能在滑槽中自由滑动的同时还能为移动板的移动路线进行限制，设置的滚珠还可以时滑块在滑槽中移动的更加顺畅。
[0014]3、该技术中，通过设置搅拌片和弧形搅拌杆，可以利用二者对搅拌箱中的原料进行充分搅拌，搅拌片可以对中上端的原料进行搅拌，弧形搅拌杆可以贴合搅拌箱内壁下端的弧度对搅拌箱下端的原料进行搅拌，从而使原料的混合过程更加快速。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视图；
[0016]图2为本技术的立体图；
[0017]图3为本技术的A结构示意图。
[0018]图中：1、搅拌箱；2、双头电机；3、支撑杆；4、设备箱；5、一号转杆；6、主动齿轮；7、固定板；8、滑槽；9、滑块；10、滚珠；11、移动板；12、液压缸；13、轴承；14、二号转杆；15、从动齿轮；16、进料斗；17、下料拨片；18、三号转杆；19、搅拌片；20、弧形搅拌杆；21、支撑腿；22、排料管；23、排料阀门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种防残留的塑料稳定剂生产用原料搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1顶部设置有支撑杆3，且支撑杆3与搅拌箱1固定连接，支撑杆3顶端固定有设备箱4，搅拌箱1顶部中间安装有双头电机2，双头电机2上输出端设置有延伸至设备箱4内部的一号转杆5，且一号转杆5与双头电机2通过键槽固定连接，一号转杆5沿设备箱4内部一端设置有主动齿轮6，且主动齿轮6与一号转杆5通过键槽固定连接，设备箱4内壁一侧安装有液压缸12，液压缸12输出端固定有移动板11，移动板11下端固定有轴承13，轴承13内壁固定有二号转杆14，二号转杆14上端通过键槽固定有从动齿轮15，通过设置液压缸12，移动板11，从动齿轮15和主动齿轮6，可以利用液压缸12带动移动板11移动，使移动板11带动从动齿轮15与主动齿轮6相互啮合，在通过主动齿轮6与从动齿轮15的传动，使工作人员即可在向进料斗16中加入原料时，从动齿轮15带动二号转杆14和下料拨片17进行
转动，利用下料拨片17对进料斗16中的原料进行搅拌，使原料彼此之间在搅拌的过程减轻摩擦，以达到防止原料粉末因彼此之间的摩擦而堵塞进料斗的目的。
[0021]进一步，设备箱4内壁顶部一侧设置有固定板7，且固定板7与设备箱4固定连接，固定板7底部开设有滑槽8，滑槽8内部滑动连接有滑块9，滑块9顶端嵌设有滚珠10，且滚珠10与滑块9滚动连接，滑块9下端与移动板11固定连接，通过设置固定板7，滑槽8，滑块9和滚珠10，在移动板11带动滑块9在滑槽8中滑动时，燕尾形状的滑块9可以在保证能在滑槽8中自由滑动的同时还能为移动板11的移动路线进行限制，设置的滚珠10还可以时滑块9在滑槽8中移动的更加顺畅。
[0022]进一步，双头电机2下端输出端设置有三号转杆18，且三号转杆18与双头电机2通过键槽固定连接，三号转杆18下端设置有弧形搅拌杆20，且弧形搅拌杆20与三号转杆18固定连接，三号转杆18阵列设置有搅拌片19，且搅拌片19与三号转杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防残留的塑料稳定剂生产用原料搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)顶部设置有支撑杆(3)，且支撑杆(3)与搅拌箱(1)固定连接，所述支撑杆(3)顶端固定有设备箱(4)，所述搅拌箱(1)顶部中间安装有双头电机(2)，所述双头电机(2)上输出端设置有延伸至设备箱(4)内部的一号转杆(5)，且一号转杆(5)与双头电机(2)通过键槽固定连接，所述一号转杆(5)沿设备箱(4)内部一端设置有主动齿轮(6)，且主动齿轮(6)与一号转杆(5)通过键槽固定连接，所述设备箱(4)内壁一侧安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)输出端固定有移动板(11)，所述移动板(11)下端固定有轴承(13)，所述轴承(13)内壁固定有二号转杆(14)，所述二号转杆(14)上端通过键槽固定有从动齿轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种防残留的塑料稳定剂生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述设备箱(4)内壁顶部一侧设置有固定板(7)，且固定板(7)与设备箱(4)固定连接，所述固定板(7)底部开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内部滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)顶端嵌设有滚珠(10)，且滚珠(10)与滑块(9)滚动连接，所述滑块(9)下端与移动板...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛承东，杜超，
申请(专利权)人：南京金陵化工厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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