一种高粘度胶水混胶用注胶装置制造方法及图纸

技术编号:33376112 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-11 22:43
本实用新型专利技术公开了一种高粘度胶水混胶用注胶装置,涉及混胶机技术领域。本实用新型专利技术包括两组压盘泵机构;压盘泵机构包括底座,以及固定于底座上的压盘泵本体;底座上表面设置有两夹紧机构,且两夹紧机构相对于压盘泵本体的压盘对称设置;夹紧机构包括与底座转动连接的一传动轴,以及两竖直设置的转轴;两转轴的周侧面均连接有夹板和蜗轮,且两夹板成相对设置;传动轴周侧面连接有与蜗轮啮合的蜗杆,用于通过传动轴带动转轴转动,并通过夹板夹紧胶桶。本实用新型专利技术通过压盘泵机构的底座上设置两组夹紧机构,利用夹紧机构的夹板夹紧胶桶,实现对胶桶的固定,解决了现有压盘与胶桶无法快速分离,导致使用不便,影响整体生产效率的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘度胶水混胶用注胶装置


[0001]本技术属于混胶机
,特别是涉及一种高粘度胶水混胶用注胶装置。

技术介绍

[0002]现有的混胶机通常通过两个压盘泵机构分别进行两种胶原料进行抽胶,最后进行混胶和涂布,在抽胶过程中需要通过驱动装置将压盘压入胶桶内进行抽胶,压盘与胶桶的内壁之间设有密封圈,通过压盘的下压实现抽胶。
[0003]但现有的压盘泵底板上没有对胶桶进行固定的措施,导致压盘从胶桶内拔出时,由于密封圈与胶桶内壁间的摩擦力作用,或大气压强的作用,使得压盘难以从胶桶内脱离出,会使胶桶与压盘同时上升,不能实现压盘与胶桶的快速分离,从而给压盘泵的使用带来较大的不便,影响整体的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高粘度胶水混胶用注胶装置,通过压盘泵机构的底座上设置两组夹紧机构,利用夹紧机构的夹板夹紧胶桶,实现对胶桶的固定,解决了现有压盘与胶桶无法快速分离,导致使用不便,影响整体生产效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种高粘度胶水混胶用注胶装置,包括两组压盘泵机构;所述压盘泵机构包括底座,以及固定于底座上表面的压盘泵本体;所述底座上表面设置有两夹紧机构,且两夹紧机构相对于压盘泵本体的压盘对称设置;所述夹紧机构包括与底座转动连接的一传动轴,以及两竖直设置的转轴;两所述转轴的周侧面均固定连接有夹板和蜗轮,且两夹板成相对设置;所述传动轴周侧面固定连接有与蜗轮啮合的蜗杆,用于通过传动轴带动转轴转动,并通过夹板夹紧胶桶。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述转轴为管状结构,且内壁转动连接有连接轴;所述连接轴下端与底座固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接轴上端固定连接有螺柱,并螺纹连接有螺母,用于通过螺母对转轴进行轴向位置限定。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述夹板设置有折弯部,且折弯部为与胶桶外壁适配的弧形弯曲结构。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述折弯部的侧面贴覆有防滑胶垫。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述传动轴两端均固定连接有拨动件,用于通过拨动件对传动轴进行转动。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座上表面设置有与压盘泵本体的压盘同心设置的圆形标记,用于通过圆形标记对胶桶在底座表面的放置位置进行标记。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述圆形标记为环形槽结构。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述圆形标记为环形凸起结构,且环形凸
起结构的结构横截面为弧形结构。
[0015]本技术具有以下有益效果:
[0016]本技术通过在每个压盘泵机构的底座上设置两个夹紧机构,每个夹紧机构均通过转动传动轴,并通过蜗轮和蜗杆配合带动转轴转动,从而利用相对设置的夹板夹紧胶桶,实现对胶桶的定位和固定,避免压盘泵本体带动压盘抬升时,胶桶与压盘同时上升,不能实现压盘与胶桶的快速分离的情况发生,从而有效的提高了使用的便利性和整体的生产效率。
[0017]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的一种高粘度胶水混胶用注胶装置的结构示意图;
[0020]图2为底座和夹紧机构的结构示意图;
[0021]图3为转轴和夹板的结构示意图;
[0022]图4为底座的横截面视图;
[0023]图5为实施例一中压盘泵机构、夹紧机构和胶桶的结构示意图;
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]1‑
压盘泵本体,2

底座,3

夹紧机构,4

胶桶,201

圆形标记,301

传动轴,302

转轴,303

夹板,304

蜗轮,305

蜗杆,306

拨动件,307

连接轴,308

螺母,309

折弯部,310

防滑胶垫,311

圆形标记。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1所示,本技术为一种高粘度胶水混胶用注胶装置,包括两组压盘泵机构,压盘泵机构包括底座2,以及固定于底座2上表面的压盘泵本体1。其中,通过两组压盘泵机构分别对两种不同的原料进行抽取,使得抽取后的两种不同的原料分别通过齿轮泵后汇入混胶阀中,从而实现混胶,并最终由混胶阀上的出胶管流出,实现胶水涂布作业。
[0030]如图2所示,底座2上表面设置有两个夹紧机构3,且两个夹紧机构3相对于压盘泵
本体1的压盘对称设置。每个夹紧机构3均包括通过轴承座与底座2转动连接的一个水平设置的传动轴301,以及两个竖直设置的转轴302。
[0031]其中,如图3所示,转轴302为管状结构,且内壁通过轴承转动连接有连接轴307;连接轴307下端与底座2焊接或螺纹连接固定,从而实现转轴302与底座2间的转动连接。
[0032]同时,管状结构的转轴302也可直接套设在连接轴307外侧,连接轴307上端固定连接有螺柱,并螺纹连接有螺母308,用于通过螺母308对转轴302进行轴向位置限定,表面转轴302从连接轴307上滑脱的情况出现。
[0033]同一个夹紧机构3中的两个转轴302的周侧面均焊接或螺钉连接有夹板303和蜗轮304,且两个夹板303成相对设置。传动轴301周侧面固定连接有与蜗轮304一一对应,并啮合的蜗杆305,用于通过传动轴301带动转轴302转动,并通过夹板3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高粘度胶水混胶用注胶装置,包括两组压盘泵机构;所述压盘泵机构包括底座(2),以及固定于底座(2)上表面的压盘泵本体(1),其特征在于:所述底座(2)上表面设置有两夹紧机构(3),且两夹紧机构(3)相对于压盘泵本体(1)的压盘对称设置;所述夹紧机构(3)包括与底座(2)转动连接的一传动轴(301),以及两竖直设置的转轴(302);两所述转轴(302)的周侧面均固定连接有夹板(303)和蜗轮(304),且两夹板(303)成相对设置;所述传动轴(301)周侧面固定连接有与蜗轮(304)啮合的蜗杆(305),用于通过传动轴(301)带动转轴(302)转动,并通过夹板(303)夹紧胶桶。2.根据权利要求1所述的一种高粘度胶水混胶用注胶装置,其特征在于,所述转轴(302)为管状结构,且内壁转动连接有连接轴(307);所述连接轴(307)下端与底座(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种高粘度胶水混胶用注胶装置,其特征在于,所述连接轴(307)上端固定连接有螺柱,并螺纹连接有螺母(308),用于通过螺母(308)对转轴(302)进行轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:王健玮
申请(专利权)人:铜陵桐力光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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