一种静态加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种静态加料装置，涉及薄膜制备技术领域。本实用新型专利技术包括上层原料桶、下层原料桶和搅拌罐，上层原料桶与下层原料桶之间设有第一输送管，上层原料桶与搅拌罐之间设有第二输送管，上层原料桶的底部设有称重传感器，称重传感器与外部设备信号连接。本实用新型专利技术通过设置由第一输送管和第二输送杆连接的上层原料桶、下层原料桶和搅拌罐，并在上层原料桶的下方设置了称重传感器，将称重传感器与外部设备信号连接用以实时监测上层原料桶内原料的重量，在通过上层原料桶向搅拌罐输送原料的过程中，通过称重传感器能够精准把控投入搅拌罐内原料的重量。控投入搅拌罐内原料的重量。控投入搅拌罐内原料的重量。

【技术实现步骤摘要】
一种静态加料装置


[0001]本技术属于薄膜制备
，特别是涉及一种静态加料装置。

技术介绍

[0002]在薄膜的制备过程中，当基体材料制备完成后，需要在基体材料上涂覆对应的涂布液，而这些涂布液通常制备呈流体状态，然而涂布液在进行涂覆时，一般是将涂布液储放在储放罐内，而后通过加压的方式进行流体的流出，并将涂布液涂覆在基体材料上。
[0003]在现有的薄膜制备过程中，一般采用的都是人工手动加料，由于是手动控制单次投入原料的重量，所以无法保证每次加入的原料都是等额的重量，另外，在需要在一个生产工序进行多次不同重量的原料加入时，也无法做到精准投放，这就容易导致生产效率低，产品产出低，加料精度控制差，并且产出成品性能也不稳定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种静态加料装置，通过设置由第一输送管和第二输送杆连接的上层原料桶、下层原料桶和搅拌罐，并在上层原料桶的下方设置了称重传感器，将称重传感器与外部设备信号连接用以实时监测上层原料桶内原料的重量，在通过上层原料桶向搅拌罐输送原料的过程中，通过称重传感器能够精准把控投入搅拌罐内原料的重量，解决在现有的薄膜制备过程中，一般采用的都是人工手动加料无法保证每次加入的原料都是等额的重量在需要在一个生产工序进行多次不同重量的原料加入时，也无法做到精准投放的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种静态加料装置，包括上层原料桶、下层原料桶和搅拌罐，所述上层原料桶与下层原料桶之间设有第一输送管，所述上层原料桶与搅拌罐之间设有第二输送管，所述上层原料桶的底部设有称重传感器，所述称重传感器与外部设备信号连接；所述第一输送管的一端部穿过下层原料桶的顶面，所述第一输送管的另一端位于上层原料桶的上方，所述第二输送管的一端与上层原料桶的底部周侧连接，所述第二输送管的另一端与搅拌罐的顶面连接。
[0007]作为本技术的一种优先技术方案，所述称重传感器的底部设有第一安装架，所述称重传感器固定安装在第一安装架的顶面，所述上层原料桶固定安装在称重传感器的顶面，所述搅拌罐的下方设有第二安装架，所述搅拌罐固定安装在第二安装架的顶面。
[0008]作为本技术的一种优先技术方案，所述第一安装架的顶面固定安装有固定架，所述固定架上设有固定插槽，所述上层原料桶插接在固定插槽内。
[0009]作为本技术的一种优先技术方案，所述固定架靠近第一输送管的一侧设有固定架，所述第一输送管与固定架固定连接。
[0010]作为本技术的一种优先技术方案，所述上层原料桶底面的水平高度高于搅拌罐顶面的水平高度。
[0011]作为本技术的一种优先技术方案，所述下层原料桶的顶面固定安装有用于将下层原料桶内的原料抽取到第一输送管内的压力泵，所述压力泵的工作端与第一输送管连接。
[0012]作为本技术的一种优先技术方案，所述第二输送管的周侧设置有用于控制原料从上层原料桶向搅拌桶转移的自动阀。
[0013]作为本技术的一种优先技术方案，所述压力泵和自动阀均与外部设备信号连接。
[0014]作为本技术的一种优先技术方案，所述第二输送管与搅拌罐连接的一端设有“Z”形回转部。
[0015]作为本技术的一种优先技术方案，所述第一输送管靠近上层原料桶一端设有“L”形回转部。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术通过设置由第一输送管和第二输送杆连接的上层原料桶、下层原料桶和搅拌罐，并在上层原料桶的下方设置了称重传感器，将称重传感器与外部设备信号连接用以实时监测上层原料桶内原料的重量，在通过上层原料桶向搅拌罐输送原料的过程中，通过称重传感器能够精准把控投入搅拌罐内原料的重量。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的一种静态加料装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术的正视图；
[0022]图3为本技术的侧视图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
上层原料桶，2
‑
下层原料桶，3
‑
搅拌罐，4
‑
第一输送管，401
‑“
L”形回转部，5
‑
第二输送管，501
‑“
Z”形回转部，6
‑
称重传感器，7
‑
第一安装架，701
‑
固定架，702
‑
固定插槽，703
‑
连接架，8
‑
第二安装架，9
‑
压力泵，10
‑
自动阀。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操
作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
‑
图3所示，本技术为一种静态加料装置，包括上层原料桶1、下层原料桶2和搅拌罐3。上层原料桶1与下层原料桶2之间设有第一输送管4，第一输送管4的一端部穿过下层原料桶2的顶面抵达至下层原料桶2底部，第一输送管4的另一端位于上层原料桶1的上方，下层原料桶1的顶面固定安装有用于将下层原料桶2内的原料抽取到第一输送管4内的压力泵9，压力泵9的工作端与第一输送管4连接，且压力泵9与外部设备信号连接，在此实施例中选用的是主控柜，在进行加工生产时，能够通过调整主控柜的参数来控制压力泵9的启停与功率，来将下层原料桶2中的原料投放到上层原料桶1中，为使投入上层原料桶1中的原料重量更加精确，第一输送管4靠近上层原料桶1一端设有“L”形回转部401，“L”形回转部401能够减少在关闭压力泵9后第一输送管4内端部多余的原料继续流入上层原料桶1内，保证加工精度。
[0028]另外，上层原料桶1的底部设有称重传感器6，称重传感器6的底部设有第一安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静态加料装置，其特征在于：包括上层原料桶(1)、下层原料桶(2)和搅拌罐(3)，所述上层原料桶(1)与下层原料桶(2)之间设有第一输送管(4)，所述上层原料桶(1)与搅拌罐(3)之间设有第二输送管(5)，所述上层原料桶(1)的底部设有称重传感器(6)，所述称重传感器(6)与外部设备信号连接；所述第一输送管(4)的一端部穿过下层原料桶(2)的顶面，所述第一输送管(4)的另一端位于上层原料桶(1)的上方，所述第二输送管(5)的一端与上层原料桶(1)的底部周侧连接，所述第二输送管(5)的另一端与搅拌罐(3)的顶面连接。2.根据权利要求1所述的一种静态加料装置，其特征在于：所述称重传感器(6)的底部设有第一安装架(7)，所述称重传感器(6)固定安装在第一安装架(7)的顶面，所述上层原料桶(1)固定安装在称重传感器(6)的顶面，所述搅拌罐(3)的下方设有第二安装架(8)，所述搅拌罐(3)固定安装在第二安装架(8)的顶面。3.根据权利要求2所述的一种静态加料装置，其特征在于：所述第一安装架(7)的顶面固定安装有固定架(701)，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏金香，华永军，
申请(专利权)人：铜陵桐力光电有限公司，
类型：新型
国别省市：