一种废气自动抽排装置制造方法及图纸

本申请公开了一种废气自动抽排装置，属于废气处理设备技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有双向电动伸缩杆，所述底座的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱靠近双向电动伸缩杆的一侧开设有挤压孔，所述处理箱的内腔活动连接有弹性气囊，所述双向电动伸缩杆的伸缩端半径小于挤压孔。该废气自动抽排装置，通过双向电动伸缩杆、处理箱、挤压孔的配合使用，弹性气囊间歇性受到双向电动伸缩杆的挤压，再通过弹性气囊、进气管和排气管的配合使用，弹性气囊不断吸收废气且通过排气管排出，再通过排气管、收集箱、电磁阀门和收集气囊的配合使用，废气进入收集气囊的内部，收集气囊内部的废气无法回流。废气无法回流。废气无法回流。

【技术实现步骤摘要】
一种废气自动抽排装置


[0001]本申请属于废气处理设备
，尤其涉及一种废气自动抽排装置。

技术介绍

[0002]挂镀亦称“吊镀”，使用挂具吊挂工件所进行的电镀。
[0003]挂镀车间进行挂镀操作时，不可避免地会产生一些废气，车间中的废气不及时进行处理可能会损害工人的身体健康，使用风扇加快换气速度的话，噪音大的同时，还无法收集废气进行集中处理，为了解决以上问题，现提出一种废气自动抽排装置。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中，挂镀车间现有的抽排装置无法收集废气进行集中处理的问题，而提出的一种废气自动抽排装置。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种废气自动抽排装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有双向电动伸缩杆，所述底座的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱靠近双向电动伸缩杆的一侧开设有挤压孔，所述处理箱的内腔活动连接有弹性气囊，所述双向电动伸缩杆的伸缩端半径小于挤压孔，所述双向电动伸缩杆穿过挤压孔与弹性气囊活动连接，所述弹性气囊的内腔固定连通有进气管，所述弹性气囊的内腔固定安装有排气管，所述进气管和排气管的内腔均设置有单向阀，所述排气管远离弹性气囊的一端活动连通有电磁阀门，底座的顶部固定连接有收集箱，所述电磁阀门固定插设在收集箱的外表面，所述电磁阀门的输出端固定连通有收集气囊，所述收集气囊活动连接在收集箱的内腔，所述收集箱的内顶壁焊接有控制开关，所述底座的顶部设置有拆卸移动结构。
[0007]优选的，所述进气管固定插设在处理箱的内壁，所述进气管的长度小于排气管的长度，所述排气管的半径小于进气管的半径。
[0008]优选的，所述拆卸移动结构包括把手和垫块，所述把手固定连接在收集箱的顶部，所述垫块固定安装在收集箱的外表面，所述垫块的内腔穿设有螺栓，所述螺栓穿过垫块与底座螺纹连接。
[0009]优选的，所述垫块的数量有两个，两个垫块以收集箱为中心呈对称分布。
[0010]优选的，所述双向电动伸缩杆的外表面固定安装有除湿箱，所述除湿箱的顶部开设有进气孔，所述除湿箱的内壁滑动连接有除湿筐，所述除湿筐的内部设置有果壳活性炭，所述除湿筐的底部焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面缠绕有复位弹簧，所述除湿箱的内底壁固定插设有触发警报器。
[0011]优选的，所述触发警报器位于除湿筐的正下方，所述除湿筐的水平横截面积小于除湿箱内底壁的水平横截面积。
[0012]优选的，所述复位弹簧的伸缩长度小于除湿箱的高度，所述复位弹簧的底端与除湿箱的内底壁固定连接。
[0013]综上所述，本申请的技术效果和优点：该废气自动抽排装置，通过双向电动伸缩杆、处理箱、挤压孔的配合使用，弹性气囊间歇性受到双向电动伸缩杆的挤压，再通过弹性气囊、进气管和排气管的配合使用，弹性气囊不断吸收废气且通过排气管排出，再通过排气管、收集箱、电磁阀门和收集气囊的配合使用，废气进入收集气囊的内部，并且因为排气管的内部设置有单向阀，收集气囊内部的废气无法回流，再通过电磁阀门、收集气囊和控制开关，废气填满收集气囊后，电磁阀门自动关闭且收集气囊无法排出废气，再通过把手、垫块和螺栓的配合使用，可快速拆卸收集箱，且移动收集箱将废气进行集中处理；同时通过除湿箱、除湿筐、伸缩杆、复位弹簧和触发警报器的配合使用，降低双向电动伸缩杆周围的空气湿度，尽量提升双向电动伸缩杆的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本申请立体结构示意图；
[0015]图2为本申请处理箱立体剖视示意图；
[0016]图3为本申请收集箱立体剖视示意图；
[0017]图4为本申请图1中A区域放大示意图；
[0018]图5为本申请除湿箱平面剖视示意图。
[0019]图中：1、底座；2、双向电动伸缩杆；3、处理箱；4、挤压孔；5、弹性气囊；6、进气管；7、排气管；8、收集箱；9、电磁阀门；10、收集气囊；11、控制开关；12、把手；13、垫块；14、螺栓；15、除湿箱；16、除湿筐；17、伸缩杆；18、复位弹簧；19、触发警报器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种废气自动抽排装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有双向电动伸缩杆2，双向电动伸缩杆2固定在底座1顶部的中间部位。底座1的顶部固定连接有处理箱3，处理箱3的中心点与双向电动伸缩杆2的中心点均位于同一水平直线。处理箱3靠近双向电动伸缩杆2的一侧开设有挤压孔4，处理箱3的内腔活动连接有弹性气囊5，双向电动伸缩杆2的伸缩端半径小于挤压孔4，双向电动伸缩杆2穿过挤压孔4与弹性气囊5活动连接，启动双向电动伸缩杆2，双向电动伸缩杆2的伸缩运动间歇性挤压弹性气囊5。
[0022]弹性气囊5的内腔固定连通有进气管6，弹性气囊5的内腔固定安装有排气管7，进气管6和排气管7的内腔均设置有单向阀，外界空气只能单方向通过进气管6进入弹性气囊5的内部，弹性气囊5内部的空气只能单方向通过排气管7排出。进气管6固定插设在处理箱3的内壁，进气管6的长度小于排气管7的长度，排气管7的半径小于进气管6的半径，排气管7的总体积大于进气管6的总体积。
[0023]排气管7远离弹性气囊5的一端活动连通有电磁阀门9，底座1的顶部固定连接有收集箱8，电磁阀门9固定插设在收集箱8的外表面，电磁阀门9的关闭可使收集箱8内部保持相对密封的环境。电磁阀门9的输出端固定连通有收集气囊10，排气管7内部的废气通过电磁阀门9进入收集气囊10的内部，收集气囊10活动连接在收集箱8的内腔，且收集箱8可限制收集气囊10的膨胀体积。收集箱8的内顶壁焊接有控制开关11，控制开关11的输出端与电磁阀
门9的输入端电性连接，控制开关11可控制电磁阀门9进入关闭状态，控制开关11受到挤压时，电磁阀门9开始关闭，底座1的顶部设置有拆卸移动结构，移动拆卸结构可将收集箱8拆卸且方便移动。
[0024]参照图3
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4，拆卸移动结构包括把手12和垫块13，把手12固定连接在收集箱8的顶部，收集箱8接触固定后，向上拉动把手12可移动收集箱8的位置。垫块13固定安装在收集箱8的外表面，垫块13的数量有两个，两个垫块13以收集箱8为中心呈对称分布，垫块13分布在收集箱8的正面和背面。垫块13的内腔穿设有螺栓14，螺栓14穿过垫块13与底座1螺纹连接，在螺栓14的作用下，垫块13与底座1相互固定，进而收集箱8与底座1也相互固定。
[0025]参照图1和图5，双向电动伸缩杆2的外表面固定安装有除湿箱15，除湿箱15的竖直横截面积小于双向电动伸缩杆2的竖直横截面积。除湿箱15的顶部开设有进气孔，空气先通过进气孔进入除湿箱15的内部。除湿箱15的内壁沿竖直方向滑动连接有除湿筐16，除湿筐16的水平横截面积小于除湿箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气自动抽排装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有双向电动伸缩杆（2），所述底座（1）的顶部固定连接有处理箱（3），所述处理箱（3）靠近双向电动伸缩杆（2）的一侧开设有挤压孔（4），所述处理箱（3）的内腔活动连接有弹性气囊（5），所述双向电动伸缩杆（2）的伸缩端半径小于挤压孔（4），所述双向电动伸缩杆（2）穿过挤压孔（4）与弹性气囊（5）活动连接，所述弹性气囊（5）的内腔固定连通有进气管（6），所述弹性气囊（5）的内腔固定安装有排气管（7），所述进气管（6）和排气管（7）的内腔均设置有单向阀，所述排气管（7）远离弹性气囊（5）的一端活动连通有电磁阀门（9），底座（1）的顶部固定连接有收集箱（8），所述电磁阀门（9）固定插设在收集箱（8）的外表面，所述电磁阀门（9）的输出端固定连通有收集气囊（10），所述收集气囊（10）活动连接在收集箱（8）的内腔，所述收集箱（8）的内顶壁焊接有控制开关（11），所述底座（1）的顶部设置有拆卸移动结构。2.根据权利要求1所述的一种废气自动抽排装置，其特征在于，所述进气管（6）固定插设在处理箱（3）的内壁，所述进气管（6）的长度小于排气管（7）的长度，所述排气管（7）的半径小于进气管（6）的半径。3.根据权利要求1所述的一种废气自动抽排装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱启，沈素哲，薛煜益，
申请(专利权)人：太仓市华夏电镀有限公司，
类型：新型
国别省市：