System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电镀处理装置及处理工艺制造方法及图纸_技高网

一种电镀处理装置及处理工艺制造方法及图纸

技术编号:40468647 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 23:23
本申请公开了一种电镀处理装置及处理工艺,涉及电镀技术领域。本申请包括壳体,壳体的内部固定连接有电镀台,电镀台的一端开设有多个电镀槽,多个电镀槽呈弧形排列在电镀台的顶部,电镀台的顶部转动连接有支撑杆,支撑杆的外围均匀转动连接有多个套杆,套杆的内部滑动连接有挂杆,挂杆的底部挂设有挂架,电镀台的内部固定连接有驱动电机,驱动电机的输出的端与支撑杆固定连接。本申请通过设置升降组件与套杆、挂杆、电镀槽、风机、门帘的配合使用,便于自动完成对工件的多次电镀处理流程,并对电镀流程中产生的污染气体进行收集处理,以此有效减少工厂电镀流程中污染气体的外泄,提高了电镀生产的严谨性,保护了工厂的生产环境。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电镀,尤其是涉及一种电镀处理装置及处理工艺


技术介绍

1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

2、市面上的工厂在对工件进行电镀时,一般包括上挂、除油、粗化、中和等处理流程,在这些处理过程中往往需要将带处理工件先后浸入到不同的强酸、强碱、盐类和有机溶剂等化学药品中,所以在制作过程中会散发大量的有毒有害气体。

3、一般的电镀工厂在生产时,为了维持电镀时的操作空间,提高电镀产能,大都采用敞开式的电镀槽装填电镀液进行电镀生产,但是这样的生产方式容易使得电镀过程中产生的有害气体大量扩展式工厂的生产环境中,污染了工厂内部的工作环境。


技术实现思路

1、本申请的目的在于:为解决一般的电镀工厂在生产时,大都采用敞开式的电镀槽装填电镀液进行电镀生产,容易使得电镀过程中产生的有害气体大量扩展式工厂的生产环境中,污染了工厂内部的工作环境的问题,本申请提供了一种电镀处理装置及处理工艺。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种电镀处理装置,包括壳体,所述壳体的内部固定连接有电镀台,所述电镀台的一端开设有多个电镀槽,多个所述电镀槽呈弧形排列在电镀台的顶部,所述电镀台的顶部转动连接有支撑杆,所述支撑杆的外围均匀转动连接有多个套杆,所述套杆的内部滑动连接有挂杆,所述挂杆的底部挂设有挂架,所述电镀台的内部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出的端与支撑杆固定连接,所述电镀台的一端开设有下料口,所述下料口的一端穿过壳体,并与外界连通,所述下料口的出口固定连接有门帘,所述电镀台的一端开设有集气仓,所述集气仓的内顶部固定连接有风机,所述集气仓的输出端安装有排气阀,所述排气阀外界污气处理管道,所述挂杆的一端安装有升降组件。

4、通过采用上述技术方案,通过设置升降组件与套杆、挂杆、电镀槽、风机、门帘的配合使用,便于自动完成对工件的多次电镀处理流程,并对电镀流程中产生的污染气体进行收集处理,以此有效减少工厂电镀流程中污染气体的外泄,提高了电镀生产的严谨性,保护了工厂的生产环境。

5、进一步地,所述升降组件包括转动连接在挂杆一端的传动杆,所述壳体的内侧固定连接有多个波浪滑轨,所述波浪滑轨安装在电镀槽的上方,且多个所述波浪滑轨首尾连接,所述波浪滑轨的一端固定连接有弧形滑台,所述弧形滑台安装在下料口的上方。

6、通过采用上述技术方案,通过设置传动杆与波浪滑轨、弧形滑台的配合使用,使得启动驱动电机驱动多个挂架以支撑杆为圆心进行旋转的同时,带动挂架依次插入多个电镀槽的内部后,再次脱离电镀槽的内部,然后当传动杆移动至弧形滑台的顶部时使得挂架进入烘干取出的最后流程,以此便于驱动挂架依次进入多个电镀槽的内部再出来的过程,提高了装置的实用性。

7、进一步地,所述传动杆的底部球铰接有滚珠,所述滚珠与波浪滑轨、弧形滑台滑动连接。

8、通过采用上述技术方案,通过设置滚珠与波浪滑轨、弧形滑台的配合使用,有效减少了传动杆与波浪滑轨、弧形滑台之间的磨损,延长了装置的使用寿命。

9、进一步地,所述套杆的内侧对称开设有引导滑槽,所述挂杆的一端对称固定连接有引导滑块,所述引导滑块滑动连接在引导滑槽的内部。

10、通过采用上述技术方案,通过设置引导滑槽与引导滑块的配合使用,便于引导挂杆与套杆进行同步转动,提高了装置的精准性。

11、进一步地,所述套杆的顶部固定连接有动齿轮,所述壳体的内顶部固定连接有定齿轮,所述动齿轮与定齿轮啮合。

12、通过采用上述技术方案,通过设置动齿轮与定齿轮的配合使用,便于驱动挂架以套杆为圆心进行自转,有效减少了电镀槽内部容易产生的气泡对工件表面电镀过程的影响,提高了工件的电镀质量。

13、进一步地,所述电镀台的顶部固定连接有一对弧形安装板,所述挂架穿过两个弧形安装板之间,两个所述弧形安装板相对立的一侧均固定连接有多个烘干灯,所述集气仓安装在两个弧形安装板之间。

14、通过采用上述技术方案,通过设置烘干灯与风机的配合使用,便于加快对挂架表面工件的烘干速度,提高工件的生产质量。

15、进一步地,所述壳体的一侧对称固定连接有观察窗。

16、通过采用上述技术方案,通过设置观察窗便于观察壳体内部的生产流程。

17、一种适用于上述电镀处理装置的电镀处理工艺,该方法步骤如下:

18、s1:首先引导工作人员穿过门帘进入下料口的内部,并通过手动将挂架挂接在挂杆的底部,然后启动驱动电机驱动支撑杆进行转动,并使得支撑杆带动多个套杆进行旋转。

19、s2:在完成上述s1的操作后,使得挂杆带动传动杆沿着波浪滑轨的引导方向进行移动,并使得传动杆配合滚珠沿着波浪滑轨的高点移动至低点,再从波浪滑轨的低点移动至高点。

20、s3:在完成上述s2的操作同时,使得挂杆带动挂架与工件完全插入电镀槽的内部,与电镀槽内部的溶液进行反应,然后再使得挂杆带动挂架与工件脱离一个电镀槽的内部,以此往复使得挂架上挂设的工件依次与多个电镀槽内部的强酸、强碱、盐类和有机溶剂、电镀液等化学药品进行反应。

21、s4:在完成上述s3的操作同时,使得套杆带动动齿轮与定齿轮啮合,从而使得动齿轮带动套杆进行自转,并配合引导滑槽与引导滑块带动挂架与套杆进行同步自转。

22、s5:在完成上述s4的操作同时,通过启动风机将壳体内部产生的有毒气体抽入集气仓的内部,再通过排气阀将气体导入污气处理管道进行处理。

23、综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:

24、1.通过设置升降组件与套杆、挂杆、电镀槽、风机、门帘的配合使用,便于自动完成对工件的多次电镀处理流程,并对电镀流程中产生的污染气体进行收集处理,以此有效减少工厂电镀流程中污染气体的外泄,提高了电镀生产的严谨性,保护了工厂的生产环境。

25、2.通过设置传动杆与波浪滑轨、弧形滑台的配合使用,使得启动驱动电机驱动多个挂架以支撑杆为圆心进行旋转的同时,带动挂架依次插入多个电镀槽的内部后,再次脱离电镀槽的内部,然后当传动杆移动至弧形滑台的顶部时使得挂架进入烘干取出的最后流程,以此便于驱动挂架依次进入多个电镀槽的内部再出来的过程,提高了装置的实用性。

26、3.通过设置动齿轮与定齿轮的配合使用,便于驱动挂架以套杆为圆心进行自转,以此便于使得挂架在插入电镀槽的内部时产生自转,从而有效减少了电镀槽内部容易产生的气泡对工件表面电镀过程的影响,提高了工件的电镀质量。

27、4.当启动驱动电机驱动挂架穿过两个弧形安装板之间时,使得烘干灯自发热烘干挂架表面安装的工件,同时配合风机将烘干过程中产生的水汽快速抽入集气仓的内部,以加快对挂架表面工件的烘干速度,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电镀处理装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部固定连接有电镀台(2),所述电镀台(2)的一端开设有多个电镀槽(3),多个所述电镀槽(3)呈弧形排列在电镀台(2)的顶部,所述电镀台(2)的顶部转动连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的外围均匀转动连接有多个套杆(5),所述套杆(5)的内部滑动连接有挂杆(6),所述挂杆(6)的底部挂设有挂架(7),所述电镀台(2)的内部固定连接有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出的端与支撑杆(4)固定连接,所述电镀台(2)的一端开设有下料口(9),所述下料口(9)的一端穿过壳体(1),并与外界连通,所述下料口(9)的出口固定连接有门帘(10),所述电镀台(2)的一端开设有集气仓(11),所述集气仓(11)的内顶部固定连接有风机(12),所述集气仓(11)的输出端安装有排气阀(13),所述排气阀(13)外界污气处理管道,所述挂杆(6)的一端安装有升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种电镀处理装置,其特征在于:所述升降组件包括转动连接在挂杆(6)一端的传动杆(14),所述壳体(1)的内侧固定连接有多个波浪滑轨(15),所述波浪滑轨(15)安装在电镀槽(3)的上方,且多个所述波浪滑轨(15)首尾连接,所述波浪滑轨(15)的一端固定连接有弧形滑台(16),所述弧形滑台(16)安装在下料口(9)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种电镀处理装置,其特征在于:所述传动杆(14)的底部球铰接有滚珠(17),所述滚珠(17)与波浪滑轨(15)、弧形滑台(16)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电镀处理装置,其特征在于:所述套杆(5)的内侧对称开设有引导滑槽(18),所述挂杆(6)的一端对称固定连接有引导滑块(19),所述引导滑块(19)滑动连接在引导滑槽(18)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种电镀处理装置,其特征在于:所述套杆(5)的顶部固定连接有动齿轮(20),所述壳体(1)的内顶部固定连接有定齿轮(21),所述动齿轮(20)与定齿轮(21)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种电镀处理装置,其特征在于:所述电镀台(2)的顶部固定连接有一对弧形安装板(22),所述挂架(7)穿过两个弧形安装板(22)之间,两个所述弧形安装板(22)相对立的一侧均固定连接有多个烘干灯(23),所述集气仓(11)安装在两个弧形安装板(22)之间。

7.根据权利要求1所述的一种电镀处理装置,其特征在于:所述壳体(1)的一侧对称固定连接有观察窗(24)。

8.一种适用于权利要求1-7任意一项所述电镀处理装置的电镀处理工艺,该方法步骤如下:

...

【技术特征摘要】

1.一种电镀处理装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部固定连接有电镀台(2),所述电镀台(2)的一端开设有多个电镀槽(3),多个所述电镀槽(3)呈弧形排列在电镀台(2)的顶部,所述电镀台(2)的顶部转动连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的外围均匀转动连接有多个套杆(5),所述套杆(5)的内部滑动连接有挂杆(6),所述挂杆(6)的底部挂设有挂架(7),所述电镀台(2)的内部固定连接有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出的端与支撑杆(4)固定连接,所述电镀台(2)的一端开设有下料口(9),所述下料口(9)的一端穿过壳体(1),并与外界连通,所述下料口(9)的出口固定连接有门帘(10),所述电镀台(2)的一端开设有集气仓(11),所述集气仓(11)的内顶部固定连接有风机(12),所述集气仓(11)的输出端安装有排气阀(13),所述排气阀(13)外界污气处理管道,所述挂杆(6)的一端安装有升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种电镀处理装置,其特征在于:所述升降组件包括转动连接在挂杆(6)一端的传动杆(14),所述壳体(1)的内侧固定连接有多个波浪滑轨(15),所述波浪滑轨(15)安装在电镀槽(3)的上方,且多个所述波浪滑轨(15)首尾连接,所述波浪滑轨(15)的一端固定连接有弧形滑台(16),所述弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹佳蓉
申请(专利权)人:太仓市华夏电镀有限公司
类型:发明
国别省市:

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