【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电镀的，尤其是涉及一种金属表面防腐镀层的电镀工艺。
技术介绍
1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其他金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，起到防止金属氧化、提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。
2、现有的公开号为cn107723785a的中国专利公开了一种金属表面电镀装置，包括支撑底座、第一电动伸缩杆、固定块、导线、电镀液、电镀池、电解物、第一连接头、第二电动伸缩杆、铰接轴承、电镀制品、第二连接头、第一频率控制器、直流电源和第二频率控制器，支撑底座的右端与第一电动伸缩杆固定连接；支撑底座的左端固定有第二电动伸缩杆；第一电动伸缩杆的伸缩杆端部通过铰接轴承与固定块铰接；第二电动伸缩杆的伸缩杆端部通过铰接轴承与固定块铰接；固定块的上端与电镀池；支撑底座的左端固定有第一频率控制器；支撑底座的右端固定有第二频率控制器。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为目前的一些电镀工艺镀层表面的耐腐蚀性仍有所欠缺，因此仍有待改进。
技术实现思路
1、为了提高电镀工艺镀层表面的防腐蚀性能，本申请提供一种金属表面防腐镀层的电镀工艺。
2、本申请提供的一种金属表面防腐镀层的电镀工艺采用如下的技术方案：
3、一种金属表面防腐镀层的电镀工艺，包括如下步骤：
4、s1.酸洗处理，将金属浸泡在酸溶液中，去除金属表面油污、锈蚀和氧化物；
5、s2.电镀处理；在金属表面电
6、s3.水洗处理2-3次；
7、s4.表面钝化处理，将处理后的金属浸泡于钝化液中处理；所述钝化液包括：双氧水70-80ml/l，硫酸氧钛5-8g/l，柠檬酸钠8-10g/l，60％h2so4 6-8ml/l；浸渍100-120s，电流密度1.08a/dm2，钝化温度为30-60℃；在空气中停留15-20s再水洗2-3次，最后烘干。
8、通过采用上述技术方案，通过在镀锌电镀液中加入玄武岩纤维和ptfe，固体微粒在连续沉积的过程中嵌入金属镀层中，从而形成zn-玄武岩纤维-ptfe复合镀层，在此基础上继续电镀镍沉积层，进一步形成zn-玄武岩纤维-ptfe-ni复合镀层，从而有效提高金属表面电镀层的耐腐蚀性；硫酸辅助硫酸氧钛溶解并促进钝化膜的生成。
9、优选的，所述锌复合层的电镀工艺还采用8-10g/l环氧树脂、1-2g/ln,n-二甲基环己胺和3-5g/l阿拉伯半乳聚糖。
10、通过采用上述技术方案，玄武岩纤维粉强化了粗糙度有助于改善附着强度，通过环氧树脂和阿拉伯半乳聚糖的添加，一方面环氧树脂具有耐腐蚀性能，阿拉伯半乳聚糖具有一定的粘度又可辅助分散；以n,n-二甲基环己胺作为叔胺碱性催化剂的催化作用下，环氧树脂易与阿拉伯半乳聚糖发生开环聚合，形成高度交联的聚醚结构，由此改善玄武岩纤维粉性能，易于提高玄武岩纤维粉固体微粒的迁移能力和吸附力，使玄武岩纤维粉更易迁移并附着于金属表面而被嵌入金属镀层内，并提高镀覆的均匀性。
11、优选的，按重量份数比计，玄武岩纤维粉：ptfe：环氧树脂：阿拉伯半乳聚糖＝4:2:2:1。
12、优选的，所述钝化液还包括2-3g/l六偏磷酸钠、3-5g/l氯化硼、6-12ml/l乙醇和10-15ml/l 25-30％水玻璃。
13、通过采用上述技术方案，氯化硼和乙醇反应可生成含硼醇盐，此外加入六偏磷酸钠产生的磷酸根一方面能加速膜的形成，此外还可与ti形成复式盐与含硼醇盐协同增效，同时通过28％水玻璃的加入改善结合效果，可有效提高膜层耐腐蚀性。
14、优选的，所述s4中，采用硫酸氧钛6g/l，六偏磷酸钠3g/l，氯化硼3g/l，乙醇10ml/l。
15、优选的，所述水玻璃的浓度为28％。
16、通过采用上述技术方案，当水玻璃的浓度为28％，氯化硼和乙醇反应得到的硼醇盐与磷酸根和ti形成的复合盐的结合协同效果最佳。
17、优选的，所述s4中钝化温度为38℃。
18、通过采用上述技术方案，钝化温度低，成膜反应慢，钝化膜较薄；钝化温度高，溶解速率升高，易使得到的膜层疏松不致密，在38℃时，钝化膜耐蚀性最高，且钝化膜较均匀致密。
19、优选的，所述s2镍沉积层的电镀工艺采用niso4 250-300g/l，nacl 10-15g/l，h3bo3 25-35、g/l，对甲苯磺酰胺14-18ml/l，jk＝1.5a/dm2。
20、通过采用上述技术方案，对甲苯磺酰胺作为光亮剂可使镀后金属表面更光亮、圆滑。
21、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
22、1.通过在镀锌电镀液中加入玄武岩纤维和ptfe，固体微粒在连续沉积的过程中嵌入金属镀层中，从而形成zn-玄武岩纤维-ptfe复合镀层，在此基础上继续电镀镍沉积层，进一步形成zn-玄武岩纤维-ptfe-ni复合镀层，从而有效提高金属表面电镀层的耐腐蚀性；硫酸辅助硫酸氧钛溶解并促进钝化膜的生成；
23、2.玄武岩纤维粉强化了粗糙度有助于改善附着强度，通过环氧树脂和阿拉伯半乳聚糖的添加，一方面环氧树脂具有耐腐蚀性能，阿拉伯半乳聚糖具有一定的粘度又可辅助分散；以n,n-二甲基环己胺作为叔胺碱性催化剂的催化作用下，环氧树脂易与阿拉伯半乳聚糖发生开环聚合，形成高度交联的聚醚结构，由此改善玄武岩纤维粉性能，易于提高玄武岩纤维粉固体微粒的迁移能力和吸附力，使玄武岩纤维粉更易迁移并附着于金属表面而被嵌入金属镀层内，并提高镀覆的均匀性；
24、3.氯化硼和乙醇反应可生成含硼醇盐，此外加入六偏磷酸钠产生的磷酸根一方面能加速膜的形成，此外还可与ti形成复式盐与含硼醇盐协同增效，同时通过28％水玻璃的加入改善结合效果，可有效提高膜层耐腐蚀性。
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1.一种金属表面防腐镀层的电镀工艺，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种金属表面防腐镀层的电镀工艺，其特征在于：所述锌复合层的电镀工艺还采用8-10g/L环氧树脂、1-2g/LN,N-二甲基环己胺和3-5g/L阿拉伯半乳聚糖。
3.根据权利要求2所述的一种金属表面防腐镀层的电镀工艺，其特征在于：按重量份数比计，玄武岩纤维粉：PTFE：环氧树脂：阿拉伯半乳聚糖＝4:2:2:1。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面防腐镀层的电镀工艺，其特征在于：所述钝化液还包括2-3g/L六偏磷酸钠、3-5g/L氯化硼、6-12mL/L乙醇和10-15mL/L 25-30％水玻璃。
5.根据权利要求4所述的一种金属表面防腐镀层的电镀工艺，其特征在于：所述S4中，采用硫酸氧钛6g/L，六偏磷酸钠3g/L，氯化硼3g/L，乙醇10mL/L。
6.根据权利要求4所述的一种金属表面防腐镀层的电镀工艺，其特征在于：所述水玻璃的浓度为28％。
7.根据权利要求1所述的一种金属表面防腐镀层的电镀工艺，其特征在于：所述S4
8.根据权利要求1所述的一种金属表面防腐镀层的电镀工艺，其特征在于：所述S2镍沉积层的电镀工艺采用NiSO4 250-300g/L，NaCl 10-15g/L，H3BO3 25-35g/L，对甲苯磺酰胺14-18mL/L，Jk＝1.5A/dm2。
...【技术特征摘要】
1.一种金属表面防腐镀层的电镀工艺，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种金属表面防腐镀层的电镀工艺，其特征在于：所述锌复合层的电镀工艺还采用8-10g/l环氧树脂、1-2g/ln,n-二甲基环己胺和3-5g/l阿拉伯半乳聚糖。
3.根据权利要求2所述的一种金属表面防腐镀层的电镀工艺，其特征在于：按重量份数比计，玄武岩纤维粉：ptfe：环氧树脂：阿拉伯半乳聚糖＝4:2:2:1。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面防腐镀层的电镀工艺，其特征在于：所述钝化液还包括2-3g/l六偏磷酸钠、3-5g/l氯化硼、6-12ml/l乙醇和10-15ml/l 25-30％水玻璃。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈上仁，方水生，陈上松，
申请(专利权)人：温州市金牛电镀有限公司，
类型：发明
国别省市：
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