金属配件电镀层后处理装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了金属配件电镀层后处理装置和方法，包括支撑架，支撑架上依次安装有水洗罐、出光罐、再洗罐和钝化罐，支撑架上转动安装有转轴，水洗罐、出光罐、再洗罐和钝化罐沿转轴的周向设置，转轴上固定有连接板，连接板的底面安装有气缸，气缸活塞杆的底端安装有用于盛装工件的网笼，支撑架上设置有用于驱动转轴转动的驱动组件。本申请具有降低工作人员的劳动量，提高电镀层后处理生产效率的效果。提高电镀层后处理生产效率的效果。提高电镀层后处理生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
金属配件电镀层后处理装置和方法


[0001]本专利技术涉及电镀层后处理的领域，尤其是涉及金属配件电镀层后处理装置和方法。

技术介绍

[0002]为了提高工件的耐磨性、导电性或抗腐蚀性，通常会利用电解原理在工件的表面镀上一层其他金属或合金，此种工艺即电镀。电镀是大多金属工件均需要进行的一步，电镀完成后，金属工件的表面会形成电镀层，为了提高电镀层的效果，通常还会对金属工件进行电镀后处理，即工件再依次经过水洗、出光、钝化和驱氢加工，提高电镀质量。
[0003]在相关技术中公告号为CN211999952U的中国技术专利，其公开了电镀工件的电镀层多步后处理系统，包括支架和位于支架一侧的加热器；支架上依次设置有水洗罐、出光罐、再洗罐和钝化罐，水洗罐、出光罐、再洗罐和钝化罐的外周面均设置有齿条，支架上设有若干转动驱动器，转动驱动器的输出端均安装有驱动齿轮，水洗罐、出光罐、再洗罐和钝化罐外周面的齿条分别与一个转动驱动器上的驱动齿轮啮合，还包括钩挂件，钩挂件的下端设有挂钩，挂钩上设有用于盛装工件的网笼。
[0004]上述相关技术中，通过将工件放置到对应的罐体内，罐体转动，罐体内的溶液跟随罐体转动，溶液冲打网笼中的工件，使工件与工件之间的相对位置发生改变，使得工件与罐体中的溶液充分接触，由于网笼中的工件在罐体中加工完毕后，需要工作人员将每一个罐体中的网笼从挂钩上取下，然后再将网笼挂到下一个挂钩上放到罐体内进行加工，从而增加了工作人员的劳动量，降低了工件的后处理效率。

技术实现思路

[0005]为了改善工件后处理效率低的问题，本申请提供金属配件电镀层后处理装置和方法。
[0006]本申请提供的金属配件电镀层后处理装置和方法主体采用如下的技术方案：金属配件电镀层后处理装置，包括支撑架，所述支撑架上依次安装有水洗罐、出光罐、再洗罐和钝化罐，所述支撑架上转动安装有转轴，所述水洗罐、所述出光罐、所述再洗罐和所述钝化罐沿所述转轴的周向设置，所述转轴上固定有连接板，所述连接板的底面安装有气缸，所述气缸活塞杆的底端安装有用于盛装工件的网笼，所述支撑架上设置有用于驱动所述转轴转动的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，将装好工件的网笼安装在气缸的活塞杆的底端，启动气缸，气缸的活塞杆向下移动，使网笼移动至水洗罐内对网笼内的工件进行清洗，从而去除工件表面的杂质。对网笼内的工件清洗后启动气缸，使气缸的活塞杆带动网笼向上移动，使网笼移动至水洗罐的上方，驱动组件驱动转轴转动，使转轴带动连接板转动，使连接板带动网笼移动至出光罐的正上方，启动气缸，使气缸的活塞杆带动网笼向下移动，使网笼移动至出光罐内对网笼内的工件进行出光处理，从而提高工件电镀层的光泽度。当对网笼内的工件
进行出光处理后，启动气缸，使气缸的活塞杆带动网笼向上移动，使网笼移动至出光罐的上方，驱动组件驱动转轴转动，使转轴带动连接杆移动至再洗罐的上方，启动气缸，使气缸的活塞杆带动网笼移动至再洗罐内对网笼中的工件进行清洗，清洗掉工件表面的出光剂从而减小工件与钝化罐中的钝化剂接触不充分，降低工件的钝化效果。当网笼中的工件经过再洗罐清洗后，启动气缸，气缸的活塞杆带动网笼移动至再洗罐的上方，驱动组件驱动转轴转动，使连接板移动至钝化罐的上方，启动气缸，气缸的活塞杆带动网笼移动至钝化罐内，网笼中的工件与钝化罐中的钝化剂反应，从而使电镀层不易受到腐蚀，提高工件的使用寿命，通过工件依次经过水洗罐、出光罐、再洗罐和钝化罐进行后处理完成后再将装有工件的网笼取下，从而提高工件后处理的加工效率。
[0008]优选的，所述驱动组件包括固定于所述转轴上的从动齿轮一，所述支撑架上安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定有主动齿轮一，所述主动齿轮一与所述从动齿轮一相啮合。
[0009]通过采用上述技术方案，当罐体中的工件处理完成后，启动气缸，气缸的活塞杆带动网笼移出罐体，启动电机一，电机一带动主动齿轮一转动，主动齿轮一带动从动齿轮一转动，从动齿轮一带动转轴转动，从而便于使转轴带动连接板转动至下一个加工工件的罐体上方。
[0010]优选的，所述气缸上设置有从动齿轮二，所述从动齿轮二与所述气缸转动连接，所述连接板的底面安装有电机二，所述电机二的输出轴上设置有主动齿轮二，所述主动齿轮二与所述从动齿轮二相啮合，所述从动齿轮二的底面固定有伸缩杆，所述伸缩杆的底面固定有连接杆，所述气缸活塞杆的底面转动连接于所述连接杆的顶面，所述网笼安装于所述连接杆的底面。
[0011]通过采用上述技术方案，当启动气缸，气缸的活塞杆带动网笼移动至罐体内时，启动电机二，电机二带动主动齿轮二转动，主动齿轮二带动从动齿轮二转动，使从动齿轮二通过伸缩杆带动连接杆转动，连接杆带动网笼转动，使网笼中的工件发生运动，工件与罐体中的溶液充分接触，从而提高工件的后处理效率。
[0012]优选的，所述伸缩杆包括固定于所述从动齿轮二底面的圆柱杆，所述圆柱杆的底面开设有插接槽，所述插接槽内滑动安装有移动杆，所述移动杆的底面固定于固定于所述连接杆的顶面。
[0013]通过采用上述技术方案，当启动气缸，气缸的活塞杆沿竖向移动时，移动杆跟随气缸活塞杆在插接槽内沿竖向移动，从而使从动齿轮二转动时，移动杆带动连接杆转动，连接杆带动网笼转动。
[0014]优选的，所述插接槽的内周面开设有环形槽一，所述移动杆的顶面固定有滑动块，所述滑动块的外周面与所述环形槽一的内周面相贴合，所述滑动块通过所述环形槽一沿竖向与所述圆柱杆滑移连接。
[0015]通过采用上述技术方案，当移动杆在插接槽内沿竖向移动时，滑动块在环形槽一内沿竖向移动，从而减小移动杆脱离圆柱杆的可能性。
[0016]优选的，所述连接杆的顶面开设有凹槽，所述气缸活塞杆的底端可插设于所述凹槽内，所述凹槽的内周面开设有环形槽二，所述气缸活塞杆的底面固定有圆块，所述圆块的外周面与所述环形槽二的内周面相贴合。
[0017]通过采用上述技术方案，当启动气缸，气缸的活塞缸带动连接板向上移动时，圆块的顶面与环形槽二的内顶面相抵接，从而减少活塞杆脱离连接板的可能性。
[0018]优选的，所述连接杆的底面设置有连接块一，所述连接块一上固定有多个卡块一，所述卡块一包括固定于连接块一外周面的固定块一，所述固定块一的底面与所述连接块一的底面间隔有距离，所述固定块一的侧壁上固定有限位条一，所述限位条一靠近所述连接块一中心轴线的侧面固定于所述连接块一的外周面上，所述固定块一靠近所述连接块一中心轴线的侧面开设有卡槽一，所述网笼上设置有连接块二，所述连接块二上固定有多个卡块二，所述卡块二包括固定于连接块二外周面的固定块二，所述固定块二的顶面与所述连接块二的顶面间隔有距离，所述固定块二的侧壁上固定有限位条二，所述限位条二靠近所述连接块二中心轴线的侧面固定于所述连接块二的外周面上，所述固定块二靠近所述连接块二中心轴线的侧面开设有卡槽二，所述限位条一可插设于所述卡槽二内，所述限位条二可插设于所述卡槽一内。
[0019]通过采用上述技术方案，将卡块二对准两个卡块一之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属配件电镀层后处理装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上依次安装有水洗罐(11)、出光罐(12)、再洗罐(13)和钝化罐(14)，所述支撑架(1)上转动安装有转轴(2)，所述水洗罐(11)、所述出光罐(12)、所述再洗罐(13)和所述钝化罐(14)沿所述转轴(2)的周向设置，所述转轴(2)上固定有连接板(21)，所述连接板(21)的底面安装有气缸(3)，所述气缸(3)活塞杆的底端安装有用于盛装工件的网笼(7)，所述支撑架(1)上设置有用于驱动所述转轴(2)转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的金属配件电镀层后处理装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定于所述转轴(2)上的从动齿轮一(24)，所述支撑架(1)上安装有电机一(22)，所述电机一(22)的输出轴上固定有主动齿轮一(23)，所述主动齿轮一(23)与所述从动齿轮一(24)相啮合。3.根据权利要求2所述的金属配件电镀层后处理装置，其特征在于：所述气缸(3)上设置有从动齿轮二(33)，所述从动齿轮二(33)与所述气缸(3)转动连接，所述连接板(21)的底面安装有电机二(31)，所述电机二(31)的输出轴上设置有主动齿轮二(32)，所述主动齿轮二(32)与所述从动齿轮二(33)相啮合，所述从动齿轮二(33)的底面固定有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的底面固定有连接杆(5)，所述气缸(3)活塞杆的底面转动连接于所述连接杆(5)的顶面，所述网笼(7)安装于所述连接杆(5)的底面。4.根据权利要求3所述的金属配件电镀层后处理装置，其特征在于：所述伸缩杆(4)包括固定于所述从动齿轮二(33)底面的圆柱杆(41)，所述圆柱杆(41)的底面开设有插接槽(45)，所述插接槽(45)内滑动安装有移动杆(42)，所述移动杆(42)的底面固定于固定于所述连接杆(5)的顶面。5.根据权利要求4所述的金属配件电镀层后处理装置，其特征在于：所述插接槽(45)的内周面开设有环形槽一(43)，所述移动杆(42)的顶面固定有滑动块(44)，所述滑动块(44)的外周面与所述环形槽一(43)的内周面相贴合，所述滑动块(44)通过所述环形槽一(43)沿竖向与所述圆柱杆(41)滑移连接。6.根据权利要求3所述的金属配件电镀层后处理装置，其特征在于：所述连接杆(5)的顶面开设有凹槽(51)，所述气缸(3)活塞杆的底端可插设于所述凹槽(51)内，所述凹槽(51)的内周面开设有环形槽二(52)，所述气缸(3)活塞杆的底面固定有圆块(53)，所述圆块(53)的外周面与所述环形槽二(52)的内周面相贴合。7.根据权利要求3所述的金属配件电镀层后处理装置，其特征在于：所述连接杆(5)的底面设置有连接块一(6)，所述连接块一(6)上固定有多个卡块一(61)，所述卡块一(61)包括固定于连接块一(6)外周面的固定块一(62)，所述固定块一(62)的底面与所述连接块一(6)的底面间隔有距离，所述固定块一(62)的侧壁上固定有限位条一(64)，所述限位条一(64)靠近所述连接块一(6)中心轴线的侧面固定于所述连接块一(6)的外周面上，所述固定块一(62)靠近所述连接块一(6)中心轴线的侧面开设有卡槽一(63)，所述网笼(7)上设置有连接块二(71)，所述连接块二(71)上固定有多个卡块二(72)，所述卡块二(72)包括固定于连接块二(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈素哲，陈耀祖，
申请(专利权)人：太仓市华夏电镀有限公司，
类型：发明
国别省市：