一种筋条折弯装置制造方法及图纸

技术编号:33375454 阅读:11 留言:0更新日期:2022-05-11 22:43
本申请涉及一种一种筋条折弯装置,包括工作台以及转动安装于所述工作台上的转盘,所述转盘上还设置有成型块,所述转盘的中心处转动安装有限位杆,所述工作台上设置有限料块,所述限料块与所述限位杆之间形成用于夹持筋条的间隙,所述限料块滑移连接于所述工作台,所述限料块上设置有用于调节所述限料块与所述固定杆的间隙的调节组件。本申请可以根据筋条的直径尺寸的不同,相对应的调节限料块与限位杆之间形成用于夹持筋条的间隙的大小,进而使不同直径尺寸的筋条能够穿入间隙中,在压料块抵紧固定筋条后,筋条向限位杆朝向成型块的一侧弯折。侧弯折。侧弯折。

【技术实现步骤摘要】
一种筋条折弯装置


[0001]本技术涉及家居用品生产领域,尤其是涉及一种筋条折弯装置。

技术介绍

[0002]在家居生活中,金属置物架通常用于收纳整理生活用品,以便人们需要时能快速找到所需的生活用品,而在金属置物架的生产过程中,用于拼接置物架的筋条经过折弯处理后才能使用。
[0003]相关技术中,筋条折弯装置包括工作台以及转动安装于工作台上的转盘,工作台上固定安装有限位块,限位块的侧壁设置贯穿限位块内部的圆孔,圆孔可供筋条插入,转盘上固定安装有成型块,当筋条折弯时,筋条的一端穿过限位块,通过驱动转盘转动,驱动成型块带动筋条转动,使筋条在限位块朝向成型块的一侧发生弯折。
[0004]但是,相关技术中的筋条折弯装置,只能对适配于孔大小的筋条进行折弯,难以对不同直径的筋条进行折弯工作。

技术实现思路

[0005]为了改善相关技术中的筋条折弯装置难以对不同直径的筋条进行折弯工作的问题,现提供一种筋条折弯装置。
[0006]本申请提供的一种筋条折弯装置采用如下的技术方案:
[0007]一种筋条折弯装置,包括工作台以及转动安装于所述工作台上的转盘,所述转盘上还设置有成型块,所述转盘的中心处转动安装有限位杆,所述工作台上设置有限料块,所述限料块与所述限位杆之间形成用于夹持筋条的间隙,所述限料块滑移连接于所述工作台,所述限料块上设置有用于调节所述限料块与所述固定杆的间隙的调节组件。
[0008]通过采用上述技术方案,折弯筋条时,根据不同筋条的直径尺寸,通过调节组件调节限料块与限位杆之间配合形成夹持筋条的间隙,使筋条的一端能顺利穿过间隙,此时通过驱动转盘转动,带动成型块转动,成型块转动后,抵接于筋条的侧壁,在限料块和限位杆的夹持作用下,成型块对筋条进行折弯。相比于相关技术中的筋条折弯装置,本申请能根据筋条直径的大小,调节限料块和限位杆配合形成夹持筋条的间隙的大小,使筋条能够穿过间隙,通过驱动电机带动转盘转动,使转盘上的成型块转动,成型块转动时抵紧筋条的侧壁,进而使筋条在成型块的作用下绕限位杆发生弯折。
[0009]优选的,所述调节组件包括开设在所述限料块的表面的腰形孔以及穿设于所述腰形孔的第一螺杆,所述限料块呈长方体状设置,所述腰形孔沿所述限料块的长度方向设,且所述腰形孔贯穿所述限料块的相对的两侧,所述第一螺杆穿过所述腰形孔的一端固定连接于所述工作台上,所述第一螺杆螺纹配合有用于抵紧固定限料块的第一螺母。
[0010]通过采用上述技术方案,限料块相对工作台的位置可以改变,进而改变限料块与限位杆配合形成的夹持筋条的间隙的大小,达到可以对不同直径尺寸的筋条进行折弯的效果。
[0011]优选的,所述转盘上开设有长条形的凹槽,所述凹槽沿所述转盘的径向方向开设,所述凹槽贯穿所述转盘的上下表面,所述成型块设置有滑移配合于所述凹槽的滑移柱,所述滑移柱与所述转盘之间设置有用于固定所述成型块的固定件。
[0012]通过采用上述技术方案,在折弯筋条时,可以改变成型块在转盘上的位置,使成型块相对于限位杆的位置改变,进而可以改变筋条的折弯位置。
[0013]优选的,所述固定件包括套设于所述滑移柱的底部的固定螺母,所述滑移柱的侧壁开设有螺纹配合于固定螺母的外螺纹。
[0014]通过采用上述技术方案,滑移座和固定螺母采用螺纹连接,在调节成型块的位置时操作简便。
[0015]优选的,所述工作台上设置有压料块,所述压料块与所述工作台配合压紧筋条,所述工作台上还设置有用于驱动所述压料块升降的驱动组件。
[0016]通过采用上述技术方案,在折弯筋条时,压料块可以压紧固定筋条,使筋条在折弯过程中不易蹦出,进而保护了操作人员的人生安全,避免了安全事故的发生。
[0017]优选的,所述驱动组件包括开设于所述压料块表面的圆孔以及穿设于所述圆孔的第二螺杆,所述圆孔贯穿所述压料块的上下表面,所述工作台上设置有螺孔,所述第二螺杆穿过所述压料块的一端与所述螺孔螺纹连接,所述第二螺杆螺纹配合有两组第二螺母组,两组所述第二螺母配合抵紧所述压料块的两端。
[0018]通过采用上述技术方案,驱动第二螺杆转动时,第二螺杆带动第二螺母相对于工作台上下移动,由于两个第二螺母组抵紧压料块,使第二螺母带动压料块相对于工作台上下移动,第二螺杆的底端螺纹连接于工作台,使压料块抵紧固定筋条后,筋条不易松动。
[0019]优选的,所述第二螺杆的顶端焊接有手柄。
[0020]通过采用上述技术方案,当需要驱动第二螺杆转动时,通过转动手柄,带动第二螺杆转动,使在调节压料块的的相对于工作台的高度时,操作更简便。
[0021]优选的,所述工作台上设置有用于抵接筋条的定位块,所述定位快的一侧朝向所述压料块。
[0022]通过采用上述技术方案,折弯筋条时,定位块抵接于筋条的一端且对筋条长度的一端起定位作用。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.在折弯筋条时,根据不同直径尺寸的筋条,来相对应的调节限料块与限位杆配合形成的夹持筋条的间隙,使不同直径尺寸的筋条能够穿入间隙,进行折弯;
[0025]2.压料件抵压固定住筋条配合定位块抵接于筋条的一侧,使筋条在折弯时,不易蹦出,有效的保护了操作人员的人身安全,避免了安全事故的发生。
附图说明
[0026]图1是本申请的整体结构示意图;
[0027]图2是本申请中限位杆、限料块及成型块的分布关系示意图;
[0028]图3是本申请中的成型块与转盘之间的装配关系示意图。
[0029]附图标记说明:1、工作台;2、转盘;3、电机;4、凹槽;5、成型块;51、滑移柱;52、固定螺母;8、限位杆;9、限料块;10、腰形孔;11、第一螺杆;12、第一螺母;13、压料块;14、第二螺
杆;15、第二螺母;16、手柄;161、金属框体;17、定位块;18、长杆;19、螺栓;20、连接块。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]一种筋条折弯装置,参照图1,包括工作台1以及转动设置在工作台1上的转盘2,转盘2呈圆形设置。工作台1的底侧设置有用于驱动转盘2转动的电机3,电机3为减速电机,电机3的输出轴连接于转盘2的底侧中心。
[0032]参照图2与图3,转盘2上开设有长条形的凹槽4,凹槽4沿转盘2的径向方向开设,且凹槽4贯穿转盘2的上下表面。凹槽4滑移配合有成型块5,成型块5包括滑移配合于凹槽4的滑移柱51以螺纹配合于滑移柱51底端的固定螺母52,固定螺母52用于抵紧转盘2的底面,从而将成型块5固定于转盘2。
[0033]参照图2与图3,转盘2的中心处固定连接有呈竖直向上设置的转轴,转轴上可拆卸地套设有限位杆8,限位杆8呈圆柱体状设置,且转轴包含于限位杆8内。工作台1的表面滑移连接有呈长方体状设置的限料块9,限料块9与成型块5呈错位设置。限料块9可与限位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筋条折弯装置,包括工作台(1)以及转动安装于所述工作台(1)上的转盘(2),所述转盘(2)上还设置有成型块(5),其特征在于:所述转盘(2)的中心处转动安装有限位杆(8),所述工作台(1)上设置有限料块(9),所述限料块(9)与所述限位杆(8)之间形成用于夹持筋条的间隙,所述限料块(9)滑移连接于所述工作台(1),所述限料块(9)上设置有用于调节所述限料块(9)与所述限位杆(8)的间隙的调节组件。2.根据权利要求1所述的筋条折弯装置,其特征在于:所述调节组件包括开设在所述限料块(9)的表面的腰形孔(10)以及穿设于所述腰形孔(10)的第一螺杆(11),所述限料块(9)呈长方体状设置,所述腰形孔(10)沿所述限料块(9)的长度方向设置,且所述腰形孔(10)贯穿所述限料块(9)的相对的两侧,所述第一螺杆(11)穿过所述腰形孔(10)的一端固定连接于所述工作台(1)上,所述第一螺杆(11)螺纹配合有用于抵紧固定限料块(9)的第一螺母(12)。3.根据权利要求1所述的筋条折弯装置,其特征在于:所述转盘(2)上开设有长条形的凹槽(4),所述凹槽(4)沿所述转盘(2)的径向方向开设,所述凹槽(4)贯穿所述转盘(2)的上下表面,所述成型块(5)设置有滑移配合于所述凹槽(4)的滑移柱(51),所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘新喜焦伟平
申请(专利权)人:东莞新峰家居实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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