【技术实现步骤摘要】
本申请涉及切割设备领域，尤其是涉及一种切割设备。
技术介绍
1、目前管材广泛应用于各种行业,如机械、建筑等,生产线生产出的管材一般较长,在使用时，需要根据管材的所需使用长度对管材进行切断,然后对管材切割后的端面进行磨边处理后投入使用。
2、相关技术中公开了一种树脂棒的切割装置，也可以称之为一种切割设备，包括上料机构、搬运机构、输送机构和切割机构，所述上料机构位于输送机构的旁侧，搬运机构位于上料机构和输送机构之间，切割机构安装在输送机构的末端，所述输送机构包括推料组件和送料组件，所述送料组件位于推料组件的末端，所述送料组件包括第一送料部件、第二送料部件、驱动部件和第一料道，所述第一料道的内部设有五个供树脂棒通过的通道，第一送料部件和第二送料部件分别安装在第一料道的前端和末端，驱动部件安装在第一料道的旁侧且与第一送料部件和第二送料部件固定连接，所述第一送料部件和第二送料部件结构相同且均包括五个驱动轮、五个从动轮和两个连接轴，两个连接轴的两端均与第一料道通过轴承转动连接，两个连接轴相互平行且一个连接轴位于另一个连接轴的正上方，五个驱动轮均安装在位于上方的连接轴上且五个驱动轮分别位于五个通道的前端上方，五个从动轮均安装在位于下方的连接轴上且五个从动轮分别位于五个通道的前端下方，两个连接轴靠近驱动部件的一端均贯穿第一料道向外延伸，五个驱动轮和五个从动轮上均套设有橡皮套，所述橡皮套的两侧高于中间。
3、在实现本申请的过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：相关技术中的切割机构虽然能够实现对管材进行裁切，但是每
技术实现思路
1、为了便于将长的管材同时裁切成多段短的管材，本申请提供一种切割设备。
2、本申请提供的一种切割设备采用如下的技术方案：
3、一种切割设备，包括上料装置、送料装置、筛分装置、夹持装置、裁切装置、运料装置、收料装置；所述上料装置用于存储多根管材并用于将管材依次传送至所述送料装置，所述送料装置用于将管材依次传送至所述筛分装置，所述筛分装置用于筛分管材，以使每次只有一根管材传送至所述夹持装置，所述夹持装置用于夹持管材，所述裁切装置用于将长的管材裁切成多根短的管材，所述运料装置用于将裁切后的管材传送至所述收料装置，所述收料装置用于收集裁切后的管材。
4、通过采用上述技术方案，工作人员首先将多根管材放置于上料装置上，上料装置对多根管材有存储作用，同时上料装置依次将管材传送至送料装置，送料装置依次将管材传送至筛分装置，通过筛分装置的筛分作用，从而保证每次只有一根管材传送至夹持装置，当夹持装置将管材夹持固定后，通过裁切装置裁切管材，从而便于将长的管材同时裁切成多根短的管材，从而提升了对管材的裁切效率，裁切后的管材通过运料装置传送至收料装置，收料装置对裁切后的管材有收集作用，便于工作人员对裁切后的管材进行整理。
5、可选的，所述裁切装置包括安装座和多个裁切机构，多个所述裁切机构均设置于所述安装座上，多个所述裁切机构沿第一方向间隔排列；
6、每个所述裁切机构包括调节框、升降座、第一升降驱动件和裁切组件；所述调节框套设于所述安装座上，所述调节框上螺纹配合有螺杆525，所述螺杆的端部抵接于所述安装座上；所述第一升降驱动件设置于所述调节框上，所述第一升降驱动件用于驱动所述升降座升降；所述裁切机构设置于所述升降座上，所述裁切机构用于裁切管材。
7、通过采用上述技术方案，第一升降驱动件驱动升降座升降，升降座带动裁切组件升降，裁切组件在升降的过程中与管材发生相对运动，从而便于裁切管材；由于调节框套设于安装座上，同时螺杆的端部抵接于安装座上，因此螺杆和调节框对安装座有夹持作用，从而实现将调节框固定于安装座上，从而实现将多个裁切机构固定于安装座上；同时工作人员可以通过旋转螺杆，解除螺杆对调节框的固定作用，从而便于沿安装座的长度方向调节每个调节框的位置，从而便于调节相邻两个裁切机构之间的距离，从而便于同时裁切出不同长度的管材。
8、可选的，所述裁切组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一电机、旋转杆和切割刀；所述旋转杆转动设置于所述升降座上，所述旋转杆的一端与所述切割刀固定连接；所述第一电机固定于所述升降座上，所述第一锥齿轮套设于所述第一电机的输出轴上并与所述第一电机的输出轴固定连接，所述第二锥齿轮套设于所述旋转杆上并与所述旋转杆固定连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相互啮合。
9、通过采用上述技术方案，第一电机驱动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动旋转杆旋转，旋转杆带动切割刀旋转；因此切割刀在升降的过程中能够实现对管材进行切割。
10、可选的，还包括冷却装置，所述冷却装置包括容器、水泵、总冷却管和多个分支冷却管；所述容器用于容置冷却液，所述水泵设置于所述容器内，所述总冷却管的一端与所述水泵相互连通，所述总冷却管沿第一方向延伸；多个所述分支冷却管沿第一方向间隔排列，多个所述分支冷却管的一端均与所述总冷却管相互连通；所述分支冷却管与所述切割刀一一对应，所述分支冷却管远离所述总冷却管的一端固定于所述裁切机构上，所述分支冷却管的自由端对准所述切割刀。
11、通过采用上述技术方案，由于每个切割刀在裁切管材的过程中会产生热量，通过水泵将冷却液传送至总冷却管，冷却管同时将冷液同时传送至多个分支冷却管，由于每个分支冷却管的自由端对准切割刀，因此便于将总冷却管内的冷却液同时传送至多个切割刀的表面，冷却液对多个切割刀均有冷却作用，从而同时延长了多个切割刀的使用寿命。
12、可选的，所述送料装置包括第一机架、第一送料机构和第二送料机构；所述第一送料机构与所述第二送料机构均设置于所述第一机架上，所述上料装置用于将管材依次传送至所述第一送料机构，所述第一送料机构用于将管材依次传送至所述第二送料机构，所述第二送料机构用于将管材依次传送至所述筛分装置。
13、通过采用上述技术方案，上料装置将管材依次传送至第一送料机构，第一送料机构将管材依次传送至第二送料机构，第二送料机构将管材传送至筛分装置，从而实现了自动化送料。
14、可选的，所述第一送料机构包括第一主动辊、第一从动辊、第一传送带、承载件和第二电机；第一主动辊的两端均与第一机架转动连接，第一从动辊的两端均与机架转动连接，第二电机固定于第一机架上，第二电机的输出轴与第一主动辊的端部固定连接；第一传送带的数量至少为两个，每个第一传送带均环绕设置于第一主动辊和第一从动辊之间；承载件的数量为多个，每个承载件均包括固定块和承载块，所述固定块沿第一方向延伸，所述固定块与多个所述第一传送带固定连接；所述承载块沿第一方向延伸，所述承载块固定于所述固定块的端部；所述第一送料机构在传送管材的过程中,当所述承载件运动至靠近所述上料装置的一侧时，所述承载块位于所述固定块的底端；所述上料装置用于将板材依次传送至所述承载件上。
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1.一种切割设备，其特征在于：包括上料装置(1)、送料装置(2)、筛分装置(3)、夹持装置(4)、裁切装置(5)、运料装置(6)和收料装置(7)；所述上料装置(1)用于存储多根管材并用于将管材依次传送至所述送料装置(2)，所述送料装置(2)用于将管材依次传送至所述筛分装置(3)，所述筛分装置(3)用于筛分管材，以使每次只有一根管材传送至所述夹持装置(4)，所述夹持装置(4)用于夹持管材，所述裁切装置(5)用于将长的管材裁切成多根短的管材，所述运料装置(6)用于将裁切后的管材传送至所述收料装置(7)，所述收料装置(7)用于收集裁切后的管材。
2.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于：所述裁切装置(5)包括安装座(51)和多个裁切机构(52)，多个所述裁切机构(52)均设置于所述安装座(51)上，多个所述裁切机构(52)沿第一方向间隔排列；
3.根据权利要求2所述的一种切割设备，其特征在于：所述裁切组件(524)包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一电机(5241)、旋转杆(5242)和切割刀(5243)；所述旋转杆(5242)转动设置于所述升降座(522)
4.根据权利要求3所述的一种切割设备，其特征在于：还包括冷却装置(8)，所述冷却装置(8)包括容器(81)、水泵(82)、总冷却管(83)和多个分支冷却管(84)；所述容器(81)用于容置冷却液，所述水泵(82)设置于所述容器(81)内，所述总冷却管(83)的一端与所述水泵(82)相互连通，所述总冷却管(83)沿第一方向延伸；多个所述分支冷却管(84)沿第一方向间隔排列，多个所述分支冷却管(84)的一端均与所述总冷却管(83)相互连通；所述分支冷却管(84)与所述切割刀(5243)一一对应，所述分支冷却管(84)远离所述总冷却管(83)的一端固定于所述裁切机构(52)上，所述分支冷却管(84)的自由端对准所述切割刀(5243)。
5.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于：所述送料装置(2)包括第一机架(21)、第一送料机构(22)和第二送料机构(23)；所述第一送料机构(22)与所述第二送料机构(23)均设置于所述第一机架(21)上，所述上料装置(1)用于将管材依次传送至所述第一送料机构(22)，所述第一送料机构(22)用于将管材依次传送至所述第二送料机构(23)，所述第二送料机构(23)用于将管材依次传送至所述筛分装置(3)。
6.根据权利要求5所述的一种切割设备，其特征在于：所述第一送料机构(22)包括第一主动辊(221)、第一从动辊(222)、第一传送带(223)、承载件(224)和第二电机(225)；第一主动辊(221)的两端均与第一机架(21)转动连接，第一从动辊(222)的两端均与机架转动连接，第二电机(225)固定于第一机架(21)上，第二电机(225)的输出轴与第一主动辊(221)的端部固定连接；第一传送带(223)的数量至少为两个，每个第一传送带(223)均环绕设置于第一主动辊(221)和第一从动辊(222)之间；承载件(224)的数量为多个，每个承载件(224)均包括固定块(2241)和承载块(2242)，所述固定块(2241)沿第一方向延伸，所述固定块(2241)与多个所述第一传送带(223)固定连接；所述承载块(2242)沿第一方向延伸，所述承载块(2242)固定于所述固定块(2241)的端部；所述第一送料机构(22)在传送管材的过程中,当所述承载件(224)运动至靠近所述上料装置(1)的一侧时，所述承载块(2242)位于所述固定块(2241)的底端；所述上料装置(1)用于将板材依次传送至所述承载件(224)上。
7.根据权利要求6所述的一种切割设备，其特征在于：所述第二送料机构(23)包括承托板(231)，所述承托板(231)固定于所述第一机架(21)上，所述承托板(231)包括下料块(2311)和承托块(2312)，所述下料块(2311) 与所述承托块(2312)均呈倾斜设置，所述下料块(2311)的底端与所述承托块(2312)固定连接，所述下料块(2311)的顶端位于所述第一送料机构(22)背离上料板的一侧，所述第一送料机构(22)用于将管材依次传送至所述下料块(2311)的上表面。
8.根据权利要求7所述的一种切...
【技术特征摘要】
1.一种切割设备，其特征在于：包括上料装置(1)、送料装置(2)、筛分装置(3)、夹持装置(4)、裁切装置(5)、运料装置(6)和收料装置(7)；所述上料装置(1)用于存储多根管材并用于将管材依次传送至所述送料装置(2)，所述送料装置(2)用于将管材依次传送至所述筛分装置(3)，所述筛分装置(3)用于筛分管材，以使每次只有一根管材传送至所述夹持装置(4)，所述夹持装置(4)用于夹持管材，所述裁切装置(5)用于将长的管材裁切成多根短的管材，所述运料装置(6)用于将裁切后的管材传送至所述收料装置(7)，所述收料装置(7)用于收集裁切后的管材。
2.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于：所述裁切装置(5)包括安装座(51)和多个裁切机构(52)，多个所述裁切机构(52)均设置于所述安装座(51)上，多个所述裁切机构(52)沿第一方向间隔排列；
3.根据权利要求2所述的一种切割设备，其特征在于：所述裁切组件(524)包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一电机(5241)、旋转杆(5242)和切割刀(5243)；所述旋转杆(5242)转动设置于所述升降座(522)上，所述旋转杆(5242)的一端与所述切割刀(5243)固定连接；所述第一电机(5241)固定于所述升降座(522)上，所述第一锥齿轮套设于所述第一电机(5241)的输出轴上并与所述第一电机(5241)的输出轴固定连接，所述第二锥齿轮套设于所述旋转杆(5242)上并与所述旋转杆(5242)固定连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种切割设备，其特征在于：还包括冷却装置(8)，所述冷却装置(8)包括容器(81)、水泵(82)、总冷却管(83)和多个分支冷却管(84)；所述容器(81)用于容置冷却液，所述水泵(82)设置于所述容器(81)内，所述总冷却管(83)的一端与所述水泵(82)相互连通，所述总冷却管(83)沿第一方向延伸；多个所述分支冷却管(84)沿第一方向间隔排列，多个所述分支冷却管(84)的一端均与所述总冷却管(83)相互连通；所述分支冷却管(84)与所述切割刀(5243)一一对应，所述分支冷却管(84)远离所述总冷却管(83)的一端固定于所述裁切机构(52)上，所述分支冷却管(84)的自由端对准所述切割刀(5243)。
5.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于：所述送料装置(2)包括第一机架(21)、第一送料机构(22)和第二送料机构(23)；所述第一送料机构(22)与所述第二送料机构(23)均设置于所述第一机架(21)上，所述上料装置(1)用于将管材依次传送至所述第一送料机构(22)，所述第一送料机构(22)用于将管材依次传送至所述第二送料机构(23)，所述第二送料机构(23)用于将管材依次传送至所述筛分装置(3)。
6.根据权利要求5所述的一种切割设备，其特征在于：所述第一送料机构(22)包括第一主动辊(221)、第一从动辊(222)、第一传送带(223)、承载件(224)和第二电机(225)；第一主动辊(221)的两端均与第一机架(21)转动连接，第一从动辊(222)的两端均与机架转动连接，第二电机(225)固定于第一机架(21)上，第二电机(225)的输出轴与第一主动辊(221)的端部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新喜，
申请(专利权)人：东莞新峰家居实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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