一种钢丝绳弯折设备制造技术

本发明专利技术提供了一种钢丝绳弯折设备，涉及钢丝加工技术领域包括：机架；拔线机构，固定安装于机架上，拔线机构用于进行钢丝制品的下料；传输机构，架设于拔线机构的一端，传输机构的输出端与拔线机构的输入端连接，传输机构用于传输钢丝制品；夹紧机构，架设在传输机构的旁侧，设置为多个，且，多个夹紧机构沿传输机构的输送方向分布在传输机构的输入端与输出端之间，夹紧机构用于夹紧钢丝制品；弯折机构，架设于传输机构的另一端，传输机构的输入端与弯折机构的输出端连接，本发明专利技术可以避免脱丝或跳丝，使得弯折过程安全可靠，在弯折结束后，再通过拔线机构向前输运钢丝制品，工序间衔接更加流畅、无空行程和效率高，实现对钢丝制品连续的弯折。的弯折。的弯折。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳弯折设备


[0001]本专利技术涉及钢丝加工
，具体是涉及一种钢丝绳弯折设备。

技术介绍

[0002]钢丝制品作为一种耐磨材料应用广泛，钢丝绳弯折设备主要用于对如钢丝、铁丝等丝状的线材进行加工或预处理的设备，用于程度的弯折效果。
[0003]传统的钢丝弯折机在对钢丝进行弯折时，通过将钢丝制品的一端部抵触在抵触板上，而后直接转动操作装置，且抵触架与安装架相滑动地设置，即可完成弯折动作，但是上述过程在对钢丝制品输送的过程中不能很好的使钢丝进行输送，因此，无法对钢丝制品进行连续的弯折作用，导致无法对钢丝进行连续的弯折工序，从而影响钢丝连续弯折的工序，导致生产效率降低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种钢丝绳弯折设备，用以解决现有技术中不便于连续弯折钢丝制品的缺陷，实现对钢丝制品连续的弯折。
[0005]基于上述目的，本专利技术提供了一种钢丝绳弯折设备，包括：
[0006]机架；
[0007]拔线机构，固定安装于机架上，拔线机构用于进行钢丝制品的下料；
[0008]传输机构，架设于拔线机构的一端，传输机构的输出端与拔线机构的输入端连接，传输机构用于传输钢丝制品；
[0009]夹紧机构，架设在传输机构的旁侧，设置为多个，且，多个夹紧机构沿传输机构的输送方向分布在传输机构的输入端与输出端之间，夹紧机构用于夹紧钢丝制品；
[0010]弯折机构，架设于传输机构的另一端，传输机构的输入端与弯折机构的输出端连接，弯折机构用于衔接前序设备传输的钢丝制品并弯折钢丝制品。
[0011]可选的，拔线机构包括：
[0012]第一直线驱动器，设置于机架上；
[0013]拔线组件，固定安装于第一直线驱动器的输出端。
[0014]可选的，拔线组件包括：
[0015]第一安装架，固定安装在第一直线驱动器的输出端；
[0016]三爪气缸，固定安装于第一安装架的旁侧；
[0017]夹具，设置为多个，夹具分别固定安装于三爪气缸输出端的活动夹具块上，每个夹具上均固定安装有卡紧块，卡紧块用于辅助夹紧钢丝制品。
[0018]可选的，传输机构包括：
[0019]第一支撑架，设置于机架上，并位于第一直线驱动器的旁侧；
[0020]第一传输组件，固定安装于第一支撑架上，第一传输组件沿着第一支撑架的长度方向水平设置；
[0021]第二传输组件，设置在第一传输组件的顶部，第二传输组件通过若干连接架与第一传输组件连接。
[0022]可选的，第一传输组件包括：
[0023]框架，固定安装于第一支撑架的顶端，框架沿着第一支撑架的长度方向水平设置；
[0024]滚轮，设置为多个，滚轮通过转轴转动连接于框架的内部，且多个滚轮在框架内部等距分布；
[0025]第一伺服电机，设置为多个，均固定安装于框架的旁侧，每个第一伺服电机的输出轴均穿过框架并与其中一个转轴传动连接。
[0026]可选的，夹紧机构包括：
[0027]第二支撑架，呈竖直状态设置于传输机构的旁侧，第二支撑架沿第一传输组件的输送方向分布在第一传输组件的输入端与输出端之间；
[0028]安装盘，固定安装于第二支撑架上；
[0029]第二直线驱动器，设置为多个，第二直线驱动器固定安装于安装盘的旁侧且沿安装盘的圆心圆周均匀分布，第二直线驱动器的输出端均朝向安装盘圆心设置，每个第二直线驱动器的输出端均固定安装有卡紧头，所述卡紧头的输出端固定安装有卡紧齿。
[0030]可选的，弯折机构包括：
[0031]第三直线驱动器，架设在机架上，并位于第一传输组件的旁侧；
[0032]安装基座，固定安装于第三直线驱动器的输出端；
[0033]旋转驱动组件，固定安装于安装基座上；
[0034]弯折轮，转动连接于旋转驱动组件的输出端上，弯折轮用于驱动旋转驱动组件转动；
[0035]升降驱动组件，固定安装于安装基座上，升降驱动组件的输出端与旋转驱动组件传动连接，升降驱动组件用于驱动旋转驱动组件做升降运动；
[0036]弯折组件，固定安装于安装基座上，弯折组件与弯折轮相配合，用于折弯钢丝制品。
[0037]可选的，旋转驱动组件包括：
[0038]第四直线驱动器，固定安装于安装基座上；
[0039]齿条，传动连接在第三直线驱动器的输出端上，并与安装基座滑动连接；
[0040]齿轮，设置于齿条的旁侧，并与齿条啮合；
[0041]连接主轴，与齿轮固定连接，连接主轴的一端固定连接有齿轮，连接主轴的另一端固定连接有弯折轮；
[0042]升降驱动组件包括：
[0043]第二伺服电机，固定安装于安装基座上；
[0044]丝杆，与第二伺服电机的输出端传动连接；
[0045]丝杆螺纹座，螺纹连接在丝杆上，连接主轴与丝杆螺纹座转动连接；
[0046]弯折组件包括：
[0047]弯折基座，固定安装于安装基座上；
[0048]第六直线驱动器，固定安装于弯折基座上；
[0049]升降基座，与第六直线驱动器的输出端传动连接，弯折基座上设有供升降基座滑
动的滑轨；
[0050]第五直线驱动器，固定安装于升降基座上，并位于弯折轮的顶部，与弯折轮之间设有间隙；
[0051]弯折模，与第五直线驱动器的输出端传动连接。
[0052]可选的，弯折机构还包括：
[0053]衔接组件，固定安装于机架上，设置在弯折轮与传输机构之间，衔接组件用于拔线机构和传输机构之间的衔接；
[0054]衔接组件包括：
[0055]衔接基座，固定安装于机架上，设置在弯折轮与第一支撑架之间；
[0056]第一导向模，固定安装于衔接基座上；
[0057]第七直线驱动器固定安装于衔接基座上，并位于弯折轮的顶部，与弯折轮之间设有间隙；
[0058]第二导向模，与第七直线驱动器的输出端传动连接。
[0059]可选的，弯折轮上设有用于容纳钢丝制品的第一容置槽，弯折模上设有用于容纳钢丝制品的第二容置槽，第一导向模上设有用于容纳钢丝制品的第三容置槽，第二导向模上设有用于容纳钢丝制品的第四容置槽。
[0060]从上面所述可以看出，本专利技术提供的钢丝绳弯折设备，通过弯折机构完成钢丝制品的弯折工序，具体的为：通过第三直线驱动器调整弯折机构中其他机构的位置，通过升降驱动组件调节弯折组件与弯折轮之间的间隙，弯折组件工作时与弯折轮相配合，将经过弯折轮的钢丝制品弯折，旋转驱动组件工作时用以驱使弯折轮旋转，并将钢丝制品朝向衔接组件处输送，在旋转的弯折轮的配合下，钢丝制品通过衔接组件输送至传输机构处；
[0061]通过夹紧机构和传输机构完成了对钢丝制品的传输工作，具体的为：工作状态下工作人员将钢丝制品的一端穿过夹紧机构的输出端朝向传输机构的内部输送，传输至传输机构的内部后，通过传输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳弯折设备，其特征在于，包括：机架(1)；拔线机构(2)，固定安装于机架(1)上，拔线机构(2)用于进行钢丝制品的下料；传输机构(3)，架设于拔线机构(2)的一端，传输机构(3)的输出端与拔线机构(2)的输入端连接，传输机构(3)用于传输钢丝制品；夹紧机构(4)，架设在传输机构(3)的旁侧，设置为多个，且，多个夹紧机构(4)沿传输机构(3)的输送方向分布在传输机构(3)的输入端与输出端之间，夹紧机构(4)用于夹紧钢丝制品；弯折机构(5)，架设于传输机构(3)的另一端，传输机构(3)的输入端与弯折机构(5)的输出端连接，弯折机构(5)用于衔接前序设备传输的钢丝制品并弯折钢丝制品。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳弯折设备，其特征在于，拔线机构(2)包括：第一直线驱动器(2a)，设置于机架(1)上；拔线组件(2b)，固定安装于第一直线驱动器(2a)的输出端。3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳弯折设备，其特征在于，拔线组件(2b)包括：第一安装架(2b1)，固定安装在第一直线驱动器(2a)的输出端；三爪气缸(2b2)，固定安装于第一安装架(2b1)的旁侧；夹具(2b3)，设置为多个，夹具(2b3)分别固定安装于三爪气缸(2b2)输出端的活动夹具块上，每个夹具(2b3)上均固定安装有卡紧块(2b4)，卡紧块(2b4)用于辅助夹紧钢丝制品。4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳弯折设备，其特征在于，传输机构(3)包括：第一支撑架(3a)，设置于机架(1)上，并位于第一直线驱动器(2a)的旁侧；第一传输组件(3b)，固定安装于第一支撑架(3a)上，第一传输组件(3b)沿着第一支撑架(3a)的长度方向水平设置；第二传输组件(3c)，设置在第一传输组件(3b)的顶部，第二传输组件(3c)通过若干连接架(3d)与第一传输组件(3b)连接。5.根据权利要求4所述的一种钢丝绳弯折设备，其特征在于，第一传输组件(3b)包括：框架(3b1)，固定安装于第一支撑架(3a)的顶端，框架(3b1)沿着第一支撑架(3a)的长度方向水平设置；滚轮(3b2)，设置为多个，滚轮(3b2)通过转轴(3b3)转动连接于框架(3b1)的内部，且多个滚轮(3b2)在框架(3b1)内部等距分布；第一伺服电机(3b4)，设置为多个，均固定安装于框架(3b1)的旁侧，每个第一伺服电机(3b4)的输出轴均穿过框架(3b1)并与其中一个转轴(3b3)传动连接。6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳弯折设备，其特征在于，夹紧机构(4)包括：第二支撑架(4a)，呈竖直状态设置于传输机构(3)的旁侧，第二支撑架(4a)沿第一传输组件(3b)的输送方向分布在第一传输组件(3b)的输入端与输出端之间；安装盘(4b)，固定安装于第二支撑架(4a)上；第二直线驱动器(4c)，设置为多个，第二直线驱动器(4c)固定安装于安装盘(4b)的旁侧且沿安装盘(4b)的圆心圆周均匀分布，第二直线驱动器(4c)的输出端均朝向安装盘(4b)圆心设置，每个第二直线驱动器(4c)的输出端均固定安装有卡紧头(4d)，所述卡紧头(4d)的输出端固定安装有卡紧齿(4e)。
7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：南通市宇翔特种钢丝钢绳有限公司，
类型：发明
国别省市：