本发明专利技术涉及钢丝绳智能化加工技术领域，且公开了钢丝绳喷淋涂油装置，解决了钢丝绳在涂油过程中涂油效率低以及涂油质量差的问题，其包括喷涂箱体，所述喷涂箱体的底端对称设有支撑柱，喷涂箱体的两侧中间位置对称开设有开口，喷涂箱体的一侧开设有位于开口上方的通孔，喷涂箱体的顶端一侧设有支撑架，喷涂箱体的内部设有喷涂管，喷涂管的一侧连接有连接盖，连接盖上设有涂刷单元，喷涂管的内部设有喷淋机构；通过设置有喷涂管、连接盖、导流器、输油管、容纳槽、储油槽、连通环、连通口、喷头、齿轮三和传动机构，实现对钢丝绳的全面喷油操作，进而提高了钢丝绳涂油全面性，进而提高了钢丝绳涂油效率。钢丝绳涂油效率。钢丝绳涂油效率。
【技术实现步骤摘要】
钢丝绳智能化喷淋涂油装置
[0001]本专利技术属于钢丝绳智能化加工
，具体为钢丝绳智能化喷淋涂油装置。
技术介绍
[0002]钢丝绳生产制造过程中，涂抹表面油脂是一个非常重要的生产工序，需对钢丝绳表面涂敷均匀的油脂，目前国内常规采用浸油方式：将带有张紧力的钢丝绳强制压入油脂池内进行浸涂，涂油全面效果好，但由于采取了强制压入钢丝绳的方式，使成品钢丝绳形成“U”形弯曲，从而产生弯曲应力，影响钢丝绳的使用寿命。
[0003]现有的钢丝绳均是通过将喷头将油脂喷至钢丝绳的表面上，由于喷头喷洒效率低，造成钢丝绳的涂油效率，同时喷头喷洒的油脂在钢丝绳表面无法均匀分布，影响了钢丝绳的质量。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供钢丝绳智能化喷淋涂油装置，有效的解决了上述
技术介绍
中钢丝绳在涂油过程中涂油效率低以及涂油质量差的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：钢丝绳智能化喷淋涂油装置，包括喷涂箱体，所述喷涂箱体的底端对称设有支撑柱，喷涂箱体的两侧中间位置对称开设有开口，喷涂箱体的一侧开设有位于开口上方的通孔，喷涂箱体的顶端一侧设有支撑架，喷涂箱体的内部设有喷涂管，喷涂管的一侧连接有连接盖，连接盖上设有涂刷单元，喷涂管的内部设有喷淋机构，支撑架上设有与喷涂管和涂刷单元连接的传动机构，开口的内部均设有与传动机构连接的夹持器，喷涂箱体的内部设有收集盒；喷淋机构包括导流器、通槽二、容纳槽、储油槽、连通环、连通口、喷头和齿轮三，喷涂管远离连接盖的一侧活动连接有导流器，喷涂管和连接盖的中间位置均开设有通槽二，喷涂管远离连接盖的一侧开设有容纳槽，容纳槽的一侧开设有储油槽，容纳槽与储油槽之间通过连通环相连通，通槽二的内壁等距离设有喷头，喷头的一端均通过连通口与储油槽相连通，导流器上连接有贯穿于通孔内部的输油管，喷涂管的外部连接有齿轮三；传动机构包括基座、电机、旋转轴、齿轮一、齿轮二和蜗轮，旋转轴安装于喷涂箱体的上方且位于支撑架的一侧，旋转轴的一端与电机的输出轴连接，旋转轴的中部位置套设有齿轮一和齿轮二，齿轮二位于齿轮一的一侧，且齿轮一与齿轮三啮合连接，旋转轴上对称套设有两个蜗轮，旋转轴上设有与喷涂箱体顶端连接的基座。
[0006]优选的，所述导流器包括输油盘、连接头、导流管和通槽一，输油盘安装于喷涂管的一侧，且输油盘的一端延伸至容纳槽的内部，输油盘的中间位置开设有与通槽二相连通的通槽一，输油盘上设有贯穿于连通环的内部并延伸至储油槽内部的导流管，输油盘的一侧设有与输油管连接的连接头，且连接头与导流管相连通。
[0007]优选的，所述喷涂管的内壁开设有收纳槽，收纳槽的内壁环绕设有排出孔，收纳槽为菱形槽。
[0008]优选的，所述喷涂管和连接盖的一侧均开设有凹槽，喷涂箱体上对称开设有放置槽。
[0009]优选的，所述夹持器包括电动伸缩杆、蜗杆、放置槽、双向丝杆、滑座、夹持杆和滚珠，电动伸缩杆位于放置槽的内部，电动伸缩杆的伸缩端连接有与蜗轮啮合连接的蜗杆，电动伸缩杆的另一端连接有位于开口内部的双向丝杆，双向丝杆上对称连接有滑座，两个滑座均为L形结构，两个滑座相靠近一侧均设有夹持杆，两个夹持杆相靠近一端均设有滚珠，滑座的顶端均设有卡块，开口的内壁开设有与卡块滑动连接的卡槽。
[0010]优选的，所述滑座的顶端均设有卡块，开口的内壁开设有与卡块滑动连接的卡槽。
[0011]优选的，所述涂刷单元包括涂刷机构一、凸块、连接件、涂刷机构二和齿轮四，涂刷机构一和涂刷机构二均包括固定环和涂刷器，其中一个固定环的外部套设有位于凹槽内部的凸块，其中另一个固定环的外部套设有与齿轮二啮合连接的齿轮四，两个固定环的内部均设有涂刷器，两个涂刷器垂直设置，两个固定环之间通过连接件相连接。
[0012]优选的，所述连接件包括两个连接杆、连接圈和连接槽，两个连接杆对称安装于其中一个固定环的侧壁，两个连接杆之间通过连接圈连接，其中另一个固定环的一侧开设有与连接圈连接的连接槽。
[0013]优选的，所述涂刷器包括间距调节件、间距调节板、刷板、弹簧一、滑槽、套筒、滑杆和弹簧二，固定环的内部对称设有间距调节板，两个间距调节板相远离一端均与间距调节件连接，两个间距调节板相靠近一侧均设有刷板，刷板与间距调节板之间通过等距离设置的弹簧一连接，两个间距调节板的两端均设有套筒，套筒的内部穿插有滑杆，套筒与滑杆之间通过弹簧二连接，固定环的内壁对称开设有与滑杆滑动连接的滑槽。
[0014]优选的，所述间距调节件包括固定座、内螺纹筒、螺纹块、移动杆、开孔、凸块槽、凸块、限位块和限位槽，固定环上对称安装有固定座，固定座的两端均开设有开孔，固定座的内部穿插有内螺纹筒，其中一个开孔上设有凸块，内螺纹筒上开设有与凸块卡接的凸块槽，另一个开孔的内壁对称设有限位块，内螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹块，螺纹块的一侧设有与间距调节板转动连接的移动杆，移动杆的两侧对称开设有与限位块滑动连接的限位槽。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、在工作中，通过设置有喷涂管、连接盖、导流器、输油管、容纳槽、储油槽、连通环、连通口、喷头、齿轮三和传动机构，便于实现喷涂管的转动，进而实现喷头的转动，实现对钢丝绳的全面喷油操作，进而提高了钢丝绳涂油全面性，进而提高了钢丝绳涂油效率；通过夹持器的设计，便于实现对钢丝绳的夹持，避免钢丝绳在涂油过程中出现抖动，进而提高了钢丝绳涂油稳定性；通过涂刷机构一和涂刷机构二的配合，便于实现对钢丝绳的涂刷操作，提高钢丝绳表面涂油均匀性，进而提高了钢丝绳涂油质量；将涂刷机构一与涂刷机构二之间通过连接件连接，有效的提高了涂刷机构一与涂刷机构二的连接稳定性，方便实现涂刷机构一与涂刷机构二的转速不同，进而提高了对钢丝绳刮油效率，提高了涂油均匀度。
[0016]2、通过基座、电机、旋转轴、齿轮一、齿轮二和蜗轮的设计，便于为喷涂管、涂刷机构一、涂刷机构二和夹持器的动作提供动力，进而方便夹持器对钢丝绳夹持，方便涂刷机构一和涂刷机构二对钢丝绳进行转动涂刷，以及实现对钢丝绳的全面喷涂，进而提高了钢丝绳喷淋涂油效率；
3、通过电动伸缩杆、蜗杆、放置槽、双向丝杆、滑座、夹持杆和滚珠的设计，便于实现对钢丝绳的夹持，进而可以避免钢丝绳在涂油过程中抖动，提高了涂油稳定性，有效的提高了涂油效率；4、通过间距调节件、间距调节板、刷板、弹簧一、滑槽、套筒、滑杆和弹簧二的设计，便于实现对钢丝绳的全面涂刷，进而实现钢丝绳涂油的均匀性，有效的提高了涂油质量；5、通过固定座、内螺纹筒、螺纹块、移动杆、开孔、凸块槽、凸块、限位块和限位槽的设计，便于调节刷板的间距，进而方便对不同尺寸的钢丝绳进行涂刷操作，有效的提高了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术输油盘的结构示意图；图3为本专利技术喷涂管的内部结构示意图；图4为本专利技术夹持器的结构示意图；图5为本专利技术喷淋机构的结构示意图；图6为本专利技术涂刷器的结构示意图；图7为本专利技术图6中A处的放大结构示意图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢丝绳智能化喷淋涂油装置，包括喷涂箱体（1），其特征在于：所述喷涂箱体（1）的底端对称设有支撑柱（2），喷涂箱体（1）的两侧中间位置对称开设有开口（3），喷涂箱体（1）的一侧开设有位于开口（3）上方的通孔（4），喷涂箱体（1）的顶端一侧设有支撑架（5），喷涂箱体（1）的内部设有喷涂管（7），喷涂管（7）的一侧连接有连接盖（8），连接盖（8）上设有涂刷单元，喷涂管（7）的内部设有喷淋机构（10），支撑架（5）上设有与喷涂管（7）和涂刷单元连接的传动机构，开口（3）的内部均设有与传动机构连接的夹持器（6），喷涂箱体（1）的内部设有收集盒（13）；喷淋机构（10）包括导流器、通槽二（19）、容纳槽（20）、储油槽（21）、连通环（22）、连通口（23）、喷头（24）和齿轮三（57），喷涂管（7）远离连接盖（8）的一侧活动连接有导流器，喷涂管（7）和连接盖（8）的中间位置均开设有通槽二（19），喷涂管（7）远离连接盖（8）的一侧开设有容纳槽（20），容纳槽（20）的一侧开设有储油槽（21），容纳槽（20）与储油槽（21）之间通过连通环（22）相连通，通槽二（19）的内壁等距离设有喷头（24），喷头（24）的一端均通过连通口（23）与储油槽（21）相连通，导流器上连接有贯穿于通孔（4）内部的输油管（16），喷涂管（7）的外部连接有齿轮三（57）；传动机构包括基座、电机（53）、旋转轴（54）、齿轮一（55）、齿轮二（56）和蜗轮（59），旋转轴（54）安装于喷涂箱体（1）的上方且位于支撑架（5）的一侧，旋转轴（54）的一端与电机（53）的输出轴连接，旋转轴（54）的中部位置套设有齿轮一（55）和齿轮二（56），齿轮二（56）位于齿轮一（55）的一侧，且齿轮一（55）与齿轮三（57）啮合连接，旋转轴（54）上对称套设有两个蜗轮（59），旋转轴（54）上设有与喷涂箱体（1）顶端连接的基座。2.根据权利要求1所述的钢丝绳智能化喷淋涂油装置，其特征在于：所述导流器包括输油盘（14）、连接头（15）、导流管（17）和通槽一（18），输油盘（14）安装于喷涂管（7）的一侧，且输油盘（14）的一端延伸至容纳槽（20）的内部，输油盘（14）的中间位置开设有与通槽二（19）相连通的通槽一（18），输油盘（14）上设有贯穿于连通环（22）的内部并延伸至储油槽（21）内部的导流管（17），输油盘（14）的一侧设有与输油管（16）连接的连接头（15），且连接头（15）与导流管（17）相连通。3.根据权利要求1所述的钢丝绳智能化喷淋涂油装置，其特征在于：所述喷涂管（7）的内壁开设有收纳槽（25），收纳槽（25）的内壁环绕设有排出孔（26），收纳槽（25）为菱形槽。4.根据权利要求3所述的钢丝绳智能化喷淋涂油装置，其特征在于：所述喷涂管（7）和连接盖（8）的一侧均开设有凹槽（27），喷涂箱体（1）上对称开设有放置槽（29）。5.根据权利要求4所述的钢丝绳智能化喷淋涂油装置，其特征在于：所述夹持器（6）包括电动伸缩杆、蜗杆（28）、放置槽（29）、双向丝杆（30）、滑座（31）、夹持杆（32）和滚珠（35），电动伸缩杆位于放...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：南通市宇翔特种钢丝钢绳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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