一种高强度注塑模板专用注塑模具制造技术

本发明专利技术涉及注塑模具技术领域，且公开了一种高强度注塑模板专用注塑模具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有液压推杆，所述液压推杆的上表面固定连接有下模具，所述下模具的内部开设有滑孔，所述底板的上表面固定连接有顶出机构，所述顶出机构的表面与滑孔的内壁接触。本发明专利技术通过设置底板、液压推杆、滑孔、顶出机构、L形板、齿条和传动机构，其中，当液压推杆打开时，通过液压推杆使下模具与底板之间距离减小，并通过顶出柱将成型后的模板从下模具内顶出，同时，通过蜗轮、齿条、蜗杆和齿轮的配合，使顶出柱转动，并使模板不会固定在顶出柱上，进而使使用者在将成型后的模板在从下模具内取出时更加方便。取出时更加方便。取出时更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度注塑模板专用注塑模具


[0001]本专利技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种高强度注塑模板专用注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。目前，在制作高强度注模板时，通常将注塑原料注入注塑模具中，并使注塑原料在注塑模具内成型。但在取出成型后的模板时，由于成型后的模板容易卡在模具的型腔内，进而导致成型后的模板在取出时较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，在制作高强度注模板时，通常将注塑原料注入注塑模具中，并使注塑原料在注塑模具内成型。但在取出成型后的模板时，由于成型后的模板容易卡在模具的型腔内，进而导致成型后的模板在取出时较为麻烦，而提出的一种高强度注塑模板专用注塑模具。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种高强度注塑模板专用注塑模具，包括底板，所述底板的上表面固定连接有液压推杆，所述液压推杆的上表面固定连接有下模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度注塑模板专用注塑模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有液压推杆(2)，所述液压推杆(2)的上表面固定连接有下模具(3)，所述下模具(3)的内部开设有滑孔(4)，所述底板(1)的上表面固定连接有顶出机构(5)，所述顶出机构(5)的表面与滑孔(4)的内壁接触，所述下模具(3)的底部固定连接有L形板(6)，所述L形板(6)位于顶出机构(5)的左侧，所述L形板(6)的左侧固定连接有齿条(7)，所述底板(1)的上表面固定连接有传动机构(8)，所述传动机构(8)位于顶出机构(5)与齿条(7)之间，所述顶出机构(5)和齿条(7)均与传动机构(8)相互啮合，所述下模具(3)的上表面贴合设置有上模具(9)。2.根据权利要求1所述的一种高强度注塑模板专用注塑模具，其特征在于，所述顶出机构(5)包括固定环(51)，所述固定环(51)的底部与底板(1)的上表面固定连接，所述固定环(51)的内壁固定连接有第一轴承(52)，所述第一轴承(52)的内壁固定连接有顶出柱(53)，所述顶出柱(53)的表面与滑孔(4)的内壁接触，所述顶出柱(53)的表面固定连接有蜗轮(54)，所述蜗轮(54)与传动机构(8)相互啮合。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀平，
申请(专利权)人：丹阳市逸帆电子有限公司，
类型：发明
国别省市：