一种设有夹持槽的齿轮制造技术

本实用新型专利技术属于齿轮技术领域，尤其是一种设有夹持槽的齿轮，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括中心处开设有夹持通槽的齿体，所述齿体上设有环形分布的拆卸机构，且齿体上设有两个对称分布的夹持机构，所述拆卸机构包括开设在齿体上的插槽、插设在插槽内的插块。本实用新型专利技术设置有拆卸机构能够对齿牙进行单独拆装，这样在单个齿牙或者若干个齿牙发生损坏时能够进行单独拆卸更换，无需整体进行更换，减少了更换成本，并且拆下若干个齿牙能够使得该齿轮作为缺齿齿轮使用，提高了使用范围；设置有两个对称设置的夹持机构能够通过两个C型夹持板相互靠近将不同粗细的驱动轴进行夹持固定完成安装，这样提高了整个齿轮的适配性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种设有夹持槽的齿轮


[0001]本技术涉及齿轮
，尤其涉及一种设有夹持槽的齿轮。

技术介绍

[0002]经检索，公开号为CN205534111U专利公开了一种包括齿轮法面、均匀布设于齿轮法面周围的轮齿以及用于安装转轴的轴孔，所述齿轮法面上设有减震孔，所述减震孔内设有减震元件，所述齿轮法面上设有温度传感器，所述温度传感器与设置于齿轮法面上的报警器连接。该专利结构合理，具有降振降噪的作用，使用效果好，使用范围大。
[0003]但是上述专利提出的齿轮在安装的过程中无法适配不同粗细的驱动轴，从而导致齿轮的适配性较差，降低了实用性，并且齿轮上上安装的齿牙与齿体是一体成型的结构，这样在当一个或者若干个齿牙发生损坏时就需要将整个齿轮进行更换，更换成本高。因此，我们提出了一种设有夹持槽的齿轮。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种设有夹持槽的齿轮。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种设有夹持槽的齿轮，包括中心处开设有夹持通槽的齿体，所述齿体上设有环形分布的拆卸机构，且齿体上设有两个对称分布的夹持机构，所述拆卸机构包括开设在齿体上的插槽、插设在插槽内的插块、固定在插块顶部外壁的齿牙和螺接在齿体上的紧固螺杆。
[0007]优选的，所述插块上开设有与紧固螺杆相适配的螺纹槽，且紧固螺杆的一端螺进螺纹槽内。
[0008]优选的，所述夹持机构包括开设在齿体上并与夹持通槽相通的安装槽、移动组件、驱动组件和限位组件。
[0009]优选的，所述移动组件包括转轴、套接在转轴上的圆齿块、与圆齿块啮合的齿条和固定在齿条一端外壁的C型夹持板。
[0010]优选的，所述转轴通过两个轴承分别与安装槽的两侧内壁连接，且C型夹持板位于夹持通槽内。
[0011]优选的，所述驱动组件包括固定在齿体正面外壁的固定块、通过轴承与固定块内壁贯穿连接的蜗杆、套接在转轴上并与蜗杆啮合的蜗轮和固定在蜗杆一端外壁的防滑转帽。
[0012]优选的，所述限位组件包括固定在齿条底部外壁的滑杆和开设在安装槽底部内壁的滑槽，且滑杆的外壁与滑槽的内壁滑动连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术设置有拆卸机构能够对齿牙进行单独拆装，这样在单个齿牙或者若
干个齿牙发生损坏时能够进行单独拆卸更换，无需整体进行更换，减少了更换成本，并且拆下若干个齿牙能够使得该齿轮作为缺齿齿轮使用，提高了使用范围；
[0015]2、本技术设置有两个对称设置的夹持机构能够通过两个C型夹持板相互靠近将不同粗细的驱动轴进行夹持固定完成安装，这样提高了整个齿轮的适配性以及实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种设有夹持槽的齿轮的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种设有夹持槽的齿轮中拆卸机构的剖面立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种设有夹持槽的齿轮中拆卸机构的立体爆炸结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种设有夹持槽的齿轮中夹持机构的剖面立体结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种设有夹持槽的齿轮中夹持机构中移动组件和驱动组件的立体结构示意图。
[0021]图中：1齿体、2夹持通槽、3插槽、4插块、5齿牙、6紧固螺杆、7安装槽、8转轴、9圆齿块、10齿条、11C型夹持板、12固定块、13蜗杆、14蜗轮、15防滑转帽、16滑杆、17滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1，参照图1
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3，一种设有夹持槽的齿轮，由齿体1、夹持通槽2、环形分布的拆卸机构和两个左右对称分布的夹持机构组成；
[0024]夹持通槽2开设在齿体1的中心处，所有的拆卸机构均是由插槽3、插块4、齿牙5和紧固螺杆6组成，插槽3开设在齿体1上的，插块4插设在插槽3内，齿牙5焊接在插块4的顶部外壁，紧固螺杆6螺纹安装在齿体1上，插块4上开设有与紧固螺杆6相适配的螺纹槽，且紧固螺杆6的一端螺进螺纹槽内；
[0025]在本实施例中，通过将紧固螺杆6螺松出来即可将齿牙5取出，然后通过将齿牙5底部的插块4插入到插槽3内并将紧固螺杆6螺紧至插块4上的螺纹槽内完成固定。
[0026]实施例2，参照图4和图5，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0027]两个夹持机构均是由开设在齿体1上并与夹持通槽2相通的安装槽7、移动组件、驱动组件和限位组件构成；
[0028]移动组件具体是由转轴8、圆齿块9、齿条10和C型夹持板11组成，圆齿块9固定套接在转轴8上，齿条10与圆齿块9啮合，C型夹持板11焊接在齿条10的一端外壁上，转轴8通过两个轴承分别与安装槽7的两侧内壁连接，且C型夹持板11位于夹持通槽2内；
[0029]驱动组件具体是由固定块12、蜗杆13、蜗轮14和防滑转帽15组成，固定块12焊接在齿体1的正面外壁，蜗杆13通过轴承与固定块12的内壁贯穿连接，蜗轮14固定套接在转轴8上并与蜗杆13啮合，防滑转帽15焊接在蜗杆13的一端外壁；
[0030]限位组件具体是由焊接在齿条10底部外壁的滑杆16和开设在安装槽7底部内壁的滑槽17组成，且滑杆16的外壁与滑槽17的内壁滑动连接；
[0031]在本实施例中，通过转动防滑转帽15使得蜗杆13转动，进而与之啮合的蜗轮14带动转轴8转动，进而圆齿块9转动带动齿条10移动，最终使得C型夹持板11移动，那么通过两个C型夹持板11相互靠近将不同粗细的驱动轴进行夹持固定完成安装，这样提高了整个齿轮的适配性以及实用性。
[0032]工作原理：首先在安装不同粗细的驱动轴时，需要同时操作两个夹持机构都是通过转动防滑转帽15使得蜗杆13转动，进而与之啮合的蜗轮14带动转轴8转动，进而圆齿块9转动带动齿条10移动，最终使得C型夹持板11移动，那么通过两个C型夹持板11相互靠近将不同粗细的驱动轴进行夹持固定完成安装；
[0033]然后，在齿牙5需要更换时，通过将紧固螺杆6螺松出来即可将齿牙5取出，然后通过将齿牙5底部的插块4插入到插槽3内并将紧固螺杆6螺紧至插块4上的螺纹槽内完成固定。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有夹持槽的齿轮，包括中心处开设有夹持通槽(2)的齿体(1)，其特征在于，所述齿体(1)上设有环形分布的拆卸机构，且齿体(1)上设有两个对称分布的夹持机构，所述拆卸机构包括开设在齿体(1)上的插槽(3)、插设在插槽(3)内的插块(4)、固定在插块(4)顶部外壁的齿牙(5)和螺接在齿体(1)上的紧固螺杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种设有夹持槽的齿轮，其特征在于，所述插块(4)上开设有与紧固螺杆(6)相适配的螺纹槽，且紧固螺杆(6)的一端螺进螺纹槽内。3.根据权利要求1所述的一种设有夹持槽的齿轮，其特征在于，所述夹持机构包括开设在齿体(1)上并与夹持通槽(2)相通的安装槽(7)、移动组件、驱动组件和限位组件。4.根据权利要求3所述的一种设有夹持槽的齿轮，其特征在于，所述移动组件包括转轴(8)、套接在转轴(8)上的圆齿块...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅良珍，詹克水，
申请(专利权)人：鑫力晟江苏智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：