一种铝板表面抛光清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝板表面抛光清洗设备，包括加工台以及支腿，所述加工台上相对设有两个纵向座，两个所述纵向座之间连接有若干承载板，所述纵向座上设有安装槽，所述安装槽内转动设有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有与安装槽滑动连接的移动座，两侧所述移动座上均设有纵板且纵板上设有清洗组件，两侧所述纵板的上端连接有顶板，所述顶板上设有导向轨，所述导向轨上设有横向移动板，所述横向移动板的前端设有连接板，所述连接板上设有横板，所述横板上设有液压缸，所述液压缸活塞杆的底端设有升降板，所述升降板上设有电机二，所述电机二的输出轴设有抛光轮。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：抛光效率高且能对铝板表面进行清洗。清洗。清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板表面抛光清洗设备


[0001]本技术涉及铝板加工处理
，具体是指一种铝板表面抛光清洗设备。

技术介绍

[0002]铝板表面抛光工序是铝板加工过程的必要工序之一，主要作用是为了提高铝板表面的质量，但目前主要的抛光方式为，将铝板放置在桌面上，桌面上预先铺上桌布，避免对铝板下表面划伤，然后工人手动采用抛光砂轮对铝板上表面进行抛光处理，然后将铝板翻面，对其下表面进行抛光，这种抛光方式主要由人工完成，效率低，使铝板的加工周期增长，工厂效益降低，且抛光过程中产生的废屑不便清理，无法满足实际的加工需求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种铝板表面抛光清洗设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种铝板表面抛光清洗设备，包括加工台以及设置在加工台底部的支腿，所述加工台上相对设有两个纵向座，两个所述纵向座之间连接有若干承载板，所述承载板上相对设有侧板，所述侧板的外侧设有气缸，所述气缸活塞杆的端部设有位于侧板内侧的夹板，所述纵向座上设有安装槽，所述安装槽内转动设有丝杆，所述纵向座的一端设有用于驱动丝杆转动的电机一，所述丝杆上螺纹连接有与安装槽滑动连接的移动座，两侧所述移动座上均设有纵板且纵板上设有清洗组件，两侧所述纵板的上端连接有顶板，所述顶板上设有导向轨，所述导向轨上设有可左右移动的横向移动板，所述横向移动板的前端设有连接板，所述连接板上设有横板，所述横板上设有液压缸，所述液压缸活塞杆的底端设有升降板，所述升降板上设有电机二，所述电机二的输出轴设有位于升降板下方的抛光轮。
[0005]作为改进，所述清洗组件包括设置在纵板外侧的泵机，所述泵机的抽水端通过水管与水源连接，所述泵机的出水端设有贯穿至纵板内侧的喷水管，所述喷水管上设有若干高压喷头。
[0006]作为改进，相邻两个所述承载板之间形成漏水条孔，所述加工台上设有位于漏水条孔下方的接水斗，所述接水斗侧壁下端设有排水管，所述排水管上设有排水阀。
[0007]作为改进，所述横向移动板上设有电机三，所述电机三的输出轴设有驱动齿轮，所述横板的后端面设有与驱动齿轮啮合的齿条。
[0008]作为改进，所述升降板上相对设有两个导向杆，所述导向杆贯穿至横板上方。
[0009]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术的一种铝板表面抛光清洗设备可将铝板放置在承载板上，通过设置电机三带动驱动齿轮的转动，从而能够带动横向移动板在导向轨上横向左右移动，通过设置液压缸带动升降板下方抛光轮的下降，从而能够自动对铝板表面进行横向抛光作业，自动化程度高且抛光效率高，通过设置电机一带动丝杆的转动，从而能够带动移动座前后移动，从而能够带动纵板和顶板的前后移动，顶板的前
后移动带动抛光轮的前后移动，从而能够对铝板表面进行全面抛光，通过设置气缸推动夹板对铝板进行夹紧，防止铝板在抛光的过程中左右晃动，通过设置泵机和高压喷头可向铝板表面进行喷水，铝板表面的废屑会通过漏水条孔冲至接水斗内集中收集，便于铝板的快速加工。
附图说明
[0010]图1是本技术一种铝板表面抛光清洗设备的结构示意图。
[0011]图2是图1中A的结构放大示意图。
[0012]图3是本技术一种铝板表面抛光清洗设备的后视结构示意图。
[0013]如图所示：1、加工台，2、支腿，3、纵向座，4、承载板，5、侧板，6、气缸，7、夹板，8、安装槽，9、丝杆，10、电机一，11、移动座，12、纵板，13、顶板，14、导向轨，15、横向移动板，16、连接板，17、横板，18、液压缸，19、升降板，20、电机二，21、抛光轮，22、泵机，23、喷水管，24、高压喷头，25、漏水条孔，26、接水斗，27、排水管，28、电机三，29、驱动齿轮，30、齿条，31、导向杆。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0016]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]结合附图，一种铝板表面抛光清洗设备，包括加工台1以及设置在加工台1底部的支腿2，所述加工台1上相对设有两个纵向座3，两个所述纵向座3之间连接有若干承载板4，所述承载板4上相对设有侧板5，所述侧板5的外侧设有气缸6，所述气缸6活塞杆的端部设有位于侧板5内侧的夹板7，所述纵向座3上设有安装槽8，所述安装槽8内转动设有丝杆9，所述纵向座3的一端设有用于驱动丝杆9转动的电机一10，所述丝杆9上螺纹连接有与安装槽8滑动连接的移动座11，两侧所述移动座11上均设有纵板12且纵板12上设有清洗组件，两侧所述纵板12的上端连接有顶板13，所述顶板13上设有导向轨14，所述导向轨14上设有可左右移动的横向移动板15，所述横向移动板15的前端设有连接板16，所述连接板16上设有横板17，所述横板17上设有液压缸18，所述液压缸18活塞杆的底端设有升降板19，所述升降板19上设有电机二20，所述电机二20的输出轴设有位于升降板19下方的抛光轮21。
[0019]所述清洗组件包括设置在纵板12外侧的泵机22，所述泵机22的抽水端通过水管与水源连接，所述泵机22的出水端设有贯穿至纵板12内侧的喷水管23，所述喷水管23上设有若干高压喷头24。
[0020]相邻两个所述承载板4之间形成漏水条孔25，所述加工台1上设有位于漏水条孔25下方的接水斗26，所述接水斗26侧壁下端设有排水管27，所述排水管27上设有排水阀。
[0021]所述横向移动板15上设有电机三28，所述电机三28的输出轴设有驱动齿轮29，所
述横板17的后端面设有与驱动齿轮29啮合的齿条30。
[0022]所述升降板19上相对设有两个导向杆31，所述导向杆31贯穿至横板17上方。
[0023]本技术在具体实施时，将待抛光的铝板放置在承载板上，启动气缸推动夹板对铝板进行夹紧，启动电机二带动抛光轮的转动，启动液压缸带动升降板下方抛光轮的下降，启动电机三带动驱动齿轮的转动，从而能够带动横向移动板在导向轨上横向左右移动，从而能够自动对铝板表面进行横向抛光作业，同步启动两个电机一，两个电机一同步带动两个丝杆的转动，从而同步带动两个纵板前后移动，从而能够对铝板表面进行全面抛光，启动泵机将水源抽至高压喷头，高压喷头可向铝板表面进行喷水，铝板表面的废屑会通过漏水条孔冲至接水斗内集中收集，便于铝板的快速加工。
[0024]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板表面抛光清洗设备，包括加工台(1)以及设置在加工台(1)底部的支腿(2)，其特征在于：所述加工台(1)上相对设有两个纵向座(3)，两个所述纵向座(3)之间连接有若干承载板(4)，所述承载板(4)上相对设有侧板(5)，所述侧板(5)的外侧设有气缸(6)，所述气缸(6)活塞杆的端部设有位于侧板(5)内侧的夹板(7)，所述纵向座(3)上设有安装槽(8)，所述安装槽(8)内转动设有丝杆(9)，所述纵向座(3)的一端设有用于驱动丝杆(9)转动的电机一(10)，所述丝杆(9)上螺纹连接有与安装槽(8)滑动连接的移动座(11)，两侧所述移动座(11)上均设有纵板(12)且纵板(12)上设有清洗组件，两侧所述纵板(12)的上端连接有顶板(13)，所述顶板(13)上设有导向轨(14)，所述导向轨(14)上设有可左右移动的横向移动板(15)，所述横向移动板(15)的前端设有连接板(16)，所述连接板(16)上设有横板(17)，所述横板(17)上设有液压缸(18)，所述液压缸(18)活塞杆的底端设有升降板(19)，所述升降板(19)上设有电机二(20)，所述电机二(...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏锋，
申请(专利权)人：江苏鑫美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：