一种铝板生产用冷却机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝板生产用冷却机，包括支撑架，所述支撑架上设有收卷装置和压紧装置，所述收卷装置包括相对设置在支撑架上的两个侧板一，两个所述侧板一之间转动设有收卷辊，所述压紧装置包括相对设置在支撑架上的两个侧板二，两个侧板二之间转动设有下压辊和上压辊且上压辊的高度可调，所述支撑架上相对设有若干组位于收卷装置和压紧装置之间的竖板，同组的两个所述竖板之间转动设有导辊且同组的两个所述竖板之间连接有位于导轨上方的连接梁一，所述连接梁一上安装有上降温箱，所述支撑架上设有与连接梁一位置相对应的连接梁二，所述连接梁二上设有下降温箱。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：能对铝板双面进行降温且降温效率高。降温且降温效率高。降温且降温效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板生产用冷却机


[0001]本技术涉及铝板生产
，具体是指一种铝板生产用冷却机。

技术介绍

[0002]薄铝板在一些加工的过程中需要进行热处理，以提高铝板的可塑性，在薄铝板经过热处理后，有些厂家会选择使用冷却装置将铝板快速降温，以便于将铝板用于下一加工步骤。
[0003]而目前的铝板冷却机构无法对铝板双面进行降温冷却，且冷却效率较低，不适于大量铝板的加工生产。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种铝板生产用冷却机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种铝板生产用冷却机，包括支撑架，所述支撑架上设有收卷装置和压紧装置，所述收卷装置包括相对设置在支撑架上的两个侧板一，两个所述侧板一之间转动设有收卷辊，所述压紧装置包括相对设置在支撑架上的两个侧板二，两个侧板二之间转动设有下压辊和上压辊且上压辊的高度可调，所述支撑架上相对设有若干组位于收卷装置和压紧装置之间的竖板，同组的两个所述竖板之间转动设有导辊且同组的两个所述竖板之间连接有位于导辊上方的连接梁一，所述连接梁一上安装有上降温箱，所述支撑架上设有与连接梁一位置相对应的连接梁二，所述连接梁二上设有下降温箱。
[0006]作为改进，所述支撑架上设有电机，所述电机的输出轴设有主动轮，所述收卷辊的一端设有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接。
[0007]作为改进，所述侧板二上设有安装槽，所述安装槽的两侧壁均设有导向板且导向板上滑动设有升降块，所述侧板二的上端设有气缸，所述气缸活塞杆的底端与升降块的上端固定，所述上压辊的两端分别与两侧的升降块转动连接。
[0008]作为改进，所述上降温箱和下降温箱上均设有进风管和出风口，所述进风管内设有负压风扇。
[0009]作为改进，所述出风口内设有若干防护条板，所述进风管的进风端设有过滤网。
[0010]作为改进，所述支撑架的底部设有支腿。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术的一种铝板生产用冷却机通过设置上降温箱和下降温箱可对铝板的双面同时进行降温，通过设置收卷装置可对薄型铝板自动进行收卷，保证其能够连续在上降温箱和下降温箱之间进行降温，降温效率高并适用于铝板的大批量生产加工，通过设置压紧装置能够保证铝板稳定向前输送，且通过设置气缸可调节上压辊和下压辊之间的距离，从而能够适用于不同厚度铝板的稳定输送。
附图说明
[0012]图1是本技术一种铝板生产用冷却机的结构示意图。
[0013]图2是本技术一种铝板生产用冷却机上降温箱和下降温箱的结构示意图。
[0014]如图所示：1、支撑架，2、收卷装置，3、压紧装置，4、侧板一，5、收卷辊，6、侧板二，7、下压辊，8、上压辊，9、竖板，10、导辊，11、连接梁一，12、上降温箱，13、连接梁二，14、下降温箱，15、电机，16、主动轮，17、从动轮，18、安装槽，19、导向板，20、升降块，21、气缸，22、进风管，23、出风口，24、防护条板，25、过滤网。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0017]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]结合附图，一种铝板生产用冷却机，包括支撑架1，所述支撑架1上设有收卷装置2和压紧装置3，所述收卷装置2包括相对设置在支撑架1上的两个侧板一4，两个所述侧板一4之间转动设有收卷辊5，所述压紧装置3包括相对设置在支撑架1上的两个侧板二6，两个侧板二6之间转动设有下压辊7和上压辊8且上压辊8的高度可调，所述支撑架1上相对设有若干组位于收卷装置2和压紧装置3之间的竖板9，同组的两个所述竖板9之间转动设有导辊10且同组的两个所述竖板9之间连接有位于导辊10上方的连接梁一11，所述连接梁一11上安装有上降温箱12，所述支撑架1上设有与连接梁一11位置相对应的连接梁二13，所述连接梁二13上设有下降温箱14。
[0020]所述支撑架1上设有电机15，所述电机15的输出轴设有主动轮16，所述收卷辊5的一端设有从动轮17，所述主动轮16和从动轮17之间通过皮带连接。
[0021]所述侧板二6上设有安装槽18，所述安装槽18的两侧壁均设有导向板19且导向板19上滑动设有升降块20，所述侧板二6的上端设有气缸21，所述气缸21活塞杆的底端与升降块20的上端固定，所述上压辊8的两端分别与两侧的升降块20转动连接。
[0022]所述上降温箱12和下降温箱14上均设有进风管22和出风口23，所述进风管22内设有负压风扇。
[0023]所述出风口23内设有若干防护条板24，所述进风管22的进风端设有过滤网25。
[0024]所述支撑架1的底部设有支腿26。
[0025]本技术在具体实施时，将铝板穿过上压辊和下压辊之间的间隙并使铝板的一端固定在收卷辊上，启动电机，电机带动主动轮和从动轮的转动，从而带动收卷辊对铝板进行收卷，保证铝板能够连续在导辊上传送，启动上降温箱和下降温箱上的负压风扇，负压风扇将风引至出风口，通过负压风扇加速铝板与周围空气进行热量交换，从而能够快速降低铝板表面的温度。
[0026]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示
的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板生产用冷却机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上设有收卷装置(2)和压紧装置(3)，所述收卷装置(2)包括相对设置在支撑架(1)上的两个侧板一(4)，两个所述侧板一(4)之间转动设有收卷辊(5)，所述压紧装置(3)包括相对设置在支撑架(1)上的两个侧板二(6)，两个侧板二(6)之间转动设有下压辊(7)和上压辊(8)且上压辊(8)的高度可调，所述支撑架(1)上相对设有若干组位于收卷装置(2)和压紧装置(3)之间的竖板(9)，同组的两个所述竖板(9)之间转动设有导辊(10)且同组的两个所述竖板(9)之间连接有位于导辊(10)上方的连接梁一(11)，所述连接梁一(11)上安装有上降温箱(12)，所述支撑架(1)上设有与连接梁一(11)位置相对应的连接梁二(13)，所述连接梁二(13)上设有下降温箱(14)。2.根据权利要求1所述的一种铝板生产用冷却机，其特征在于：所述支撑架(1)上设有电机(15)，所述电机(15)的输出轴设有主动轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏锋，
申请(专利权)人：江苏鑫美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：