一种用于金属复合板上预设槽孔加工的冲压装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金属板冲孔技术领域，具体的公开了一种用于金属复合板上预设槽孔加工的冲压装置，包括冲孔机本体，冲孔机本体的底端安装有冲孔头，冲孔头的下方水平设置有工作台，所述冲孔机本体的工作台顶端活动安装有固定箱，固定箱的顶部两侧皆活动安装有第一定位块，第一定位块相互靠近的一侧皆沿长度方向水平贯穿开设有第一开槽，第一开槽的内部设有传动机构，固定箱的内部底端放置有下料块。本发明专利技术通过设置有固定箱、第一定位块、传动机构与下料块，待加工的金属板可以通过第一定位块进行传动且固定，方便对金属板的冲孔同时进行调节位置，下料块既可以保证与金属板贴合，防止金属板冲孔变形，还可以对冲孔后落下的金属片进行收集。进行收集。进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属复合板上预设槽孔加工的冲压装置


[0001]本专利技术涉及金属板冲孔
，尤其涉及一种用于金属复合板上预设槽孔加工的冲压装置。

技术介绍

[0002]金属复合板是指在一层金属上覆以另外一种金属的板子，已达到在不降低使用效果（防腐性能、机械强度等）的前提下节约资源、降低成本的效果，目前多使用冲孔机对金属复合板的进行槽孔加工。
[0003]目前在对金属板进行冲孔的时候，工作人员首先将待加工的金属板通过冲孔机上的夹具进行夹紧固定，随后操控冲孔机对金属板进行冲孔加工，加工结束后需要对夹具进行调整，从而改变金属板在冲孔机上的位置，随后对金属板上的其他位置进行冲孔，这种方式在更换冲孔位置的时候存在调节时间过长，且人员进行手动调节的过程中，存在调节失误的情况，影响最终产品的合格率，在冲孔的过程中若金属板不与底部工作台抵接贴合的情况下还会出现冲孔后，金属板轻微变形的情况。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于金属复合板上预设槽孔加工的冲压装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于金属复合板上预设槽孔加工的冲压装置，包括冲孔机本体，冲孔机本体的底端安装有冲孔头，冲孔头的下方水平设置有工作台，所述冲孔机本体的工作台顶端活动安装有固定箱，固定箱的顶部两侧皆活动安装有第一定位块，第一定位块相互靠近的一侧皆沿长度方向水平贯穿开设有第一开槽，第一开槽的内部设有传动机构，固定箱的内部底端放置有下料块，下料块的内部底端安装有磁石，磁石上吸附安装有收集桶，固定箱的内部底端竖直活动安装有液压杆，液压杆的伸缩端与下料块的底端连接，下料块上设有推料机构，冲孔头上设有打磨机构。
[0006]优选的，所述传动机构包括第三开槽、移动轮、连接杆与旋转电机，第一开槽的底端沿长度方向均匀开设有多个第三开槽，第三开槽的内部转动安装有移动轮，两个第一开槽相互远离的一侧底端沿长度方向水平开设有第二开槽，第二开槽的侧壁上均匀转动安装有多个连接杆，连接杆的外壁均匀安装有多个第二齿牙，连接杆的一端活动贯穿第二开槽的侧壁与移动轮的一侧连接，第一定位块的一端侧壁上安装有旋转电机，第二开槽一端的连接杆远离移动轮的一端活动贯穿第一定位块的侧壁与旋转电机的输出端连接，第二开槽的内部放置有传送带，传送带的内壁上均匀安装有多个第一齿牙，所有的连接杆皆位于传送带的内部，且第一齿牙与第二齿牙相啮合。
[0007]优选的，所述推料机构包括支撑块、第四电动伸缩杆、活动板和导流滑道，固定箱的内部底端一侧沿端壁方向贯穿开设有第四开槽，下料块的一侧活动安装有活动板，下料
块远离第四开槽的一侧安装有支撑块，支撑块与活动板之间连接有第四电动伸缩杆，下料块靠近第四开槽的一侧连接有导流滑道。
[0008]优选的，所述打磨机构包括第八开槽、第九滑槽、第五电动滑块与打磨环，冲孔头的外侧开设有第八开槽，第八开槽上活动套接安装有打磨环，第八开槽的内壁上开设有第九滑槽，第九滑槽的内部滑动安装有第五电动滑块，第五电动滑块远离第九滑槽的一侧与打磨环的内壁连接。
[0009]优选的，所述工作台的顶端沿长度方向水平开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动安装有第二电动滑块，第二电动滑块的顶端与固定箱的底端连接，固定箱的两端侧壁上皆沿端壁方向水平开设有第十滑槽，第十滑槽的内部滑动安装有第六电动滑块，第六电动滑块远离第十滑槽的一侧安装有连接块，连接块的顶端与第一定位块的底端连接，固定箱的内部底端沿端壁方向水平开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动安装有第一电动滑块，第一电动滑块的顶端与液压杆的底端连接。
[0010]优选的，所述固定箱的内部底端两侧皆竖直活动安装有一组第一固定杆，每组中第一固定杆的数量为两个，每组中第一固定杆分别位于靠近第一定位块的一侧，第一固定杆的顶端安装有第三固定块，每组第三固定块之间皆转动安装有第二辊轮，固定箱的内部底端沿长度方向水平开设有多个第五滑槽，第五滑槽的内部滑动安装有第三电动滑块，第三电动滑块的顶端与第一固定杆的底端连接，固定箱的内部侧壁上皆延长度方向水平开设有多个第四滑槽，第四滑槽的内部滑动安装有固定滑块，固定滑块远离第四滑槽的一端安装有第二固定杆，第二固定杆远离固定滑块的一端与第一固定杆连接，一组第三固定块远离下料块的一侧连接有打磨板。
[0011]优选的，所述第一定位块的顶端沿长度方向竖直开设有第五开槽，两个第一定位块上处于同一端壁方向上的第五开槽为一组，第五开槽上段外壁上相互远离的一侧沿端壁方向开设有第三滑槽，第三滑槽的内部滑动安装有第一固定块，第一固定块的顶部安装有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的伸缩端活动贯穿第一固定块延伸至第五开槽的内部，第三电动伸缩杆的伸缩端连接有第二固定块，每组第二固定块之间皆转动安装有第一辊轮。
[0012]优选的，所述工作台的两侧皆嵌入安装有一组第一电动伸缩杆，每组第一电动伸缩杆皆沿工作台的长度方向水平分布，每组第一电动伸缩杆的上方皆连接有一个气囊，气囊的顶端连接有水囊，第一电动伸缩杆的延伸端皆远离工作台，冲孔机本体在工作台上方的两侧皆安装有一组第二电动伸缩杆，每组第二电动伸缩杆的延伸端皆远离冲孔机本体，且其沿着冲孔机本体的高度方向水平分布，第二电动伸缩杆的伸缩端连接有固定板。
[0013]优选的，所述下料块靠近导流滑道的一侧底部竖直开设有第七滑槽，第七滑槽的内部滑动安装有分离滑块，分离滑块远离下料块的一侧与导流滑道连接，下料块的内部侧壁上沿侧壁方向水平开设有第六滑槽，第六滑槽的内部滑动安装有稳固滑块，稳固滑块靠近活动板的一侧与活动板连接，第四开槽的下方放置有收集箱，固定箱的一端侧壁上沿端壁方向开设有两个第一梯形槽，第一梯形槽的内部滑动插接安装有第一梯形滑块，第一梯形滑块的底端与收集箱连接。
[0014]优选的，所述下料块的侧壁顶部竖直开设有第六开槽，第六开槽的内部插接安装有定位杆，定位杆的顶端连接有小件固定块，小件固定块的中部贯穿开设有第七开槽，第七
开槽的尺寸与下料块的尺寸相同，小件固定块的顶部两侧皆沿侧壁方向水平开设有第八滑槽，第八滑槽的内部皆滑动安装有两个第四电动滑块，两个第八滑槽中处于同一端壁方向水平线上的第四电动滑块为一组，每组第四电动滑块的顶部皆安装有一个第三固定杆，两组第三固定杆位于第七开槽的两侧。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中通过设置有固定箱、第一定位块、传动机构与下料块，待加工的金属板可以通过第一定位块进行传动且固定，方便对金属板的冲孔同时进行调节位置，下料块既可以保证与金属板贴合，防止金属板冲孔变形，还可以对冲孔后落下的金属片进行收集，十分方便，既保证了装置的运行平稳性同时也提高了装置的节能环保性。
[0016]本专利技术中通过设置有第一辊轮与第二辊轮，第一辊轮在使用时可以对金属板起到固定作用，防止金属板在冲孔的过程中发生移动，保证加工的精准度，第二辊轮可以在冲孔的过程中对金属板起到支撑作用，有效的防止金属板冲孔变形，打女金属板变形时，将第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属复合板上预设槽孔加工的冲压装置，包括冲孔机本体（1），冲孔机本体（1）的底端安装有冲孔头（67），冲孔头（67）的下方水平设置有工作台（66），其特征在于，所述冲孔机本体（1）的工作台（66）顶端活动安装有固定箱（2），固定箱（2）的顶部两侧皆活动安装有第一定位块（3），第一定位块（3）相互靠近的一侧皆沿长度方向水平贯穿开设有第一开槽（4），第一开槽（4）的内部设有传动机构，固定箱（2）的内部底端放置有下料块（13），下料块（13）的内部底端安装有磁石，磁石上吸附安装有收集桶（61），固定箱（2）的内部底端竖直活动安装有液压杆（14），液压杆（14）的伸缩端与下料块（13）的底端连接，下料块（13）上设有推料机构，冲孔头（67）上设有打磨机构。2.根据权利要求1所述的一种用于金属复合板上预设槽孔加工的冲压装置，其特征在于，所述传动机构包括第三开槽（6）、移动轮（7）、连接杆（8）与旋转电机（12），第一开槽（4）的底端沿长度方向均匀开设有多个第三开槽（6），第三开槽（6）的内部转动安装有移动轮（7），两个第一开槽（4）相互远离的一侧底端沿长度方向水平开设有第二开槽（5），第二开槽（5）的侧壁上均匀转动安装有多个连接杆（8），连接杆（8）的外壁均匀安装有多个第二齿牙（11），连接杆（8）的一端活动贯穿第二开槽（5）的侧壁与移动轮（7）的一侧连接，第一定位块（3）的一端侧壁上安装有旋转电机（12），第二开槽（5）一端的连接杆（8）远离移动轮（7）的一端活动贯穿第一定位块（3）的侧壁与旋转电机（12）的输出端连接，第二开槽（5）的内部放置有传送带（9），传送带（9）的内壁上均匀安装有多个第一齿牙（10），所有的连接杆（8）皆位于传送带（9）的内部，且第一齿牙（10）与第二齿牙（11）相啮合。3.根据权利要求1所述的一种用于金属复合板上预设槽孔加工的冲压装置，其特征在于，所述推料机构包括支撑块（43）、第四电动伸缩杆（44）、活动板（45）和导流滑道（17），固定箱（2）的内部底端一侧沿端壁方向贯穿开设有第四开槽（18），下料块（13）的一侧活动安装有活动板（45），下料块（13）远离第四开槽（18）的一侧安装有支撑块（43），支撑块（43）与活动板（45）之间连接有第四电动伸缩杆（44），下料块（13）靠近第四开槽（18）的一侧连接有导流滑道（17）。4.根据权利要求1所述的一种用于金属复合板上预设槽孔加工的冲压装置，其特征在于，所述打磨机构包括第八开槽（57）、第九滑槽（58）、第五电动滑块（59）与打磨环（60），冲孔头（67）的外侧开设有第八开槽（57），第八开槽（57）上活动套接安装有打磨环（60），第八开槽（57）的内壁上开设有第九滑槽（58），第九滑槽（58）的内部滑动安装有第五电动滑块（59），第五电动滑块（59）远离第九滑槽（58）的一侧与打磨环（60）的内壁连接。5.根据权利要求1所述的一种用于金属复合板上预设槽孔加工的冲压装置，其特征在于，所述工作台（66）的顶端沿长度方向水平开设有第二滑槽（22），第二滑槽（22）的内部滑动安装有第二电动滑块（23），第二电动滑块（23）的顶端与固定箱（2）的底端连接，固定箱（2）的两端侧壁上皆沿端壁方向水平开设有第十滑槽（62），第十滑槽（62）的内部滑动安装有第六电动滑块（64），第六电动滑块（64）远离第十滑槽（62）的一侧安装有连接块（63），连接块（63）的顶端与第一定位块（3）的底端连接，固定箱（2）的内部底端沿端壁方向水平开设有第一滑槽（15），第一滑槽（15）的内部滑动安装有第一电动滑块（16），第一电动滑块（16）的顶端与液压杆（14）的底端连接。6.根据权利要求1所述的一种用于金属复合板上预设槽孔加工的冲压装置，其特征在于，所述固定箱（2）的内部底端两侧皆竖直活动安装有一组第一固定杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏锋，
申请(专利权)人：江苏鑫美新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：