一种具备自动定位及冷却功能的小型流量计焊接专机制造技术

一种具备自动定位及冷却功能的小型流量计焊接专机，其包括专机本体，所述专机本体为矩形中空结构，顶部设有开口，一对对立的侧壁设有夹层；法兰定位夹紧机构，所述法兰定位夹紧机构贯穿并固定在所述专机本体的侧壁上，所述法兰定位夹紧机构一端设有一对V型夹爪，所述法兰定位夹紧机构设有V型夹爪的一端位于所述专机本体内部，对小型流量计焊缝搭接处予以有效的检测及补焊，同时冷却组件能够快速对小型流量计进行快速散热，在保证高效率的同时，也保证小型流量计温度达标率。也保证小型流量计温度达标率。也保证小型流量计温度达标率。

【技术实现步骤摘要】
一种具备自动定位及冷却功能的小型流量计焊接专机


[0001]本技术涉及产品焊接
，尤其涉及一种具备自动定位及冷却功能的小型流量计焊接专机。

技术介绍

[0002]在流量计产品的焊接过程中，影响产品一次性焊接合格率的因素有两个，分别是焊缝气密性的合格率及焊接后衬里表面的温度达标率，在人工氩弧焊生产条件下，产品焊缝的搭接处可以由人工肉眼实时反馈判断，漏气处可及时予以补焊；同时，由于人工较慢的焊接效率，每条焊缝在单位长度上均有更长的时间进行冷却，不会损害流量计内部电气元件；在机器人焊接工况下，机器人难以对焊缝搭接处予以有效的检测及补焊。
[0003]产品的焊缝均一次成型，其累计的热量需在焊接收弧后难以散出，小型流量计由于整体散热面积有限，极易损害流量计内部电气元件，因此，小型电磁流量计长期以来只能由人工进行焊接作业生产。
[0004]由于当前技术受限，流量计产品的焊接技术存在以上矛盾，继续长期采用人工焊接的方式无疑会增加焊接时间，使工作效率低下，所以行业当前急需一种能够代替人工完成流量计产品焊接的设备。

技术实现思路

[0005]针对上述传统人工方式焊接小型流量计存在效率低；机器人焊接存在无法对焊缝搭接处检测及补焊，且热量难以散出的问题，提供具备能够完成补焊及冷却功能的一种具备自动定位及冷却功能的小型流量计焊接专机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种具备自动定位及冷却功能的小型流量计焊接专机，包括专机本体，所述专机本体为矩形中空结构，顶部设有开口，且有一对对立的侧壁设有夹层；法兰定位夹紧机构，所述法兰定位夹紧机构贯穿并固定在所述专机本体的侧壁上，所述法兰定位夹紧机构一端设有一对V型夹爪，所述法兰定位夹紧机构设有V型夹爪的一端位于所述专机本体内部；轴向定位夹紧机构，所述轴向定位夹紧机构与所述法兰定位夹紧机构同径向设置，所述轴向定位夹紧机构贯穿并固定在所述专机本体的侧壁上；冷却组件，所述冷却组件设置在所述专机本体内部底面的中心处。
[0007]本技术通过法兰定位夹紧机构对不同规格的小型流量计进行加紧，工作人员控制法兰定位夹紧机构整体运动完成对小型流量计全方位的检测及补焊，焊接工作由机器人完成，工作人员只需通过观测及控制法兰加紧机构，替代了传统人工的焊接方式，有效提升了工作效率，同时专机内部底面中心处设有冷却组件，冷却组件能够及时为焊接完成的部分进行冷却，并通过法兰定位夹紧机构调整角度，实现对小型流量计的温度达标率。
[0008]进一步的，所述法兰定位夹紧机构包括连接座、抗震块、两个V型夹爪、机架、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、导轨、轴承组件、连接轴及轴套，所述机架为梯形结构，所述机架横截面大的垂直面上下两端连接所述第二连接杆及所述第三连接杆；所述第二连接
杆与第三连接杆垂直设置并连接；所述机架横截面大的垂直面设有竖向设置的导轨；所述第一连接杆一端与所述第二连接杆及第三连接杆的连接点连接，且所述第一连接杆垂直于所述第二连接杆及所述第三连接杆；所述连接座、抗震块及一个V型夹爪由上至下设置在所述第二连接杆的外侧上端；所述一个V型夹爪设置在所述第二连接杆的外侧下端；所述第一连接杆远离所述第二连接杆的一端通过所述轴承组件与所述连接轴连接；所述第一所述轴套贯穿所述专机本体侧壁，所述袖套位于专机本体内部的一端与所述机架连接，所述轴套包覆所述第一连接杆、轴承组件与连接轴连接的部分。
[0009]进一步的，所述轴承组件包括轴承、轴承轴及轴承端盖，所述轴承通过所述轴承端盖与轴承轴连接；所述轴承轴凸出的一端与所述连接轴连接；所述轴承轴另一端与所述第一连接杆连接。
[0010]进一步的，还包括动力传动机构，所述动力传动机构设置在所述专机本体的外壁上，且与所述连接轴位于专机本体外部的一端连接。
[0011]进一步的，所述冷却组件包括气嘴、保护罩、支架及气路通道，所述保护罩设置在所述支架上部；所述保护罩上表明边缘设有数个气嘴；所述支架设置在所述专机本体内部底面的表面，所述支架的一侧设有气路通道。
[0012]进一步的，所述冷却组件下方设有出渣盘，所述出渣盘设置在所述专机本体内部底面的表面。
[0013]进一步的，还包括伸缩式遮光门及固定式遮光板，所述伸缩式遮光门及固定式遮光板对立设置，构成所述专机本体的一对侧壁，且所述伸缩式遮光门及固定式遮光板两端分别连接所述专机本体具有夹层的一对侧壁。
[0014]相比于现有技术，本技术的优点及有益效果在于：通过本技术的方案，工作人员可通过操作专机，对小型流量计焊缝搭接处予以有效的检测及补焊，同时冷却组件能够快速对小型流量计进行快速散热，在保证高效率的同时，也保证小型流量计温度达标率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的法兰定位夹紧架构剖视图；
[0017]图3为图2中A的结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的法兰定位夹紧架构立体结构示意图；
[0019]图5为本技术的法兰定位夹紧架构工作状态示意图；
[0020]图6为本技术的冷却组件结构示意图；
[0021]其中1
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法兰定位夹紧机构，101
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第一连接杆，102
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第二连接杆，103
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第三连接杆，104
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抗震块，105
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V型夹爪，106
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法兰，107
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从动齿轮，108
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连接轴，109
‑ꢀ
连接座，110
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机架，111
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导轨，112
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主动传动齿轮，113
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轴承端盖，114
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轴承轴， 115
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轴承，2
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轴向定位夹紧机构，3
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动力传动机构，301
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伺服电缸，302
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电缸支座，4
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冷却组件，401
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气嘴，402
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保护罩，403
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气路通道，404
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支架，5
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小型流量计，6
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电气集成底座，7
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伸缩式遮光门，8
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固定式遮光板，9
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出渣盘。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过具体实施方式结合附图对本技术做进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]如图1所示，一种具备自动定位及冷却功能的小型流量计焊接专机，包括专机本体，专机本体为矩形中空结构，顶部设有开口，且有一对对立的侧壁设有夹层；法兰定位夹紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备自动定位及冷却功能的小型流量计焊接专机，其特征在于：包括专机本体，所述专机本体为矩形中空结构，顶部设有开口，且有一对对立的侧壁设有夹层；法兰定位夹紧机构(1)，所述法兰定位夹紧机构(1)贯穿并固定在所述专机本体的侧壁上，所述法兰定位夹紧机构(1)一端设有一对V型夹爪(105)，所述法兰定位夹紧机构(1)设有V型夹爪(105)的一端位于所述专机本体内部；轴向定位夹紧机构(2)，所述轴向定位夹紧机构(2)与所述法兰定位夹紧机构(1)同径向设置，所述轴向定位夹紧机构(2)贯穿并固定在所述专机本体的侧壁上；冷却组件(4)，所述冷却组件(4)设置在所述专机本体内部底面的中心处。2.根据权利要求1所述的一种具备自动定位及冷却功能的小型流量计焊接专机，其特征在于：所述法兰定位夹紧机构(1)包括连接座(109)、抗震块(104)、两个V型夹爪(105)、机架(110)、第一连接杆(101)、第二连接杆(102)、第三连接杆(103)、导轨(111)、轴承(115)组件及连接轴(108)，所述机架(110)为梯形结构，所述机架(110)横截面大的垂直面上下两端连接所述第二连接杆(102)及所述第三连接杆(103)；所述第二连接杆(102)与第三连接杆(103)垂直设置并连接；所述机架(110)横截面大的垂直面设有竖向设置的导轨(111)；所述第一连接杆(101)一端与所述第二连接杆(102)及第三连接杆(103)的连接点连接，且所述第一连接杆(101)垂直于所述第二连接杆(102)及所述第三连接杆(103)；所述连接座(109)、抗震块(104)及一个V型夹爪(105)由上至下设置在所述第二连接杆(102)的外侧上端；所述一个V型夹爪(105)设置在所述第三连接杆(103)的外侧下端；所述第一连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅朝斌，吴樟洪，王俊，蔡勇，刘俊，辜晓飞，
申请(专利权)人：重庆机电智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：