养护窑、预制件生产线和转运装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种养护窑、预制件生产线和转运装置。养护窑包括窑体，窑体包括自上而下设置的多层养护仓与设于多层养护仓至少一端的转运装置。转运装置包括上下间隔排布的多层隔板以及换层机构，隔板由保温材料制成，相邻两层隔板之间围成换层仓，每层换层仓分别对应连通相邻两层养护仓。换层机构的至少部分位于换层仓内并在相邻两层隔板之间可往复升降。本发明专利技术的养护窑可以在不影响换层机构升降于相邻两层养护仓之间的情况下，通过隔板间隔开上下之间的换层仓，使换层机构带动的层间空气混合发生在相邻两层养护仓之间而不会发生于超过三层之间，有效地降低了多层养护仓之间的养护环境相互造成干扰的程度，从而有助于提高养护窑养护后的预制件的质量。窑养护后的预制件的质量。窑养护后的预制件的质量。

【技术实现步骤摘要】
养护窑、预制件生产线和转运装置


[0001]本专利技术涉及预制件生产
，具体而言，涉及一种养护窑、预制件生产线和转运装置。

技术介绍

[0002]在建筑工程中，采用预制件来进行施工安装可以有效地缩短工程的周期。在预制件的生产过程中，一般将预制件放置于养护窑内并在一定的养护环境下进行养护来确保预制件的质量。然而，现有的养护窑的结构不合理，导致预制件在不同层的养护仓之间转运过程中容易引起不同层的养护仓的气流混合，不利于提高养护后的预制件的质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施方式提出了一种养护窑、预制件生产线和转运装置，以解决上述技术问题。
[0004]本专利技术实施方式通过以下技术方案来实现上述目的。
[0005]第一方面，本专利技术实施方式提供一种养护窑，养护窑包括窑体，窑体包括自上而下设置的多层养护仓与设于多层养护仓至少一端的转运装置。转运装置包括上下间隔排布的多层隔板以及换层机构，隔板由保温材料制成，相邻两层隔板之间围成换层仓，每层换层仓分别对应连通相邻两层养护仓。换层机构的至少部分位于换层仓内并在相邻两层隔板之间可往复升降。
[0006]本专利技术实施方式提供的养护窑中，窑体的养护仓可以用于养护预制件，转运装置的多层隔板上下间隔排布，相邻两层隔板之间围成换层仓，由于每层换层仓分别对应连通相邻两层养护仓，换层机构的至少部分位于换层仓内并在相邻两层隔板之间可往复升降，通过合理地规划养护窑的内部结构，使得转运装置的换层机构可以实现预制件在不同层的养护仓之间进行流转养护。此外，由于换层机构在升降过程不可避免地带动周围空气流动而使得当前层的空气混入其他层的空气环境中，本专利技术的养护窑可以在不影响换层机构升降于相邻两层养护仓之间的情况下，通过隔板间隔开上下之间的换层仓，使换层机构带动的层间空气混合发生在相邻两层养护仓之间而不会发生于超过三层之间，有效地降低了多层养护仓之间的养护环境相互造成干扰的程度，从而有助于提高养护窑养护后的预制件的质量。
[0007]在一些实施方式中，每层养护仓沿着输送方向定义进料口与出料口，进料口与出料口分别位于养护仓的相对两端，相邻两层养护仓中的其中一层养护仓的出料口与另一层养护仓的进料口连通同一个换层仓，换层机构于对应相邻两层养护仓中的其中一层养护仓的出料口与另一层养护仓的进料口之间可往复升降。
[0008]本实施方式提供的养护窑中，通过合理地规划进料口与出料口的位置，以及养护仓与换层仓的连通关系，使得换层机构可以实现预制件在不同层的养护仓之间进行流转养护。
[0009]在一些实施方式中，换层机构包括升降组件和多个换层仓输送组件，每个换层仓输送组件位于相邻的两层隔板之间，升降组件控制换层仓输送组件于对应相邻两层养护仓之间往复升降。
[0010]本实施方式提供的养护窑中，升降组件用于控制换层仓输送组件的升降，换层仓输送组件用于承载并输送预制件，升降组件和换层仓输送组件各自实现不同作用，有助于换层机构的结构规划合理。
[0011]在一些实施方式中，升降组件包括驱动件和升降件，升降件穿设多层隔板，并与多个换层仓输送组件连接，驱动件驱动升降件带动多个换层仓输送组件同步升降。
[0012]本实施方式提供的养护窑中，升降组件的一次升降能够实现多个预制件同时换层，从而可以减少设置升降组件的数量，有助于简化养护窑的结构。
[0013]在一些实施方式中，与同一换层仓连通的相邻两层养护仓定义为一个输送单元，输送单元包括自上而下依次间隔设置的三个绝热板，分别定义为上绝热板、中绝热板和下绝热板，且三个绝热板共同形成上下相邻的两层养护仓，每一换层仓具有上下依次设置的上隔板和下隔板，上绝热板与上隔板相连，下绝热板与下隔板相连。
[0014]本实施方式提供的养护窑中，通过将上绝热板与上隔板相连，下绝热板与下隔板相连，使得一层换层仓可以连通上下相邻的两层养护仓且与其他的换层仓间隔，从而有助于换层机构升降过程中可以避免多层养护仓之间的养护环境相互造成干扰的情况。
[0015]在一些实施方式中，换层机构具有换层仓输送组件，位于换层仓内且于上隔板和下隔板之间可升降设置，换层仓输送组件的升降过程具有上升位置和下降位置，当处于上升位置时，换层仓输送组件与中绝热板之间可传输设置，当处于下降位置时，换层仓输送组件与下绝热板之间可传输设置。
[0016]本实施方式提供的养护窑中，换层机构通过换层仓输送组件可以实现与不同养护仓的绝热板之间进行预制件的传输。
[0017]在一些实施方式中，下隔板相对低于下绝热板设置而于下隔板上方形成避让凹槽，当处于下降位置时，换层仓输送组件位于避让凹槽内。
[0018]本实施方式提供的养护窑中，避让凹槽有助于换层机构与当前层绝热板尽可能地位于同一高度，从而有助于换层机构与当前层绝热板之间平稳地运输预制件。
[0019]在一些实施方式中，相邻两层绝热板的输送方向相反。换层机构具有换层仓输送组件，位于换层仓内并在相邻两层隔板之间可往复升降，换层仓输送组件的升降过程具有上升位置和下降位置，当处于上升位置时，换层仓输送组件与中绝热板之间可传输设置且两者的输送方向相同，当处于下降位置时，换层仓输送组件与下绝热板之间可传输设置且两者的输送方向相同。
[0020]本实施方式提供的养护窑中，通过变换换层仓输送组件在上升位置和下降位置的输送方向，使得换层仓输送组件的输送方向与当前层的绝热板的输送方向保持一致，从而有助于预制件在换层仓输送组件与绝热板之间稳定地传输。
[0021]在一些实施方式中，转运装置为两个，分别定义为第一转运装置和第二转运装置，分别位于多层养护仓的沿着左右方向的两端。第一转运装置的隔板定义为第一隔板，第二转运装置的隔板定义为第二隔板，第一隔板和第二隔板于上下方向上错层设置。
[0022]本实施方式提供的养护窑中，通过将第一隔板和第二隔板于上下方向上错层设
置，使得第一转运装置的换层仓与第二转运装置的换层仓始终连通同一养护仓，从而有助于预制件经左右两端的第一转运装置和第二转运装置进行不同层的养护仓之间的流转。
[0023]在一些实施方式中，多层养护仓定义为N层养护仓，N为大于3的单数，N层养护仓的每相邻两层养护仓之间具有绝热板，第一隔板与双数层的绝热板相连，第二隔板与单数层的绝热板相连。
[0024]本实施方式提供的养护窑中，绝热板可以保证养护仓的内部保持处于所需的养护温度，有助于减缓养护仓内热量的散失。
[0025]在一些实施方式中，窑体具有基座和安装于基座上的外罩体，外罩体和基座形成密闭的养护空间，多层养护仓、第一转运装置和第二转运装置位于养护空间内。外罩体具有入口和出口，入口和出口分别设于外罩体的左右两端且入口高于出口，第一转运装置具有出口通道，连通出口与一层养护仓，第二转运装置具有入口通道，连通入口与另一层养护仓。
[0026]本实施方式提供的养护窑避免了入口和出口位于窑体的同一侧而有可能导致养护窑的进料过程和出料过程相互造成干扰，从而有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种养护窑(100)，其特征在于，包括：窑体(10)，所述窑体(10)包括自上而下设置的多层养护仓(12)与设于多层所述养护仓(12)至少一端的转运装置(30)，所述转运装置(30)包括：上下间隔排布的多层隔板(34)，由保温材料制成，相邻两层所述隔板(34)之间围成换层仓(33)，每层所述换层仓(33)分别对应连通相邻两层所述养护仓(12)；以及换层机构(50)，所述换层机构(50)的至少部分位于所述换层仓(33)内并在相邻两层所述隔板(34)之间可往复升降。2.根据权利要求1所述的养护窑(100)，其特征在于，每层所述养护仓(12)沿着输送方向定义进料口(322)与出料口(324)，所述进料口(322)与所述出料口(324)分别位于所述养护仓(12)的相对两端，相邻两层所述养护仓(12)中的其中一层所述养护仓(12)的所述出料口(324)与另一层所述养护仓(12)的所述进料口(322)连通同一个所述换层仓(33)，所述换层机构(50)于对应相邻两层所述养护仓(12)中的其中一层所述养护仓(12)的所述出料口(324)与另一层所述养护仓(12)的所述进料口(322)之间可往复升降。3.根据权利要求1所述的养护窑(100)，其特征在于，所述换层机构(50)包括升降组件(52)和多个换层仓输送组件(54)，每个所述换层仓输送组件(54)位于相邻的两层所述隔板(34)之间，所述升降组件(52)控制所述换层仓输送组件(54)于对应相邻两层所述养护仓(12)之间往复升降。4.根据权利要求3所述的养护窑(100)，其特征在于，所述升降组件(52)包括驱动件(522)和升降件(524)，所述升降件(524)穿设多层所述隔板(34)，并与多个所述换层仓输送组件(54)连接，所述驱动件(522)驱动所述升降件(524)带动多个所述换层仓输送组件(54)同步升降。5.根据权利要求1所述的养护窑(100)，其特征在于，与同一所述换层仓(33)连通的相邻两层所述养护仓(12)定义为一个输送单元，所述输送单元包括自上而下依次间隔设置的三个绝热板(32)，分别定义为上绝热板、中绝热板和下绝热板，且三个所述绝热板(32)共同形成上下相邻的两层所述养护仓(12)，每一所述换层仓(33)具有上下依次设置的上隔板和下隔板，所述上绝热板与所述上隔板相连，所述下绝热板与所述下隔板相连。6.根据权利要求5所述的养护窑(100)，其特征在于，所述换层机构(50)具有换层仓输送组件(54)，位于所述换层仓(33)内且于所述上隔板和所述下隔板之间可升降设置，所述换层仓输送组件(54)的升降过程具有上升位置和下降位置，当处于所述上升位置时，所述换层仓输送组件(54)与所述中绝热板之间可传输设置，当处于所述下降位置时，所述换层仓输送组件(54)与所述下绝热板之间可传输设置。7.根据权利要求6所述的养护窑(100)，其特征在于，所述下隔板相对低于所述下绝热板设置而于所述下隔板上方形成避让凹槽，当处于所述下降位置时，所述换层仓输送组件(54)位于所述避让凹槽内。8.根据权利要求5所述的养护窑(100)，其特征在于，相邻两层所述绝热板(32)的输送方向相反；所述换层机构(50)具有换层仓输送组件(54)，位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王力，毛海军，郑云，
申请(专利权)人：广东博智林机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：