尼龙套管道预埋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于建筑施工技术领域，提供了一种尼龙套管道预埋装置，包括至少一对矩形骨架，所述矩形骨架上侧设有若干四分之一圆孔，所述四分之一圆孔等间隔设置，且所述四分之一的圆孔半径大于尼龙管套的半径，四分之一圆孔之间贯穿设有槽口，所述矩形骨架成对设置，且每对所述矩形骨架之间固定连接。借此，本实用新型专利技术利用两对矩形骨架进行组合固定，通过槽口浇筑混凝土，保证尼龙套管之间的位置尺寸关系，减少操作误差；浇筑完成后拉动拉动件取出装置，减少工作量，提高施工质量。提高施工质量。提高施工质量。

【技术实现步骤摘要】
尼龙套管道预埋装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种尼龙套管道预埋装置。

技术介绍

[0002]现场施工中需要在混凝土中预埋尼龙套管，是重要的穿通扣件。但由于尼龙套管较软，在浇筑砼过程中往往会产生位移，造成在后期穿拉扣件时无法有效对齐，影响后续施工质量。目前主要采用局部绑扎的方式对尼龙套管进行固定，但由于尼龙套管的数量较多，绑扎工作量大，会严重施工效率，且局部绑扎的方式不能有效保证尼龙套管之间的位置尺寸关系，存在操作误差。
[0003]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0004]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种尼龙套管道预埋装置，其可以利用两对矩形骨架中的四分之一圆孔组合，形成半圆孔将尼龙管套进行固定，通过半圆孔之间设有的贯穿槽口浇筑混凝土，保证尼龙套管之间的位置尺寸关系，减少操作误差；浇筑完成通过矩形骨架侧面拉动件向外拉动取出，减少工作量，提高施工质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种尼龙套管道预埋装置，包括至少一对矩形骨架，所述矩形骨架上侧设有若干四分之一圆孔，所述四分之一圆孔等间隔设置，且所述四分之一的圆孔半径大于尼龙管套的半径，四分之一圆孔之间贯穿设有槽口。
[0006]所述矩形骨架成对设置，且每对所述矩形骨架之间固定连接。
[0007]根据本技术的尼龙套管道预埋装置，所述矩形骨架两端均设有螺纹孔，每对所述矩形骨架螺纹连接。
[0008]根据本技术的尼龙套管道预埋装置，所述矩形骨架侧面设有拉动件。
[0009]根据本技术的尼龙套管道预埋装置，所述拉动件内部为曲面设计。
[0010]根据本技术的尼龙套管道预埋装置，所述拉动件厚度远小于所述矩形骨架厚度。
[0011]根据本技术的尼龙套管道预埋装置，所述矩形骨架顶部设有铁片。
[0012]根据本技术的尼龙套管道预埋装置，所述矩形骨架内部镂空设置。
[0013]本技术提供了一种尼龙套管道预埋装置，包括至少一对矩形骨架，矩形骨架成对设置，矩形骨架上侧设有若干四分之一圆孔，四分之一圆孔等间隔设置，且四分之一的圆孔半径大于尼龙管套的半径；四分之一圆孔之间贯穿设有槽口，将混凝土浇筑到槽口内，使其充满整个矩形骨架，由于矩形骨架之间固定连接，浇筑过程中受到矩形骨架结构的限制，保证了浇筑过程中不会发生位移；矩形骨架两端均设有螺纹孔，每对矩形骨架螺纹连接，加强矩形骨架之间的浇筑紧固性。本技术的有益效果是：利用两对矩形骨架进行组合固定，通过槽口浇筑混凝土，保证尼龙套管之间的位置尺寸关系，减少操作误差；浇筑完成后拉动拉动件取出装置，减少工作量，提高施工质量。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]在图中，1
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矩形骨架，2
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四分之一圆孔，3
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槽口，4
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螺纹孔，5
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拉动件，6
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铁片。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]参见图1，本技术提供了一种尼龙套管道预埋装置，该装置包括一对矩形骨架1，矩形骨架1的长度按照施工要求确定；矩形骨架1成对设置，且每对矩形骨架1之间固定连接，矩形骨架1上侧设有若干四分之一圆孔2，四分之一圆孔2等间隔设置，且四分之一圆孔2的半径大于尼龙管套(图中未画出)的半径，例如半径为10mm的尼龙套管，则四分之一圆孔2组成的半圆孔半径可设计为11mm，偏差(0，+1mm)；四分之一圆孔2之间贯穿设有槽口3，将混凝土浇筑到槽口3内，使其充满整个矩形骨架1，由于矩形骨架1之间固定连接，浇筑过程中受到矩形骨架1结构的限制，保证了浇筑过程中不会发生位移。
[0020]优选的是，本技术的矩形骨架1两端均设有螺纹孔4，每对矩形骨架1螺纹连接，加强矩形骨架1之间的浇筑紧固性。
[0021]优选的是，本技术的拉动件内部为曲面设计，保证工作人员在拉出或安装过程中不会对手部造成损伤。
[0022]优选的是，本技术的矩形骨架1侧面设有拉动件5，拉动件5厚度远小于矩形骨架1厚度，保证在浇筑完成后可以把矩形骨架1脱离取出，实现装置的二次使用。
[0023]优选的是，本技术的矩形骨架1顶部设有铁片6，充分支撑尼龙管套，防止浇筑过程中发生倾斜。
[0024]优选的是，本技术的矩形骨架1内部镂空设置实现浇筑全面，浇筑更加紧密。
[0025]综上所述，本技术通过设置一种尼龙套管道预埋装置，装置包括矩形骨架，矩形骨架成对设置，矩形骨架上侧设有若干四分之一圆孔，四分之一圆孔等间隔设置，且四分之一圆孔的半径大于尼龙管套的半径；四分之一圆孔之间贯穿设有槽口，将混凝土浇筑到槽口内，使其充满整个矩形骨架，由于矩形骨架之间固定连接，浇筑过程中受到矩形骨架结
构的限制，保证了浇筑过程中不会发生位移；矩形骨架两端均设有螺纹孔，每对矩形骨架螺纹连接，加强矩形骨架之间的浇筑紧固性。本技术的有益效果是：利用两对矩形骨架进行组合固定，通过槽口浇筑混凝土，保证尼龙套管之间的位置尺寸关系，减少操作误差；浇筑完成后拉动拉动件取出装置，减少工作量，提高施工质量。
[0026]当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尼龙套管道预埋装置，其特征在于，包括至少一对矩形骨架，所述矩形骨架上侧设有若干四分之一圆孔，所述四分之一圆孔等间隔设置，且所述四分之一圆孔的半径大于尼龙管套的半径，四分之一圆孔之间贯穿设有槽口；所述矩形骨架成对设置，且每对所述矩形骨架之间固定连接。2.根据权利要求1所述的尼龙套管道预埋装置，其特征在于，所述矩形骨架两端均设有螺纹孔，每对所述矩形骨架之间螺纹连接。3.根据权利要求1所述的尼龙套管...

【专利技术属性】
技术研发人员：余乐，徐亮，陆明，陈永栓，王宁，赵英，李长安，
申请(专利权)人：北京城建信捷轨道交通工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：