一种钢丝加工送料机构制造技术

技术编号:33359753 阅读:56 留言:0更新日期:2022-05-11 22:14
本实用新型专利技术公开了一种钢丝加工送料机构,其结构包括控制器、送料辊、支撑底板、侧板、间距调节板、滑轨、散热口、润滑添加块,本实用新型专利技术一种钢丝加工送料机构,在使用一段时间需要对送料辊转动连接处进行润滑的时候,可以添加一定润滑液到润滑添加块内的润滑液槽中,即可使送料辊在转动的时候,带动转动拨块进行转动,使转动拨块在转动的过程中,与润滑液槽上的受压板相接触,推动其向上移动,对润滑液槽中的润滑液进行挤压,使其来到喷管上经由喷雾头喷出,从而对轴承滚珠起到一个润滑的作用,使设备在进行使用的时候,能够较好的对设备送料辊转动连接处进行润滑添加,避免外用工具添加出现添加过量,造成设备在运行时润滑液到处飞洒的现象。飞洒的现象。飞洒的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝加工送料机构


[0001]本技术是一种钢丝加工送料机构,属于钢丝加工设备


技术介绍

[0002]钢丝加工送料机构是一种针对于钢丝加工制造,能够对钢丝进行缠绕加工,能够方便的将钢丝输送牵引至下一个设备添加工,其操作方便,加工效率高,但是现有技术的仍存在以下缺陷:
[0003]现有送料机构在使用一段时间后,往往需要对其送料辊上的转动连接处添加液润滑保持其转动时的流畅性,而现有添加方法多采用润滑液注射仪器来对送料辊转动连接处的缝隙进行添加,该方法在进行添加润滑的时候,添加量不宜把控,易出现添加过多润滑液渗漏出来的现象,导致设备在转动运行的时候,润滑液四处飞洒对周围造成污染。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种钢丝加工送料机构,以解决的现有技术现有送料机构在使用一段时间后,往往需要对其送料辊上的转动连接处添加液润滑保持其转动时的流畅性,而现有添加方法多采用润滑液注射仪器来对送料辊转动连接处的缝隙进行添加,该方法在进行添加润滑的时候,添加量不宜把控,易出现添加过多润滑液渗漏出来的现象,导致设备在转动运行的时候,润滑液四处飞洒对周围造成污染的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种钢丝加工送料机构,其结构包括控制器、送料辊、支撑底板、侧板、间距调节板、滑轨、散热口、润滑添加块,所述控制器的底端与支撑底板的顶端相焊接,所述送料辊嵌入安装于润滑添加块上,所述侧板的底端与间距调节板的顶端为一体化结构,所述间距调节板嵌入安装于滑轨上,所述散热口设于控制器的左端上,所述润滑添加块的后端与控制器的前端相焊接。
[0006]优选的,所述润滑添加块包括喷雾头、喷管、受压板、润滑液槽、轴承滚珠、转动拨块、废液收纳槽、外壳,所述喷雾头设于喷管的底端上,所述喷管与外壳为一体化结构,所述受压板嵌入安装于润滑液槽的底端中部上,所述轴承滚珠位于转动拨块的后方,所述转动拨块与受压板的底端部分活动触碰,所述废液收纳槽与外壳为一体化结构,所述外壳的后端与控制器的前端相焊接
[0007]优选的,所述送料辊位于滑轨的正上方。
[0008]优选的,所述送料辊嵌入安装于侧板的上部分上。
[0009]优选的,所述转动拨块的中部为圆板结构,其左右两端延伸有一个长板凸块。
[0010]优选的,所述润滑液槽的主体为长方体空槽结构,底端中部上设有圆形凹槽,内部设有两个对称的长方体隔板。
[0011]优选的,所述喷管为圆台型空壳结构。
[0012]优选的,所述转动拨块采用合金材质制成,具有较好的硬度。
[0013]有益效果
[0014]本技术一种钢丝加工送料机构,通过驱动控制器运行,使其内电机带动送料辊进行转动,即可对钢丝进行输送牵引,在使用一段时间需要对送料辊转动连接处进行润滑的时候,可以添加一定润滑液到润滑添加块内的润滑液槽中,即可使送料辊在转动的时候,带动转动拨块进行转动,使转动拨块在转动的过程中,与润滑液槽上的受压板相接触,推动其向上移动,使受压板在润滑液槽上进行一个上下的往复运动,对润滑液槽中的润滑液进行挤压,使其来到喷管上经由喷雾头喷出,从而对轴承滚珠起到一个润滑的作用,通过改进设备的结构,使设备在进行使用的时候,能够较好的对设备送料辊转动连接处进行润滑添加,避免外用工具添加出现添加过量,造成设备在运行时润滑液到处飞洒的现象。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术一种钢丝加工送料机构的结构示意图;
[0017]图2为本技术润滑添加块正视图的横截面详细结构示意图;
[0018]图3为本技术润滑添加块正视图运行后的横截面详细结构示意图。
[0019]图中:控制器

1、送料辊

2、支撑底板

3、侧板

4、间距调节板

5、滑轨

6、散热口

7、润滑添加块

8、喷雾头

81、喷管

82、受压板

83、润滑液槽

84、轴承滚珠

85、转动拨块

86、废液收纳槽

87、外壳

88。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1、图2与图3,本技术提供一种钢丝加工送料机构技术方案:其结构包括控制器1、送料辊2、支撑底板3、侧板4、间距调节板5、滑轨6、散热口7、润滑添加块8,所述控制器1的底端与支撑底板3的顶端相焊接,所述送料辊2嵌入安装于润滑添加块8上,所述侧板4的底端与间距调节板5的顶端为一体化结构,所述间距调节板5嵌入安装于滑轨6上,所述散热口7设于控制器1的左端上,所述润滑添加块8的后端与控制器1的前端相焊接,所述润滑添加块8包括喷雾头81、喷管82、受压板83、润滑液槽84、轴承滚珠85、转动拨块86、废液收纳槽87、外壳88,所述喷雾头81设于喷管82的底端上,所述喷管82与外壳88为一体化结构,所述受压板83嵌入安装于润滑液槽84的底端中部上,所述轴承滚珠85位于转动拨块86的后方,所述转动拨块86与受压板83的底端部分活动触碰,所述废液收纳槽87与外壳88为一体化结构,所述外壳88的后端与控制器1的前端相焊接,所述送料辊2位于滑轨6的正上方,所述送料辊2嵌入安装于侧板4的上部分上,所述转动拨块86的中部为圆板结构,其左右两端延伸有一个长板凸块,所述润滑液槽84的主体为长方体空槽结构,底端中部上设有圆形凹槽,内部设有两个对称的长方体隔板,所述喷管82为圆台型空壳结构,所述转动拨块86采用合金材质制成,具有较好的硬度。
[0022]在需要使用钢丝送料机构来对缠绕在送料辊2上的钢丝进行输送加工的时候,通过驱动控制器1运行,使其内电机带动送料辊2进行转动,即可对钢丝进行输送牵引,在使用
一段时间需要对送料辊2转动连接处进行润滑的时候,可以添加一定润滑液到润滑添加块8内的润滑液槽84中,即可使送料辊2在转动的时候,带动转动拨块86进行转动,使转动拨块86在转动的过程中,与润滑液槽84上的受压板83相接触,推动其向上移动,使受压板83在润滑液槽84上进行一个上下的往复运动,对润滑液槽84中的润滑液进行挤压,使其来到喷管82上经由喷雾头81喷出,从而对轴承滚珠85起到一个润滑的作用。
[0023]本技术解决现有技术现有送料机构在使用一段时间后,往往需要对其送料辊上的转动连接处添加液润滑保持其转动时的流畅性,而现有添加方法多采用润滑液注射仪器来对送料辊转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝加工送料机构,其结构包括控制器(1)、送料辊(2)、支撑底板(3)、侧板(4)、间距调节板(5)、滑轨(6)、散热口(7)、润滑添加块(8),其特征在于:所述控制器(1)的底端与支撑底板(3)的顶端相焊接,所述送料辊(2)嵌入安装于润滑添加块(8)上,所述侧板(4)的底端与间距调节板(5)的顶端为一体化结构,所述间距调节板(5)嵌入安装于滑轨(6)上,所述散热口(7)设于控制器(1)的左端上,所述润滑添加块(8)的后端与控制器(1)的前端相焊接。2.根据权利要求1所述的一种钢丝加工送料机构,其特征在于:所述润滑添加块(8)包括喷雾头(81)、喷管(82)、受压板(83)、润滑液槽(84)、轴承滚珠(85)、转动拨块(86)、废液收纳槽(87)、外壳(88),所述喷雾头(81)设于喷管(82)的底端上,所述喷管(82)与外壳(88)为一体化结构,所述受压板(83)嵌入安装于润滑液槽(84)...

【专利技术属性】
技术研发人员:边作敏
申请(专利权)人:天津迈腾金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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