本实用新型专利技术属于一种金属工件表面均匀喷砂支撑固定装置，包括底板，所述底板上设置有辅助结构，所述辅助结构，包括：连接块、驱动部以及夹紧部，所述连接块通过所述驱动部连接在所述底板上，所述夹紧部设置在所述连接块上，本实用新型专利技术根据工件的尺寸进行灵活调整，固定好后，可以进行旋转驱动，使喷砂能够快速均匀的进行。的进行。的进行。
【技术实现步骤摘要】
一种金属工件表面均匀喷砂支撑固定装置
[0001]本技术属于一种喷砂处理工具领域，尤其涉及一种金属工件表面均匀喷砂支撑固定装置。
技术介绍
[0002]喷砂处理工艺，是指利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。一般是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，增加工件和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
[0003]现在是通过将金属工件置于喷砂设备中，从而完成喷砂工作。
[0004]然而，现在的喷砂方法在实际的应用过程中，金属工件置于喷砂设备中进行喷砂处理时，金属工件处于倾倒的状态，导致金属工件靠近地面的一侧难以被喷砂喷头所处理到，导致金属工件靠近地面的一侧的喷砂效果不佳。
技术实现思路
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种金属工件表面均匀喷砂支撑固定装置，包括底板，所述底板上设置有辅助结构；
[0006]所述辅助结构，包括：连接块、驱动部以及夹紧部；
[0007]所述连接块通过所述驱动部连接在所述底板上，所述夹紧部设置在所述连接块上。
[0008]优选的，所述驱动部，包括：环形滑槽、驱动电机、连接架、插槽、插杆、限位孔、移动腔、限位杆、弹簧以及拉杆；
[0009]所述环形滑槽开在所述底板上表面，所述驱动电机设置在所述底板上表面，所述连接架设置在所述驱动电机输出端且下端滑动嵌装在所述环形滑槽内，所述插槽开在所述连接块底面，所述插杆设置在所述连接架上端面且插装在所述插槽内，所述限位孔开在所述插杆侧表面，所述移动腔开在所述连接块底面，所述限位杆活动套装在所述移动腔内且一端插装在所述限位孔内，所述拉杆设置在所述限位杆底面。
[0010]优选的，所述夹紧部，包括：顶杆、移动槽、底槽、夹杆、衔接块、螺纹槽以及螺栓；
[0011]所述顶杆固定在所述连接块上，所述移动槽开在所述顶杆表面，所述底槽开在所述顶杆底面，所述衔接块设置在所述夹杆下端，所述夹杆通过所述衔接块滑动嵌装在所述移动槽内，所述螺纹槽开在所述衔接块底面，所述螺栓穿过所述底槽旋拧连接在所述螺纹槽内。
[0012]优选的，所述衔接块与所述移动槽截面呈T形结构。
[0013]优选的，所述底板上设置有固定孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，根据工件的尺寸进行灵活调整，固定好后，可以进行旋转驱动，使喷砂能够快速均匀的进行。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实施例提供的一种金属工件表面均匀喷砂支撑固定装置的结构示意图；
[0017]图2为本实施例提供的一种金属工件表面均匀喷砂支撑固定装置的螺纹槽部分的局部放大图；
[0018]图3为本实施例提供的一种金属工件表面均匀喷砂支撑固定装置的限位杆部分的局部放大图；
[0019]以上各图中，1、底板；2、连接块；3、环形滑槽；4、驱动电机； 5、连接架；6、插槽；7、插杆；8、限位孔；9、移动腔；10、限位杆；11、弹簧；12、拉杆；13、顶杆；14、移动槽；15、底槽；16、夹杆；17、衔接块；18、螺纹槽；19、螺栓；20、固定孔。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例，由说明书附图1
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3可知，本方案包括底板1，所述底板 1上设置有辅助结构；
[0023]所述辅助结构，包括：连接块2、驱动部以及夹紧部；
[0024]所述连接块2通过所述驱动部连接在所述底板1上，所述夹紧部设置在所述连接块2上；
[0025]所述驱动部，包括：环形滑槽3、驱动电机4、连接架5、插槽6、插杆7、限位孔8、移动腔9、限位杆10、弹簧11以及拉杆12；
[0026]所述环形滑槽3开在所述底板1上表面，所述驱动电机4设置在所述底板1上表面，所述连接架5设置在所述驱动电机4输出端且下端滑动嵌装在所述环形滑槽3内，所述插槽6开在所述连接块2底面，所述插杆7设置在所述连接架5上端面且插装在所述插槽6内，所述限位孔8开在所述插杆7侧表面，所述移动腔9开在所述连接块2底面，所述限位杆10活动套装在所述移动腔9内且一端插装在所述限位孔8内，所述拉杆12设置在所述限位杆10底面；
[0027]所述夹紧部，包括：顶杆13、移动槽14、底槽15、夹杆16、衔接块17、螺纹槽18以及螺栓19；
[0028]所述顶杆13固定在所述连接块2上，所述移动槽14开在所述顶杆13表面，所述底槽15开在所述顶杆13底面，所述衔接块17设置在所述夹杆16下端，所述夹杆16通过所述衔接块17滑动嵌装在所述移动槽14内，所述螺纹槽18开在所述衔接块17底面，所述螺栓 19穿过所述底槽15旋拧连接在所述螺纹槽18内；
[0029]所述衔接块17与所述移动槽14截面呈T形结构，所述底板1上设置有固定孔20。
[0030]具体使用时：将底板1通过固定孔20安装到设备上，然后将工件放到夹杆16上，使夹杆16插入到工件中，夹杆16的位置可以调整，松动螺栓19，然后进行横移调整将工件夹紧，驱动电机4输出端驱动连接架5，使顶杆13进行旋转。
[0031]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属工件表面均匀喷砂支撑固定装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设置有辅助结构；所述辅助结构，包括：连接块(2)、驱动部以及夹紧部；所述连接块(2)通过所述驱动部连接在所述底板(1)上，所述夹紧部设置在所述连接块(2)上。2.根据权利要求1所述的一种金属工件表面均匀喷砂支撑固定装置，其特征在于，所述驱动部，包括：环形滑槽(3)、驱动电机(4)、连接架(5)、插槽(6)、插杆(7)、限位孔(8)、移动腔(9)、限位杆(10)、弹簧(11)以及拉杆(12)；所述环形滑槽(3)开在所述底板(1)上表面，所述驱动电机(4)设置在所述底板(1)上表面，所述连接架(5)设置在所述驱动电机(4)输出端且下端滑动嵌装在所述环形滑槽(3)内，所述插槽(6)开在所述连接块(2)底面，所述插杆(7)设置在所述连接架(5)上端面且插装在所述插槽(6)内，所述限位孔(8)开在所述插杆(7)侧表面，所述移动腔(9)开在所述连接块(2)底面，所述限位杆(10)活动套装在所述移动腔(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：边作敏，
申请(专利权)人：天津迈腾金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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