一种石墨基材上低膨胀瓷釉涂层及其制备方法技术

本申请提供了一种石墨基材上低膨胀瓷釉涂层的制备方法，其包括：配制瓷釉浆料，其中，瓷釉浆料中包含以下重量比的组分：低膨胀瓷釉粉∶去离子水∶粘结剂∶解胶剂∶消泡剂＝100∶20

【技术实现步骤摘要】
一种石墨基材上低膨胀瓷釉涂层及其制备方法


[0001]本申请涉及石墨材料领域，特别是涉及一种石墨基材上低膨胀瓷釉涂层及其制备方法。

技术介绍

[0002]石墨具有良好的化学稳定性、耐腐蚀、导热性好、升温快速、温度均衡等特点，而广泛用于制作热交换器、加热容器等。但石墨制品存在容易氧化、易污、易划伤等缺陷。
[0003]目前，为了增强石墨的耐氧化性和石墨表面的硬度，通过在石墨表面制备一层釉层，可以在提高石墨硬度的同时提高其耐氧化性，但是现有技术中石墨表面釉层的制备过程需使用热腐蚀、等离子喷涂等复杂工艺，加工成本较高。
[0004]有鉴于此，亟需提出一种工艺简单易行，加工成本更低的石墨表面釉层的制备方法，用以提高石墨表面硬度、耐高温氧化等性能。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种石墨基材上低膨胀瓷釉涂层及其制备方法，用以提高石墨表面硬度、耐高温氧化等性能，同时解决表面釉层制备工艺复杂，加工成本较高的问题。
[0006]具体技术方案如下：
[0007]本申请提供了一种石墨基材上瓷釉涂层的制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨基材上瓷釉涂层的制备方法，其包括：(1)配制瓷釉浆料，其中，所述瓷釉浆料中包含以下重量比的组分：瓷釉粉料∶去离子水∶粘结剂∶解胶剂∶消泡剂＝100∶20
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50∶0.01
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5∶0.01
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5∶0.01
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5，所述瓷釉粉料的化学组成为：(2)将所述瓷釉浆料涂覆于石墨基材的表面；(3)将涂好的石墨基材进行烘干或预烧处理；(4)将处理后的石墨基材放入真空、惰性气氛保护或熔融炉中进行烧结，冷却后即可在石墨基材上形成瓷釉涂层。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述方法还包括在涂覆瓷釉之前对所述石墨基材进行预处理，所述预处理包括，将所述石墨基材表面通过车加工、抛光加工、纹路处理的其中一种方法，使所述石墨基材表面的粗糙度为0.1μm
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100μm，超声波清洗0.5h
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2h，之后在80℃
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150℃下烘烤所述石墨基材4h以上，将所述石墨基材烘干。3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述瓷釉粉料的制备过程包括：配置所述瓷釉粉料的原料，将所述原料经过机械混匀，置于高温炉内，在800℃
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1500℃下充分熔融后直接放入水中得到瓷釉熔块，然后将所述瓷釉熔块在球磨机上磨细成平均粒径为1μm
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100μm的粉料。4.根据权利要求3所述的制备方法，其中，所述瓷釉粉料的平均粒径优选为3μm
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10μm。5.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述粘结剂选...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛杜松，吴厚政，
申请(专利权)人：中钢新型材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：